Тръборез за медни тръби: видове, съвети за избор, правила и тънкости на употреба

Тръборезът за медни тръби е механично (ръчно или полуавтоматично) приспособление, чието приложение осигурява лесна и удобна обработка на тръби от мед. Най-често тръборезът за медни тръби се използва при работа с климатична техника, например при ремонт на битови климатици.

Въпреки това, освен в тази област, инструментът за медни тръби намира приложение и в домашни водопроводни работи. Ще разкажем подробно за конструктивните особености на оборудването за рязане на медни тръби, разновидностите на тръборезите и ще посочим основните критерии за техния избор.

Особености на конструкцията на тръбореза

Инструментът е предназначен за извършване на режещи действия точно както има аналогично предназначение, например, ножовка за метал.

Но ако разрезът, направен с ножовка, не може да бъде получен изключително равен, без неравности и метални стружки, рязането с тръборез показва съвсем различен резултат:

• внимателно изрязване на ръбовете;
• строга перпендикулярност спрямо оста на тръбата;
• равни краища на окръжността;
• липса на метални стружки.

Последният фактор в списъка има особено значение при прилагане на тръбореза в хладилна и климатична техника. Малките метални стружки, попадащи вътре в хладилната система, допринасят за бързото износване на техниката.

През цялото време на използване на медни тръби, за този вид материал са измислени много конструкции на тръборези. Но реално на практика се прилагат не повече от пет вида.

Ако тръбите се монтират във водопроводна система (например, меден водопровод), присъствието на метални стружки във водопровода е риск от поява на запушвания при експлоатация.

Работата с инструмента за рязане на тръби се характеризира с малки разходи на време. От водопроводчика (механика) се изискват относително малки физически усилия.

Изделията като правило са малогабаритни, с малко тегло, поставят се в работен кейс. Като цяло, удобни и практични приспособления изглеждат устройствата, произвеждани в различно конструктивно изпълнение.

Резаците за медни тръби са много активно търсени и използвани при работа с климатична техника. Особено популярни в тази сфера се считат малогабаритните конструкции на тръборези.

Преглед на конструкциите на тръборези

Трябва да се отбележи, че изборът на инструмент по конструктивно изпълнение е относително малък, въпреки видимото разнообразие от предложения като цяло. Този избор обхваща не повече от пет инженерни решения, които се различават едно от друго по някои нюанси.

Именно за рязане на медни тръби, като правило, се прилагат конструкции:

• струбцини,
• телескопи,
• ролери.

Да разгледаме всички видове.

Вариант #1 – резаци-струбцини

Струбцините напомнят подобен инструмент, широко използван в ключарството и дърводелството. Простата конструкция на струбцината се състои от скоба и винтов механизъм.

Пример за конструкция на така наречения струбцинен резак за медни тръби. Тръборезът се състои от три основни части: 1 – скоба, 2 – опорен ролер, 3 – дисково острие.

С такъв инструмент обикновено се закрепват някакви детайли. Но приложението му при тръборезите за мед донякъде промени конфигурацията на приспособленията. В работната зона между краищата на скобата бяха допълнително въведени тънък дисков резак и опорни ролери. Така се появи възможност лесно и просто да се режат тръби, включително медни, като правило тънкостенни и с малки диаметри.

Принципът на действие на струбцината-тръборез е прост:

1. Медната тръба се поставя в зоната между резака и опорните ролери.
2. С винтовия механизъм блокът с ролерите притиска тръбата към острието на резака.
3. Машинарят извършва 1-2 оборота на струбцината около оста на тръбата.
4. Отново се извършва „притискане“ на тръбата към резака с винта и се повтаря точка 3.

С помощта на струбцина-резак пълното срязване на тънкостенна тръба се получава за два-три технологични прохода. Въпреки това не бива да се стремите да отрежете материала възможно най-бързо, с минимален брой проходи. Напротив, колкото по-малка е стъпката на „притискане“ на опорните ролери, толкова по-качествен е срезът.

Вариант #2 – телескопични резаци

Телескопите влизат в категорията на най-разпространените конструкции за рязане на медни тръби. Принципът им на действие наподобява функционалността на струбцините. Истината е, че за разлика от първите конструкции, при телескопите е предвидено „притискане“ на острието на резака към тялото на тръбата, докато модулът с ролерите остава неподвижен.

Пример за конструкция на телескопичен тръборез за медни тръби. Характерни особености на модела: усилена скоба и наличие на механизъм за автоматично връщане на телескопа.

Телескопичните резаци обикновено се използват за работа с тръби с малки диаметри (до 52 мм). Затова конструктивно те са по-компактни, по-леки, удобни.

Пример за приложение на телескопа:

Има медна тръба с диаметър 34,92 мм и дебелина на стената 1,2 мм. Необходимо е да се отреже част от тръбата за монтаж на фитинг.

1. Чрез завъртане на винта обратно на часовниковата стрелка отведете резака от опорните ролери на 40 мм.
2. Поставете тръбореза върху тялото на тръбата и притиснете резака плътно към повърхността на тръбата чрез завъртане на винта по часовниковата стрелка.
3. Премествайки инструмента по протежение на тръбата, поставете острието на резачката точно по линията на рязане.
4. Затегнете резачката с винта до упор и още с 0,1-0,2 мм.
5. Завъртете тръбореза около оста на тръбата 1-2 пъти.

След това повторете операции 4-5 до пълното отрязване.

Много конструкции на резачки за медни тръби допълнително се оборудват с помощни инструменти. Един от тези инструменти е вътрешният гратоснимател, който често е необходим за обработка на тръби.

Както телескопичните, така и струбцините-резачки – и двете конструкции традиционно се оборудват с помощно приспособление – вътрешен гратоснимател. Приспособлението се използва за допълнителна обработка на тръби след отрязване или преди запояване.

В състава на телескопичните тръборези гратоснимателят обикновено присъства като изтеглящ се елемент, а в конструкциите на струбцините същият елемент има отварящо се изпълнение.

Вариант #3 – резаци-ролки

Като сравнително нов вид тръборези могат да бъдат характеризирани ролерите, които се отличават с по-практично изпълнение в сравнение с двете предишни конструкции. Ролерите са предназначени основно за обработка на медни тръби с малки диаметри (не повече от 22 мм).

Благодарение на малките габарити и дисковата форма на корпуса, ролерите удобно се побират в дланта на майстора. Механиката на устройството е проектирана така, че да поддържа автоматично променяща се сила на натиск върху резеца в момента на завъртане на тръбореза около оста на тръбата.

Това е нещо като иновация в областта на производството на резачки за медни тръби. Нов вид тръборез под името – ролер. Отличава се с изразено удобство за потребителя и позволява работа в стеснени условия благодарение на малките габарити.

Надеждният захват на приспособлението с ръката на майстора се осигурява от фигурните ребра на корпуса. Цялата механика на тръбореза е затворена в здрава метална обвивка. При износване на режещия диск е предвидена подмяна на този елемент.

Достатъчно широките опорни ролки и острия тънък резец гарантират качество и точност на рязане.

Пример за използване на практика:

1. През входния жлеб поставете устройството върху тръбата.
2. Коригирайте положението на острието в точката на рязане.
3. Захванете плътно корпуса с дланта.
4. Извършете няколко въртящи движения около оста на тръбата.

Не е необходимо да извършвате никакви допълнителни действия до пълното отрязване.

Тръборезите с режещ ролер – инструмент, най-търсен при сглобяване на тръбопроводи на отоплителни и водоснабдителни системи:

Мини-тръборези за медна тръба

Ролковите тръборези влизат в категорията на компактните мини-тръборези, с които е по-лесно и удобно да се извършват работи в труднодостъпни места. В същата тази категория инструменти могат да се срещнат и някои други мини-конструкции, например от серията инструменти «MiniCut Pro» на известната компания Rothenberger.

Такъв същият малогабаритен инструмент като ролковия – мини тръборез за медни тръби. Ползва се с голяма популярност в сферата на монтажа на хладилни системи, по-специално битови климатици.

Тръборезите «MiniCut Pro» могат да обработват медни тръби с диаметър от 3 до 22 mm. Работният радиус на резачката 38 – 45 mm позволява да се работи с тръби, разположени в непосредствена близост до стени на сгради или при наличие на други препятствия.

С помощта на този вид тръборези, оборудвани с две направляващи ролки с отрезна канавка, рязането лесно се извършва плътно до отбортовката. Инструментът се комплектова с резервни режещи остриета в количество минимум 5 броя.

На нашия сайт има още няколко статии, които са посветени на избора на приспособления за рязане на тръби от различни материали, препоръчваме за прочит:

1. Рязане на тръби от полипропилен.
2. Изрязване на стоманени тръби.
3. Рязане на металопластични тръби.

Критерии за избор на механизъм

Когато се опитвате да определите кой вид тръборези за медни тръби е по-добър, трябва да обръщате внимание не само на формата на изпълнение и материала на острието на резеца.

Тук е ясно – за предпочитане винаги се считат:

• легирана стомана;
• постоянен малък работен радиус;
• остро тънко острие;
• възможност за смяна на режещия елемент.

В много отношения на качеството на рязане на медната тръба влияе също опорно-ролковият механизъм и телескопичната направляваща. Колкото повече опорни ролки има в конструкцията на тръбореза, толкова по-качествено и надеждно работи устройството.

Един от основните възли на тръборезите за мед – модулът на опорните ролки. Осигурява стабилно положение на тръбата по време на нейното рязане. Броят на опорните ролки на тръбореза определя неговия достъпен диапазон по диаметри на медните тръби.

Също така за конструкцията на тръбореза за мед има значение размерът на ширината на ролките и наличието на отрезна канавка между тях. При по-голяма ширина на ролките се гарантира по-добра устойчивост на положението на медната тръба по време на рязане, а наличието на отрезна канавка засилва функцията на точност на отрязването.

Телескопичната направляваща, която традиционно е част от конструкциите на резаците-телескопи, трябва да осигурява точен ход без никакви напречни измествания.

За по-удобно и практично се счита конструктивното изпълнение на телескопичната направляваща с автоматично оттегляне. Разбира се, надеждността на такава система отново зависи от качеството на изпълнение на механизма за автоматично оттегляне.

Телескопичната направляваща е също една от основните части на тръбореза за медни тръби. Качеството на конструкцията на телескопа позволява да се говори за качеството на рязане на тръбата и е важен критерий за избор на инструмент.

Допълването с аксесоари – този момент се взема на въоръжение от много производители на тръборези за медни тръби. Такова допълнение, разбира се, не променя техническите характеристики на конструкцията.

Въпреки това наличието на резервни части под ръка – също е немаловажен аргумент за потребителя при избора на най-добрите конструкции. Аксесоарите (като правило, резервен резец) обикновено се разполагат във вътрешната област на ръкохватката на винта.

Плюсове и минуси на електрическите модели

Много професионални майстори предпочитат ръчните тръборези, когато се появи необходимост от работа с медни тръби. Междувременно, освен ръчните модели, съществуват и по-напреднали технически устройства с електрозадвижване.

При това електрическото задвижване получава енергия или от вградения акумулатор, или от мрежата. Тоест инструментът не губи свойството на мобилност, което вече е привлекателен момент.

Още една новост за групата на резаците за мед – електрически тръборез. Конструкцията е доста удобна, значително намалява разхода на физическа енергия на потребителя. За качествен резултат изисква придобиване на опит.

Акумулаторният инструмент е оборудван с механизъм за автоматично захващане на материала. Диапазонът на диаметрите на тръбите, достъпни за акумулаторния тръборез, е 12-28 мм. По корпуса на устройството има елементи за подсветка, което осигурява удобство при рязане в условия на лоша видимост.

Електрическият тръборез, разбира се, значително намалява физическото натоварване на потребителя. Всичко, което се изисква от притежателя на такова устройство, е в режим на рязане да задържа апарата с тегло 1,5 кг в нужното положение за няколко секунди. Например моделът MILWAUKEE C12, при работна скорост 500 об/мин, отрязва част от тръба с диаметър 12 мм за три секунди.

Но високата скорост на рязане, още повече в автоматичен режим, донякъде ограничава качествените показатели. Така че, според инструкцията, устройството не допуска отрязвания на медни тръби по-къси от 12-15 мм.

Такива къси парчета медни тръби не се допуска да се режат с електрически тръборез. Нарушаването на изискванията може да доведе до повреда на инструмента, а потребителят рискува да бъде травмиран.

При липса на опит с електрически тръборез, рядко се получава идеален срез поради вибрации от двигателя. Освен това, работният механизъм на електрическия тръборез създава шум на ниво 70 dB (норма на допустимия шум по СНиП – 55 dB).

Затова за майсторите (особено в областта на хладилната техника) ръчните тръборези изглеждат като най-добрия инструмент при всички налични предимства на електрическите модели. Ръчният резак дава на майстора възможност да 'усети' хода на острието, да зададе оптимална скорост и дълбочина на проникване в тялото на тръбата.

В резултат срезът се получава равен и качествен, идеално подходящ за създаване на валцуване или за запояване.

Изводи и полезно видео по темата

В кратко видео нагледно е представен процесът на рязане на медна тръба, както и са дадени съвети за правилното изпълнение на действията.

Да се подбере подходящ инструмент от съществуващия асортимент на резаци за медни тръби не е сложно. Пазарът предлага множество модели с различно изпълнение, сред които винаги ще се намери най-добрият вариант. Главното е да имате представа по какви критерии да изберете устройството и за работа с какви тръби е необходим тръборез.

Все още не можете да определите избора на тръборез за медни тръби? Или вече ползвате подобно оборудване? Моля, разкажете за предимствата и недостатъците, които сте забелязали, работейки с устройството. Оставяйте своите коментари, задавайте въпроси в блока под статията.