Врязване в тръба без заваряване: преглед на технологията за провеждане на врезни работи

При сглобяване и свързване на системи за подаване или отвеждане на вода често възниква необходимост да се съединят тръби, и е по-добре да се направи без използване на заваръчен апарат. Но далеч не всички домашни майстори са запознати със спецификата на тази деликатна работа. Съгласни ли сте?

Ще ви разкажем как се извършва врязване в тръба без заваряване при полагане на тръбни конструкции. В статията, предложена за запознаване, са разгледани всички начини за изпълнение на съединения за тръби от различни материали. С нашите препоръки ще можете да създадете здрав и надежден възел.

Как да съедините тръби без заваряване?

Съществуват няколко начина за свързване на тръби към главния тръбопровод без използване на заваряване. Някои от тях са неразглобяеми – разглобяването им без разрушаване на тръбопровода е практически невъзможно. Другите са разглобяеми съединения, които се демонтират без затруднение и при необходимост се сглобяват отново.

Изборът на вариант зависи от материала, от който е изработена тръбата.

Да съедините тръби без заваряване, без да имате специални умения, е задача, която е по силите дори на начинаещ майстор; просто трябва стриктно да спазвате инструкциите за монтаж.

Целият тръбен валцован материал се разделя на две основни групи:

• твърди – тръби, изработени от чугун, мед и стомана;
• гъвкави – изделия, изработени от полимерни материали (полипропилен, металопластик, полиетилен).

В основата на това разделение стои необходимостта от използване на по-голяма площ на захващане при съединяване на части от полимерни конструкции. За сравнение: врязването на метални тръби може да се извърши в ограничени условия, като се използва минимална площ на захващане на съединяваните части.

Съединение на профилни тръби

Най-достъпният начин за съчленяване на профилни тръби е чрез монтиране на крепежни хомути. С помощта на тези прости приспособления е удобно да се сглобяват всякакви видове малогабаритни метални конструкции, издигайки навеси и рафтове, оранжерии и ограждения, козирки и модулни прегради.

Използването на крепежни хомути дава възможност за осигуряване на свързване на елементите на тръбопровода, чиято стабилност и здравина не отстъпва на завареното.

Безспорно предимство на използването на крепежите е удобството при монтаж и възможността за разглобяване на сглобената конструкция неограничен брой пъти.

За реализиране на този метод са необходими само три компонента:

1. Тръбен прокат, нарязан по размер.
2. Необходимият брой крепежни хомути.
3. Гаечен ключ.

Хомутите-раци могат да представляват «Х», «Г» и «Т»-образни елементи, с помощта на които удобно се съчленяват прави участъци от тръби, ъглови конструкции и едновременно в рамките на един възел се свързват до четири сегмента.

В сглобен вид те имат форма на квадрат или правоъгълник, чиито страни плътно обхващат съчленяваните части на металните тръби.

Хомутите-раци се изработват от поцинкована или боядисана с прахова боя ламарина с дебелина 1,5 мм

Закрепването с раци не би трябвало да създава особени трудности. Поставянето на нарязаните тръби в хомута и фиксирането на притискащите пръти чрез затягане на болтовете в системата е по силите на всеки желаещ.

Но този метод може да се прилага само за профилни тръби с напречно сечение не повече от 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. Освен това съчленяването на елементите може да се извършва само под прав ъгъл.

Свързването на квадратни тръби без заваряване може да се извърши и чрез монтиране на фитинги с определен профил.

За съчленяване и врязване на тръби се използва преходна муфа, чийто диаметър е с една единица по-голям от напречното сечение на съчленяваните елементи на конструкцията.

Крепежите под формата на фитинги биват няколко вида:

• Муфи – на местата на свързване по прави участъци.
• Кръстовини и тройници – за монтаж на местата на разклонения;
• Коляна и завои – при необходимост от промяна на посоката на тръбопровода.

С помощта на фитинги може да се получи неподвижно закрепване, чието единствено уязвимо място е податливостта на корозия, която е характерна за вкараните в него краища на съчленяваните елементи.

Такава ситуация възниква в резултат на натрупване на кондензат вътре в крепежа. Той ще стане причина за ръждясване, при условие че металните тръби не са обработени с антикорозионен състав.

Начини за врязване на метални тръби

Изборът на оптимален начин на врязване зависи от вида на монтираните тръби и условията на тяхната експлоатация. Свързването може да се извърши под ъгъл от 90 и 45 градуса, като се разположат вертикално нагоре или настрани.

Резбов вариант на съединяване

Посредством резбово съединение се сглобяват безнапорни системи, например системи за отвеждане на вода от стомана и чугун или димоходи от неръждаема стомана.

Резбовите съединения се използват само на участъци от тръбопровода, където има възможност да се контролира надеждността на свързването, а при необходимост няма да е трудно да се затегне.

В повечето случаи тръбната резба се навива на специално оборудване. Но при желание тази процедура може да се извърши ръчно с помощта на режещ инструмент, снабден със зъбци – плашки. За целта се отрязва заготовка с определена дължина, като се оставя запас за резбовата част.

Работата се изпълнява в следната последователност:

1. В механични менгемета се закрепват отрязъците от тръби, като по този начин се изключва рискът от завъртане на заготовките.
2. За да се улесни фиксирането на плашката, от външната част на заготовките под ъгъл 45° се сваля фаска.
3. На почистения край на тръбата внимателно се набива плашката, като се следи зорко, за да не се допусне изкривяване. В случай че се забележи такова още в първите навивки, плашката трябва да се свали, заготовката да се почука, а процедурата да се започне отначало.
4. Набитата плашка постепенно се навива на тръбата. След няколко навивки трябва с помощта на нивелир да се провери правилността на резбата.
5. След като се направи тръбната резба на необходимата дължина, инструментът се сваля като се завърти в обратна посока по готовата резба.

Ако в даден момент инструментът спре да се завърта, трябва да се направи един оборот в противоположна посока и да се отстрани от резбата заседналото парче стружка, след което да се продължи работата. За да се улесни работата по създаване на резбово съединение, краищата на заготовките и режещият инструмент се препоръчва да се смажат с машинно масло.

Резбовото съединение се нуждае от уплътнение, ролята на което може да изпълни водопроводна подмотка с използване на ленени влакна или ФУМ-лента.

В случай че се налага да се прави резба в условия, когато тръбата е разположена близо до стената, е доста трудно да се извърши пълен оборот с инструмента около тръбата. Улесняване на задачата ще помогне използването на плашкодържатели. Те са снабдени с трещоткови механизми.

Преди да се затегне резбовото съединение, е важно да се уверите, че няма по краищата на тръбите останала стружка или грапавини. Затягането на резбата трябва да се извършва с известно усилие.

С начините за нарязване на резба на тръби за изграждане на водопроводна система ще ви запознае тази статия. Препоръчваме да се запознаете с много полезната информация.

Чрез поставяне на скоба

Този начин на свързване се избира за създаване на разглобяемо съединение на тръби в случаите, когато е необходимо да се съединят елементи без заваряване и без резба. Скобите представляват плоски пръстени със или без свързващи издатъци, в които са предвидени отвори за шпилки и болтове.

За създаване на такова съединение се използва фитинг, наречен скоба, който има пресечен конус в крайната част и е оборудван с гумен уплътнител

Последователност на сглобяване на възела с фланцово съединение:

1. В мястото на предвиденото врязване се прави срез на тръбата, като се спазва прав ъгъл. Няма нужда да се прави фаска на края на тръбата, достатъчно е да се създаде възможно най-равна линия на среза.
2. На почистения от грапавини срез се поставя скоба.
3. За да се осигури херметичност на съединението, се вкарва гумен уплътнител така, че да излиза извън линията на среза с 10 мм.
4. Върху уплътнителя се надвива фланец. Той се свързва с ответната част, монтирана на края на втората свързвана тръба, и се фиксира чрез завиване на болтове.

При затягане на болтовете на свързващите скоби е важно да не се прекали, за да не се повредят крехките елементи на възела.

При свързване на елементите на възела, поставената на тръбата скоба се съвместява с втората ответна част на крепежа и се закрепва с помощта на притискащи болтове

Затягането трябва да се извършва равномерно, като внимателно се завива резбата на крепежа по цялата окръжност. Гайките на ответните части на скобата е по-добре да се затягат не последователно, а по двойки. За целта се препоръчва да се затягат диаметрално разположените един срещу друг крепежи.

Монтаж на скоба за свързване с комуникационна линия се извършва по следния начин:

Посредством монтаж на муфи

За получаване на херметично съединение както на безнапорни, така и на напорни тръбопроводи се прилага обтегателна арматура. Цангите или компресионните фитинги са оборудвани с обтегателни пръстени, които по време на монтажа се пресоват «завинаги».

Муфите представляват вид фитинги, които се използват за удължаване на прави сегменти на тръбопровода. Те са ефективни при сглобяване на праволинейна система в дома

Муфите са удобни за свързване на тръби с различен диаметър и изработени от различни видове материали. Те са идеални при необходимост от свързване на пластмасови тръби към метални.

Врязването в тръба с помощта на муфа се извършва в следната последователност:

• Краищата на тръбите, които ще се свързват, се отрязват строго под прав ъгъл.
• Към мястото на съединяване се поставя муфата, като тя се разполага така, че централната част на устройството да е строго по линията на свързване.
• На тръбите се правят маркировки, обозначаващи правилното положение на фитинга.
• Краищата на тръбите и вътрешната кухина на муфата се обработват с течен уплътнител.
• В муфата последователно се вкарват краищата на първата и втората тръба. Двете части се подравняват строго по оста.
• При поставянето на самия фитинг се ориентират по предварително нанесената маркировка.

При свързване на тръби към външни комуникационни мрежи се използват основно муфи с фланцов тип свързване:

Широко приложение намери и свързването с помощта на муфа Гебо. Този компресионен фитинг е оборудван с притискащи и уплътняващи пръстени. Монтажът на елемента може да се извърши без използване на каквито и да е специални инструменти.

Работа с полимерна арматура

Извършването на врязване в полимерна тръба е още по-лесно. Един от начините дори не изисква сложно и максимално точно разрязване на тръбопровода. Това е особено актуално при необходимост от врязване на пластмасови елементи с големи диаметри, които под действието на врязването могат да се деформират.

Врязване с поставяне на тръбен отвод

За осъществяване на този начин е необходимо предварително да се закупи от строителен магазин парче тръба, оборудвано с патрубка. Диаметърът на заготовката трябва да съответства на сечението на тръбата на водопровода.

От закупената заготовка се изрязва патрубка с такава форма, че единият му край да бъде оборудван с елемент от тип „половин тръба“, чиято основна задача е да осигурява покриване на мястото на бъдещото врязване

Изработената заготовка ще създава като че ли втора стена на тръбата. В закрепената на тръбата заготовка се пробива с коронково свредло отвор, чийто диаметър съответства на размера на патрубката.

Нанесете течен силиконов уплътнител върху вътрешната повърхност на фланеца, който ще монтирате. Със същия състав покрийте областта около отвора, като не достигате на 1 см до линията на среза. Подготвеният фланец монтирайте на тръбата.

За да затегнете краищата от двете страни, допълнително използвайте два крепежни елемента. Затягайте ги много внимателно, за да не изстискате уплътнителя изпод фланеца. Остатъците от излязлото навън лепило отстранете със салфетка.

Ако се налага да извършите врязване в пластмасов тръбопровод, чието налягане в системата е минимално, вместо скоба можете спокойно да използвате широка строителна изолационна лента.

Монтаж на адаптер и седло

За херметично и същевременно бързо присъединяване на тръбопровод е удобно да използвате готови елементи:

• Адаптери – използват се за врязване на тръби с диаметър 100-110 мм.
• Седла – избират се за врязване на тънки тръби с диаметър 32-40 мм.

Седлата представляват компресионни конструкции, състоящи се от две части, които са удобни за монтиране при необходимост от врязване в неизключена система.

В продажба се срещат съвременни модели на устройството, оборудвани с нагревателна спирала и режеща фреза, с помощта на която се пробива отвор.

За задаване на необходимата точност на параметрите на заваряване е необходимо по време на процедурата да се ориентирате по штрихкода, разположен върху корпуса на детайла.

Врязването в тръба с помощта на адаптер е доста просто. Работата се извършва на няколко етапа:

1. Ако тръбата е свързана към комуникациите, спрете водата в системата.
2. На необходимото място с помощта на електробормашина, оборудвана с коронка, пробийте подходящ отвор.
3. На подготвения участък монтирайте адаптера, като не забравяте да поставите уплътнение от мека гума.
4. Затегнете конструкцията с болтове.

Ако в конструкцията на врязвания елемент не са предвидени болтове, за фиксиране използвайте строителен уплътнител. За целта нанесете състава върху обезмаслена повърхност. Затегнете внимателно гайката, а излезлите излишъци от продукта отстранете.

На технологията за врязване на разклонения на тръбопровод в пластмасов водопроводен магистрал е посветена тази статия, която препоръчваме за запознаване.

Съединение на азбестоциментови тръби

Азбестоциментовите тръбни изделия, материалът за изработката на които е портландцимент, смесен с азбестови влакна в съотношение 4:1, се съединяват чрез монтиране на муфи и фитинги.

Изборът на метод зависи от работното налягане в системата:

• За тръби с работно налягане до 3 kgf/cm² при врязване се използват азбестоциментови двубортови муфи, оборудвани с гумени уплътнители. Отрезките с дължина 150-200 мм имат малко по-голям диаметър от размера на съединяваните тръби.
• За напорни тръбопроводи с работно налягане над 3 kgf/cm² се използват специални фитинги, наречени муфи Жибо. Те представляват разглобяеми конструкции с фланци и чугунени втулки, допълнени с уплътнителни гумени пръстени.

И в двата варианта ключова роля за постигане на херметичност на съединението играят уплътнителни гумени пръстени.

При избора на фитинги и муфи за извършване на врязване на азбестоциментови тръби основно внимание се обръща на еластичността на уплътнителните пръстени на крепежните елементи.

Технологията за извършване на врязване с използване на муфи и фитинги е аналогична, както и при работа с метална арматура. Единствената разлика е, че тъй като азбестоциментовите изделия са доста крехки, врязването трябва да се извършва с максимална предпазливост.

Тънкостите на процеса на врязване в действащ водопровод под налягане са описани в тази статия, която препоръчваме да прочетете. В нея е представено поетапно ръководство за извършване на сложното съединение.

Изводи и полезно видео по темата

Как можете да се врежете в тръба без използване на заваръчен апарат, ще видите в следващите видеоклипове.

Врязване в пластмасова тръба посредством монтиране на муфа:

Вариант за врязване с монтиране на сферичен кран:

Начини на свързване, които представляват достойна алтернатива на здравото и надеждно заваряване, съществуват немалко. Важното е да подходите грамотно при избора на оптималния вариант и да извършите врязването, като се придържате стриктно към технологията.

Искате ли да споделите лично известните ви тънкости при извършване на врязване без заваряване? Имате въпроси или снимки от процеса на извършване на врезни работи? Пишете, моля, коментари и поставяйте снимки в блока, разположен под текста на статията.