Как се извършва врязване в съществуващ водопровод под налягане

Искате да организирате водоснабдяване на къща извън града, като я свържете към действаща централна магистрала? Автоматичното подаване на вода значително ще улесни живота на домакинството, нали? Но за реализиране на вашия план няма възможност да спрете водата в магистралния тръбопровод и ви е необходимо врязване във водопровод под налягане?

Ще ви разкажем как да извършите врязването на практика, като избегнете изключване на захранваните от магистралата потребители — в статията е разгледан процесът на извършване на свързването, като се вземат предвид всички законови изисквания. Материалът е снабден с тематични фото материали и полезни видео препоръки.

Внимателното изучаване на етапите на свързване към централното водоснабдяване на вашето домакинство ще помогне да избегнете глоби за нарушаване на съществуващите норми при самоволно врязване в тръбопровода. При желание можете дори да спестите, като извършите част от земните работи със собствени сили.

Допуск за извършване на работите

Работите по врязване във водопроводни магистрали, както чрез заваряване, така и без него, не могат да се извършват без получаване на съответните разрешения.

Извършването на незаконно врязване традиционно завършва с привличане на собственика към материална и административна отговорност.

План на парцела може да се получи във Федералния център за регистрация на земевладения, а техническите условия – в централния отдел на водоканала.

В техническите условия за свързване ще бъдат посочени:

• място на свързване;
• диаметър на магистралния тръбопровод;
• данни, необходими за врязване.

Освен местната структура на Водоканала, разработването на проектно-сметна документация се извършва от специализирани проектни организации, които имат съответния лиценз.

Може да поръчате при тях проектно-сметна документация за извършване на врязване в магистралата на централизираната водопроводна мрежа. Възможно е услугите им да се окажат по-евтини, но не е изключено да възникнат проблеми с одобряването на проектната разработка от Водоканала.

След това документацията за врязване трябва да се регистрира в местното отделение на СЕС. Едновременно с подаването на събрания пакет документи в клона на СЕС за регистрация е необходимо да се остави заявление за издаване на заключение относно необходимостта от свързване към водопровода.

За извършване на работите трябва да разполагате с план на парцела, както и да получите техническите условия и разрешение за врязване от местния водоканал.

Съгласно общоприетите нормативи извършването на врязване на тръба под налягане и монтирането на измервателни уреди трябва да се извършват от квалифицирани специалисти, които имат съответния допуск. Самостоятелно и своеволно извършване на подобни работи е забранено.

Да спестите, като вложите собствени усилия в свързването, ще успеете само при извършването на земни работи в периода на изкопаване и засипване на траншеята.

Условия, при които не може да се извършва врязване:

• ако тръбопроводът на магистралната мрежа има голям диаметър;
• ако земевладението не е свързано към централната канализационна система;
• ако врязването се предвижда да заобикаля измервателните уреди.

Дори при наличие на всички разрешения, врязването на тръба към действащата мрежа трябва да се извършва само от квалифицирани специалисти.

Може да спестите само ако със собствени сили извършите част от работите, чието изпълнение не изисква наличието на лиценз.

Към тях се отнасят: земни работи (изкопаване и обратно запълване на траншеи), доставка на материал и други видове помощни работи, които не са пряко свързани с процедурата по врязване.

Разбира се, никой не може да забрани на собственика да извърши врязването самостоятелно. Затова в статията подробно е описана последователността на действията.

Изграждане на шахта за обустройство на възела

За опростяване на врязването в съществуващ водопровод е удобно да се използва ревизионна шахта. Диаметърът на конструкцията трябва да е около 70 см. Това пространство е достатъчно, за да се разположи спирателната арматура (под формата на вентил или шибър), както и да се извършат всички необходими манипулации за врязване.

В бъдеще, по време на експлоатация, наличието на такова съоръжение ще улесни работите по ремонта на домашния водопровод.

Възелът за врязване на водопровода, използван за изключване на входа за времето на ремонтните работи, ще бъде разположен също вътре в шахтата, в района на точката на свързване с външния водопровод.

За изграждане на шахтата се изкопава нов котлован с подходящ размер. Дъното на ямата се запълва с чакълна „възглавница", като се оформя слой с височина 10 см.

За да се направи надеждна основа, върху изравнения чакълен насип се разстилат парчета рубероид и се излива бетонна замазка с дебелина 10 см. При създаването на изливането се използва бетон марка M150 и M200.

След три-четири седмици, когато бетонът придобие необходимата якост, над плочата се изгражда шахта. За това стените на ямата се облицоват с тухли, циментови блокове или стоманобетонни пръстени. Гърлото на съоръжението трябва да достигне нулево ниво.

Ако се предвижда шахтата да бъде монтирана на участък, където нивото на подпочвените води се покачва до един метър в период на наводнения, е необходимо да се изгради водонепропусклива конструкция.

Най-удобно за тази цел е да се закупи готова пластмасова вместимост. Отдолу тя се закотвя към бетонна плоча, отгоре такава конструкция се покрива с лята плоча, оборудвана с отвор за монтиране на люк.

Врязване в зависимост от вида на тръбите

Тъй като магистралните водопроводи се сглобяват от полимерни, поцинковани и чугунени тръби, нека разгледаме всички налични варианти за обустройство на врязване.

№1 — работа с полимерна арматура

Когато става въпрос за полимерна арматура, технологията на врязване се осъществява в следната последователност. След като се определи мястото за врязване на тръбата, се подготвя участъкът. За това равното място в зоната на пробиване на тялото на тръбата се почиства старателно с шкурка от натрупвания на ръжда и остатъци от боя.

Към подготвеното място с помощта на болтове се фиксира скоба, оборудвана с клеми за възможност за свързване на заваръчната машина. След монтиране на възела и присъединяване на контактите на заваръчния апарат към клемите, към него се подава напрежение.

При монтаж на полимерна тръба на електрозаваръчен разглобяем хомут, конструкцията първо се разединява на вертикален патрубок с вентил, през чиято кухина се вкарва накрайник за пробиване, и правопроточни патрубки.

На тръбопровода се фиксира хомут, оборудван с фланец, през който се присъединява оборудвана с втулка задвижка

На другия край на накладката, в участъка, където ще се вкарва свредлото, се монтира вентил с втулка. Към него се поставя оборудването за пробиване, след което с помощта на обикновено свредло внимателно се прави отвор в магистралата.

Свредлото трябва да се въвежда само през спирателен вентил, така че след „пробиване“ на тялото на тръбата да се прекъсне водният поток и свободно да се извлече режещият инструмент. За осигуряване на херметичност на съединението при пробиване се използва специален накрайник.

При извършване на врязване в пластмасов тръбопровод чрез заваряване, пробиването на отвора и завиването на вентила се извършват едва след пълното охлаждане на повърхността

Новият участък от входната тръба се присъединява към фланца, разположен на задвижката. Хомутът се монтира над мястото на врязване, а след това чрез нагряване на спиралата на заваръчния апарат се запоява с тялото на тръбата. В резултат се получава високоякостно херметично съединение.

№2 — свързване на чугунени тръби

При наличие на чугунена тръба, която е много по-твърда от полимерните аналози, процедурата се изпълнява в следната последователност:

1. На мястото на бъдещото „пробиване“ се почиства участъкът от ръжда и се отстранява с ъглошлайф слой от закален чугун.
2. На участъка се монтира седло, като не се забравя да се поставят гумени уплътнения.
3. Към фланцовия извод се прикрепя спирателен вентил, в чиято кухина се вкарва коронката.
4. Започва се пробиване на тръбата, като не се забравя да се охлажда мястото на рязане и навреме да се сменят затупените коронки. Пробиването трябва да стане на няколко етапа: първо със свредло с малък диаметър, а след това с малко по-голямо.
5. След изваждане на коронката от вентила се затваря задвижката, като се прекъсва водоподаването от патрубка.
6. Възстановява се антикорозионното покритие и изолацията.

За създаване на отвори в кухината на чугунени тръби се използват коронки, оборудвани с твърдосплавни режещи пластини, или свредла с перато заточване. При работа с тях е важно да се изключи прегряване на инструмента, като за целта периодично се намокрят режещите части с вода.

За да се защити електроинструментът от попадане на вода в момента на изваждане на режещата част от отвора, от дебел картон или гума се изгражда защитен екран. Той се разполага между корпуса и патрона.

Врязването в магистрална тръба под налягане предполага въздействие на шест работни атмосфери, затова е важно да се следи в местата на свързване да няма никакви течове.

При използване на седловиден хомот за врязване в метален тръбопровод, за да се осигури плътно прилягане към повърхността, се прилагат уплътнителни гумени ленти.

Към такова устройство може допълнително да се закрепи специална машина, основните елементи на която са:

• блокиращ болт;
• дръжка с тресчотка;
• промивен кран;
• вал със свредло.

Всички елементи на конструкцията са затворени в метален корпус. Наличието на направляваща муфа позволява да се опрости процесът на пробиване, при който свредлото удобно да се разполага във всяка посока.

№3 — особености на работа със стоманени тръби

Стоманените тръби по пръстеновидна твърдост не отстъпват на чугунената арматура. Но стоманата представлява по-пластична желязо-въглеродна сплав. Затова врязването може да се осъществи чрез реализация на друга технология, при която начинът на съединяване напомня този, който се прилага при монтажа на полимерни тръби.

Технологията на врязване в стоманен тръбопровод включва редица основни етапа:

1. Участъкът, подлежащ на врязване, се разкопава и почиства от ръжда.
2. На участъка от тръбата чрез заваряване се монтира резбов или фланцов патрубок.
3. Извършва се заваряване на шевовете.
4. Проверяват се шевовете за херметичност.
5. Към патрубка се фиксира фланцов или резбов вентил.
6. През вентила се извършва пробиване на тръбата на магистралата.
7. След монтирания вентил се поставя клон на външния водопровод.

В идеалния случай патрубокът трябва да бъде изработен от «магистрална» арматура. Но се допуска и прилагането на всяка друга разновидност на тръбен валцован материал, основата за който е конструкционна стомана.

При пробиване на тръбата на магистралата първите горни слоеве е по-добре да се преминат с перфоратор, а последните милиметри, изискващи «ювелирно» майсторство – на ръка

Нагледно да се определи херметичността на шевовете ще помогне следният «трик»: отвътре се намазват с керосин, а отвън – се набелязват с контури от тебешир. За дефекти на херметичността на съединението ще покажат маслените петна, появили се от външната страна на конструкцията.

За спецификата на врязване в пластмасова тръба при сглобяване на водопровод подробно е разказано в друга популярна статия на нашия сайт.

Основни етапи на процедурата

Изборът на начин на врязване зависи от материала на изработка на тръбите, работното налягане в системата и условията на нейната експлоатация. Може да се извърши под ъгъл от 45 и 90 градуса, разположено нагоре или настрани.

Стъпка #1 — определяне на участъка за врязване

Преди да се пристъпи към врязване във водопровод, е необходимо ясно да се определи мястото за полагане на трасето. Централната магистрала трябва да бъде разположена по права линия.

При определяне на дълбочината на полагане на тръбопровода се ориентират по нивото на замръзване, характерно за дадения район.

За регионите на средните ширини този показател варира в диапазона 1,2-1,5 метра.

На този етап е необходимо също така да се определят какви други комуникации „лежат“ в рамките на участъка, за да не бъдат случайно повредени по време на изкопните работи и монтажа.

Стъпка #2 — избор на необходимите материали

За свързване се използват тръбопроводи от полиетилен, чугун или поцинкована стомана с диаметър от 50 мм и нагоре. Работите по магистрали с тръбопроводи от полиетилен изключват използването на електро- и газозаваряване.

При работа с чугун трябва да се има предвид, че той е доста крехък материал. Затова натискът върху инструмента по време на работа трябва да бъде минимален, а пробиването трябва да се извършва при ниски обороти.

При избор на тръби за извършване на врязване трябва да се има предвид, че диаметърът на отвеждащата тръба не трябва да надвишава размера на тази, в която се прави отворът. За свързване към пластмасов тръбопровод, чието налягане е около 1,6 MPa, се използват хомути-седла.

Устройствата са оборудвани с нагревателна спирала и фреза, необходима за създаване на отвора. Наличието на баркод върху корпуса на детайла позволява параметрите на заваряване да се задават с необходимата точност.

Корпусът на хомут-седлото е изработен от здрав пластмас: за монтажа на устройството се изисква използване на допълнително оборудване

За да се извърши врязване без спиране на водоподаването върху тръби от азбестоцимент, стомана или чугун, се използва седлов хомут. Той се състои от две части и е оборудван с болтове, благодарение на които плътно обхваща тръбата от двете страни. Устройството се закрепва към тръбопровода с помощта на скоба.

Седловите хомути се изработват от метал, модулите се оборудват със запорна пластина или със специален механизъм

В последно време често се използват хомути, чиито модули са оборудвани с фреза и вградени клапани. Те се прилагат за врязване на тръбопроводи с налягане до 16 бара. Такива устройства са оборудвани с муфи и позволяват извършване на врязване чрез заваряване.

Основното предимство на такива хомути е устойчивостта на корозия, благодарение на което те могат да издържат повече от половин век. Често за врязване на тръби под налягане майсторите използват пробивни хомути. Те се продават в комплект с наставки и въртящи се съединения.

Хомутът за пробиване е оборудван с въртящо-затварящ механизъм, който след монтажа се използва като регулиращ или спирателен арматурен елемент.

В продажба се срещат няколко вида хомути за пробиване, които могат да се монтират на тръби с диаметър от 80 до 300 мм.

От инструментите също е необходимо да се подготвят:

• щикова и совкова лопата;
• перфоратор със свредло;
• уред за фреза;
• коронка;
• ъглошлайф;
• парче шкурка.

При избора на диаметър на свредлото се ръководят от правилото за равенство на размера на инструмента и вътрешното сечение на врязваната тръба.

Стъпка #3 — извършване на земни работи

За да се оголи магистралата, се изкопава котлован. Може да се изкопае ръчно или с помощта на багер. Но дори и при извършване на земни работи с механизирани средства, веднага щом се оголи металната лента, положена отгоре на магистралата, по-нататъшните манипулации трябва да се извършват ръчно.

След като се оголи участъкът от тръбата, се пристъпва към изкопаване на изкоп в посока на къщата. Той се залага под нивото на замръзване на почвата.

На участъка от трасето в посока от врязването в магистралата до входа на отвеждащата тръба под основата на къщата трябва да се предвиди наклон от 2 градуса

Всякакви манипулации с тръбопровод, намиращ се под налягане, изискват стриктно спазване на техниката за безопасност и строго изпълнение на всички етапи на операцията.

Стъпка #4 — извършване на отклонение от магистралата

След като се приложи един от гореописаните начини, се извършва врязване в съществуващия водопровод под налягане. На последния етап тръбата на външния клон на водопровода се полага в изкопа и чрез компресионна муфа се свързва със спирателния вентил.

При отвеждане на водопроводната линия от магистралата началото на новия водопровод ще се намира на вентила на хомута, а краят – на водомера. Счетчикът, чието основно предназначение е да регистрира обема на постъпващата вода, се разполага по такъв начин, че да се намира между спирателните вентили.

Водомерът може да се разположи директно в кухината на шахтата, или да се внесе във вътрешното помещение на къщата

За да се предпази водомерът от обратен поток на течността, е необходимо да се монтира възвратен клапан.

Ако врязването във водопровода предполага преминаване на входа през стена, то при монтажа трябва да се предвиди празнина в конструкцията – пространство с размер 0,2 метра. След завършване на монтажа това пространство се уплътнява с водоустойчиви салници или смолена прежда. За да се прикрият образуваните уплътнения, те се покриват с циментова облицовка.

Стъпка #5 — регулиране и изпитване на системата

Правилността на свързването и включването на всички елементи на системата се проверява чрез изпитване. За целта в новата тръбопроводна линия се подава налягане, а чрез кран, разположен на другия край на тръбата, се изпуска събраният в системата въздух.

След като се уверите в херметичността на водопровода, остава само да заровите изкопа, прокопан от мястото на врязване до къщата.

Изводи и полезно видео по темата

Клип #1. Съвети на майстора за извършване на врязване под налягане:

Клип #2. Принцип на работа на устройството за врязване:

Клип #3. Последици от некачествен монтаж:

Манипулациите по врязване под налягане трябва да се извършват, като се вземат предвид всички изброени препоръки и правила. При неспазване на условията има голяма вероятност от нарушаване на целостта на системата, което ще сведе всички усилия до «нула» и ще доведе до плачевни последици.

Искате ли да споделите полезна информация относно врязване в действащ водопровод? Имате въпроси по темата на статията, открили сте спорни моменти в материала? Оставете, моля, коментари в разположения по-долу блок.