Тръборез за пластмасови тръби: как да изберете най-добрия модел + инструктаж за употреба

Самостоятелният монтаж на водопровод, канализация или отоплителна система изисква не само определени умения, но и специални инструменти. Един от тях е тръборезът за пластмасови тръби, без който не е възможно да се получат впоследствие качествени заваръчни шевове.

За оптимален избор на модел инструмент е необходимо да се запознаете с видовете тръборези и особеностите на тяхната работа.

Класификация и видове тръборези

Конструкции на битови и промишлени тръборези за пластмасови тръби има огромно количество, но принципът им на действие обикновено се свежда до два варианта:

• ролков;
• гилотинен.

Ролковите тръборези имат от един до няколко десетки режещи елемента, закрепени на твърди или подвижни основи. По време на движението им около тръбата става постепенно задълбочаване на ролките в пластмасовата стена до пълното ѝ отрязване.

Гилотинните модели са евтини, прости за изпълнение и са най-разпространените типове тръборези, които се използват в работата от професионални монтажници

Конструктивно ролковите модели на инструмента практически нямат сложни механични елементи, затова и цената им е достатъчно ниска.

При гилотинните прибори режещият ръб представлява здраво острие, което се притиска в стената на пластмасовата тръба с помощта на ръчно усилие. Повечето модели имат вграден храпов механизъм, който позволява процесът на рязане да бъде плавен и относително лесен.

Естествено, че устройствата се различават и по други параметри:

• диаметър на обработваните тръби;
• достъпни за работа видове материали;
• максимална дебелина на стената, която приборът може да разреже;
• наличие на електрозадвижване.

Максималният диаметър на тръбите за отрязване с ръчни устройства е 110 мм. Това е диаметърът на канализационната тръба за тоалетна чиния или вътрешнодомов щранг. Но повечето инструменти се ограничават до диаметър от 50-63 мм.

Ролковите тръборези са неудобни, защото изискват постоянно затягане на винта, което е доста проблематично да се прави при рязане на тънки тръби на тежест.

Максималната дебелина на стената на пластмасовата тръба е ограничена само за ролковите тръборези, поради което те трябва да се избират, като се ориентирате по този параметър. Режещите колелца с необходимата височина на острието могат да се закупят допълнително.

Бонус на ролковите модели е тяхната възможна универсалност по отношение на обработваните материали. Съществуват тръборези, които са приспособени изключително за работа с пластмасов материал. Но съществуват и такива, които могат да режат едновременно стомана, мед, неръждаема стомана и други видове метали.

Електрозадвижваните апарати струват скъпо, поради което се закупуват основно от професионалисти. Но при достатъчно финансови средства всеки желаещ може да ги закупи и да си улесни работата по монтажа на пластмасовата инсталация.

Тръборез от ролков тип

Ролковият тръборез работи плавно, без режещи усилия напречно на тръбата, поради което срезът се получава равен и без зазъбвания.

Устройство и технически характеристики

Ролковият инструмент се състои от следните елемента:

1. Корпус-струбцина за обхващане на тръбата.
2. Винтова ръкохватка, която изпълнява ролята на притискателен механизъм.
3. Режещи ролки, закрепени на края на притискателя.
4. Каретка с опорни стоманени валяци.
5. Вграден в скобата фаскоснимател (с него се оборудват по-напредналите модели).

Предимствата на ролковия тръборез са неговата евтиния и липсата на напречно налягане върху повърхността по време на рязане. Това му позволява да работи дори с тънък материал без риск от повреда на тръбата от притискателното усилие.

При рязане с ролкови тръборези не е необходимо да се овлажнява работната повърхност, тъй като пластмасата е достатъчно мек материал и слабо притъпява режещия ръб.

Недостатък на ролковия резак е необходимостта от въртене на инструмента. Ако тръбата вече е твърдо закрепена близо до стената, отрязването ѝ ще бъде проблематично.

Принцип на работа с ролков прибор

За отрязване на тръба с ролков тръборез трябва да се изпълни следният списък от действия:

1. Поставете тръбата с отбелязаното място за рязане в центъра на струбцината.
2. С ръкохватката-винт притиснете ролката към маркировката.
3. Завъртете веднъж тръбореза около тръбата и проверете правилността на формата на получената бразда.
4. С помощта на притискателния механизъм вдлъбнете ролката по-дълбоко в стената на тръбата и завъртете инструмента 2 оборота около тръбата. Повтаряйте до пълното разрязване на изделието.

Полезни съвети:

Резултатът от рязане с ролков тръборез се отличава с липса на неравности и строга перпендикулярност на получаващия се край на тръбата.

Тръборез с верижен механизъм

Верижният тръборез е устройство за рязане на тръби, без обвързване с техния диаметър. Той е изключително практичен, но цената на качествените модели отблъсква повечето купувачи.

Устройство и свойства на верижния механизъм

Верижният тръборез наподобява обикновени клещи, в краищата на които е закрепена дълга верига. Нейните звена се свързват чрез шарнирен механизъм. Веригата в повечето случаи е неразглобяема, затова се изисква нейната пълна подмяна при счупване на едно звено.

За качествен процес на отрязване на тръби е достатъчно използването на четири звена от веригата: по този начин се осигурява равномерно разпределение на притискащата сила по окръжността.

Единият край на веригата е закрепен неподвижно в края на дръжката на инструмента, а вторият е свободен. В края на втората дръжка има специална кука, върху която, в зависимост от диаметъра на тръбата, се захваща съответното звено от веригата.

Натягащото усилие се създава ръчно чрез събиране на двете дръжки на инструмента, въпреки че съществуват тръборези и с винтов притискащ механизъм.

В зависимост от схемата на закрепване на режещите елементи, верижният тръборез може да бъде от два типа:

1. Подвижен. Режещите ролки се закрепват директно на шарнирите и могат да се въртят по време на рязане.
2. Неподвижен. Режещите елементи се закрепват неподвижно към звената на веригата, без да се завъртат по време на работа.

Съществуват верижни тръборези, при които режещият ефект се формира единствено чрез притискащо усилие, но те за пластмасови тръби практически не се използват.

Предимствата на верижните тръборези са:

• висока скорост на рязане благодарение на множеството едновременно работещи режещи елементи;
• при пет звена на веригата ъгълът на взаимно припокриване на разрезите е едва 72 градуса, което им позволява да работят в ограничено пространство;
• минимална деформация на тръбата благодарение на множеството опорни точки;
• възможност за рязане на тръби с широк диапазон от диаметри;
• високо качество на шева и минимално количество неравности.

Единственият недостатък на верижните тръборези е високата цена на тяхната покупка, ремонт и обслужване.

Технология на рязане с верижен тръборез

Използването на верижен тръборез е доста просто. За отрязване на тръба е необходимо да се изпълнят редица последователни действия:

1. Отбележете върху тръбата мястото на разреза.
2. Обхванете тръбата с веригата по такъв начин, че режещите ролки да се окажат точно на нивото на отметката.
3. Закрепете звеното на веригата при максимално опъване върху куковия захват на дръжката на уреда.
4. При наличие на опъващ винт, затегнете го със сила до опиране на режещите елементи в стената на тръбата.
5. Въртете инструмента в двете посоки, извършвайки рязане. По време на рязане е необходимо да дообработвате опъващия винт или да усилвате опъването чрез събиране на дръжките на тръбореза.

Трябва да извършвате въртене на инструмента до пълното разделяне на тръбата.

Рязките движения при работа с верижен тръборез могат да доведат до появата на допълнителни бразди по краищата на тръбата и да влошат качеството на среза.

Въпреки получавания качествен срез, тръбата е желателно допълнително да се обработи с крайцер и фаскоотнемател.

Тръборез-ножици с храпов механизъм

Гилотинният тръборез с храпов механизъм се нарича още ножици. Той има вграден механизъм, който позволява да се реже тръбата с острие не с еднократно движение, а с многократно прилагано усилие, което намалява физическото натоварване на мускулите на ръката.

Структура и свойства на ножиците

Гилотинният тръборез прилича на регулируем гаечен ключ с две ръкохватки. Той има една лята дръжка, завършваща с широка С-образна основа за фиксиране на тръбата, и втора ръкохватка, която притиска режещото острие посредством храпов механизъм.

Инструментът е оборудван с бутон за връщане на резеца в изходно положение и фиксатор за затворено състояние за удобство при транспортиране.

При покупка на тръборез е необходимо да се измери разхлабеността на острието и подвижната дръжка: колкото тя е по-голяма, толкова по-лошо ще бъде качеството на срезовете.

Работният диаметър на ножиците варира от 3 до 75 мм. Особеност е рязкото нарастване на цената на устройството при увеличаване на максимално възможната дебелина на тръбата над 42 мм.

Колкото по-дебело е острието, толкова по-голяма е вероятността то да издържи дълго. Тънките режещи елементи се поставят само на евтини модели тръборези.

Производителите се стремят да направят дизайна на резака и острието такъв, че да минимизират необходимото работно пространство. Остриетата могат да бъдат гладки или назъбени. Някои модели са оборудвани с вграден фаскоотнемател, но обработката на края на тръбата се извършва след рязането, а не едновременно с него.

Предимствата на гилотинния тръборез са:

• ниска цена на инструмента;
• възможност за рязане в ограничено пространство;
• използване на само една ръка при работа;
• липса на стружки и заусенци при рязане.

Недостатъците на ножиците също са доста:

1. Умора на ръцете при големи обеми работа.
2. Необходимост от заточване на остриетата.
3. Висока цена на сменяемите остриета.
4. Напречна деформация на тръбите при рязане.
5. Вероятност да се закупи евтин инструмент, който ще се затъпи още след десетина разрези.
6. Ограничение на максималния диаметър на тръбата.

Въпреки недостатъците, гилотинните модификации са идеален вариант за монтаж на пластмасови тръби с малки диаметри при малки обеми извършвана работа.

Как да използвате ножиците за тръби?

Процесът на рязане с гилотинен тръборез малко се различава от работата с обикновени ножици, но има своите особености.

За рязане на тръба с този инструмент е необходимо да се извършат следните действия:

1. Начертайте върху тръбата мястото на разреза.
2. Поставете тръбата върху широката основа на тръбореза, така че набелязаната линия на рязане да е точно срещу острието.
3. С помощта на ръкохватката натиснете с острието върху тръбата.
4. След всяко пълно свиване на дръжките ги отпуснете, връщайки ги в изходно положение.

Трябва да повтаряте ритмичното свиване на дръжките на инструмента до пълното прерязване на тръбата.

По време на рязане не е желателно да държите тръбата провиснала, защото на последния етап тя може да се счупи и да развали равномерността на среза.

Редица инструменти имат трещотков механизъм, всяко щракване на който известява за преместването на вътрешния храпов механизъм с едно зъбче. Звукът на щракването означава, че вече можете да разтворите дръжките на инструмента и да повторите натискането от по-удобна позиция.

По-подробно за това как да използвате ножиците за рязане на пластмасови тръби можете да прочетете в този материал.

Електротръборези за пластмасови тръби

Електрическото задвижване при тръборезите значително улеснява и ускорява процеса на монтаж.

Съществуват три типа електротръборези:

• инструменти, които просто копират принципа на гилотинния или ролковия механизъм;
• промишлено стационарно оборудване със сложно вътрешно устройство;
• универсални инструменти за рязане на материали.

Трябва да разгледаме тези разновидности на инструментите по-детайлно

Сабелен електрически трион

Сабелните триони наподобяват по своя принцип електрически прободен трион. Те имат електрозадвижване, с помощта на което назъбеното острие извършва бързи възвратно-постъпателни движения. Дължината на пилките започва от 100 мм, а ширината и височината на зъбите варират според обработвания материал. За пластмаса се използва стъпка на зъбите в рамките на 4 мм.

Не всяко острие на саблен трион може да се огъва силно, затова винаги съществува вероятност то да се счупи в момента на пристенно рязане

Допълнително оборудване, улесняващо рязането със саблен трион, е верижен или С-образен притискач за тръбата. Той се фиксира към корпуса на електроинструмента чрез специално закрепване.

За рязане на пластмасови изделия съществува специален тип остриета «за дърво и пластмаса», който осигурява висока скорост на работа и добро качество на среза

Предимствата на сабелните триони при рязане на пластмасови тръби са:

• безопасност на работа;
• евтиния на сменяемите остриета;
• висока скорост на рязане;
• възможност за работа с тръби с всякакви диаметри;
• способност на острието да се огъва и да отрязва тръбите заподлицо със стената;
• дълготрайност;
• цената на битовия електротрион е сравнима с цената на професионален гилотинен тръборез.

Към недостатъците на сабелните електротриони може да се отнесат:

1. Необходимост от локален източник на електроенергия.
2. Полученият срез изисква допълнителна обработка с кантовач или скосьовач.
3. Сложността при осигуряване на перпендикулярност на шева без специален тръбен притискач.
4. Сложността при рязане без фиксиране на тръбата в менгеме.

Специално за рязане на пластмасови тръби не си струва да купувате саблен електрически трион, но ако вече имате такъв, можете да го използвате. Този инструмент може да ви бъде полезен в домакинството за рязане на метал, дърво, тухли и други материали.

Ролкови и гилотинни електротръборези

Тази категория електроинструменти за рязане на пластмасови тръби притежава всички предимства и недостатъци на съответното ръчно оборудване. Ролковите и гилотинните електротръборези значително улесняват процеса на рязане, но цената им е няколко пъти по-висока от механичните инструменти.

Поради високата скорост на рязане, липсата на фиксиране на тръбата и вибрацията, да се извърши строго перпендикулярен срез при използване на електрически инструменти е доста проблематично.

По конструкция електроинструментът наподобява ръчните си аналози само схематично, тъй като има сложно вътрешно устройство.

Източниците на електроенергия при тръборезите могат да бъдат два: битова електрическа мрежа или акумулаторна батерия.

При работа с електрически тръборези е по-добре да фиксирате здраво тръбите в менгеме: така по-лесно се контролира перпендикулярността на получения срез.

Акумулаторните инструменти са най-скъпите, но позволяват работа без обвързване с местност. Цената им започва от 150 долара. Зарядът трябва да стига за 1-2 часа непрекъсната работа. За монтаж на домашна водопроводна разводка това е напълно достатъчно.

Промишлени професионални тръборези

Промишлените апарати могат да режат тръби с всякакви размери, а не само големи.

Това оборудване може да се раздели на няколко категории, в зависимост от конструкционните особености:

1. Електрическо.
2. Пневматично.
3. Хидравлично.
4. От орбитален тип.
5. Със система за автоматично управление.

Цената на такива тръборези започва от няколко стотин долара, затова ги използват предимно професионални монтажници.

Промишлените тръборези се използват основно от строителни компании, които полагат магистрални водопроводи, канализация и топлопреносни мрежи към нови сгради.

Тяхното предимство е автоматичното регулиране на скоростта на движение и параметрите на натиск на режещия елемент, както и съвместяването на рязането с процеса на сваляне на фаска и почистване на среза от грапавини.

Също така на нашия сайт има още няколко статии, които са посветени на избора на оборудване за рязане на тръби. Препоръчваме да прочетете и тях:

• видове оборудване за рязане на тръби;
• труборези за металопластични тръби;
• инструмент за рязане на стоманени тръби;
• популярни труборези за полипропиленови тръби.

Правила за избор на тръборез за работа

Изборът на оптимален модел зависи от обема на работата, вида на тръбите, мързела на човека и неговите финансови възможности. Стойността на аналогични по вид и структура инструменти може да се различава 3-5 пъти, затова е необходимо да се подбира инструментът, като се взема предвид и факторът качество.

По-нататък ще бъде разгледан списък на работите и видовете препоръчани за тях инструменти:

1. Еднократен монтаж на апартаментен водопровод или отопление: гилотинни ножици.
2. Еднократен монтаж на апартаментна канализация: ролков или верижен труборез, саблена електрожалка.
3. Редовни работи с тръби в крайградска къща: ролкови или гилотинни уреди с електрозадвижване, саблена електрожалка.
4. Разрязване на пластмасови тръби с диаметър под 50 мм: гилотинен труборез.
5. Разрязване на пластмасови тръби с диаметър от 50 мм и тънкостенни тръби: верижен или ролков труборез.

Посочените препоръки са ориентировъчни, затова окончателният избор на модел трябва да се прави, като се вземе предвид целия комплекс от влияещи фактори.

Изводи и полезно видео по темата

Представените видеоклипове демонстрират работа с труборези за пластмасови тръби от различни типове. Прегледът им ще позволи да се разбере по-добре принципът на работа с тези инструменти и да се направи правилен избор при покупката на труборез.

Принцип на работа на ролков труборез:

Обзор на ръчни труборези:

Рязане с верижен труборез:

Обзор на саблен трион:

Труборез за тръби от гилотинен тип:

Изборът на инструмент за рязане на тръби е нещо непросто поради множеството варианти на конструкция и големия ценови диапазон. За еднократни домашни работи ще свършат работа най-евтините модели, способни да издържат няколкостотин рязания без вреда за качеството.

При наличие на достатъчно количество пари е по-добре да се закупи веднага професионален електрически труборез с автоматично сваляне на фаска. Окончателният избор е желателно да се направи непосредствено в магазина, като се вземат предвид съветите на продавачите.

Ако имате опит в използването на труборези за пластмасови тръби, споделете го с посетителите на нашия сайт. Разкажете с какъв инструмент ползвате вие, за неговите достойнства и недостатъци, които са били забелязани в работата. Оставяйте, моля, коментари в разположения по-долу блок.