Замяна на отоплителни радиатори чрез газово заваряване: преглед на технологията на извършване на работите
При изграждане на нова къща или при основен ремонт на апартамент се налага да се реши въпросът с инсталирането на нови отоплителни елементи. При това проблемът тук не е само в избора на радиатори и тръби, по които ще се движи топлоносителят, но и в начина на обединяване на отделните части на конструкцията в една надеждно работеща система.
Съществуват няколко варианта за свързване на тръби: смяна на отоплителни радиатори чрез газово заваряване, електрозаваряване или чрез резбови способ. Въпреки че всяка технология има своите плюсове и минуси, повечето майстори все пак клонят към газозаваръчните работи. Защо? Нека разгледаме подробно и с примери.
Съдържание на статията:
Особености на газозаваръчната технология
Скрепването на отоплителни тръби чрез газово заваряване се извършва по следния принцип: крайните части на двата елемента се съвместяват, а след това постепенно се нагряват в пламъка на газокислородна смес до високи температури.

За особена здравина на шева се използва добавъчен материал под формата на тел или прът. Когато нагорещеният метал изстине, се образува монолитна връзка.
Предимства и недостатъци на свързването на тръби чрез заваряване
Една от основните причини за популярността на газозаваръчния метод е спецификата на работа на нашите отоплителни системи. При циркулация на топлоносителя всички елементи на конструкцията постоянно са под налягане, което деформира местата на свързване.
Ето защо здравият заваръчен шев надеждно предпазва от пробиви и помага да се предотврати авария по време на кратки скокове на налягането и дори хидроудари, които често съпътстват пускането и спирането на централното отопление.
Плюсове на метода на газово заваряване:
- Дълготрайност и надеждност на съединението (счита се, че здравината на шевовете след газово заваряване дори надвишава здравината на самите радиатори!).
- Възможност за използване на детайли с всякаква форма и размери. Единственото изискване е елементите да бъдат от метал с дебелина не повече от 3,5 mm (при превишаване е по-икономично да се използва електродъгово заваряване).
- Естетичен момент – тръбите и батериите, заварени с газово заваряване, се превръщат в цялостен монолит, който лесно може да се пребоядиса в подходящ за интериора цвят.
- Може да се извършват работи и без свързване към електропреносната мрежа (особено актуално за ново строителство).
- Много метали, от които се изработват тръби, например мед, чугун, месинг и олово, образуват най-здраво съединение именно с помощта на газово заваряване.
Към основния недостатък на този метод на монтаж може да се отнесе голямата площ на нагряване. В резултат лесно могат да се повредят мебели и леснозапалими материали за довършване, например паркет, тапети, стенни панели от пластмаса, ПДЧ или МДФ.
За да се избегнат разрушения, термично неустойчивите елементи се препоръчва да се изнесат от работната зона, а немобилните – да се покрият с азбестово платно или друг защитен материал.

Освен това, при газово заваряване във въздуха постъпват вещества, които са вредни за здравето – работа без средства за специална защита категорично се забранява. Ето защо всички, които желаят да усвоят газозаваръчен апарат на практика, трябва да изучат правилата за техника на безопасност и да получат допуск за работа.
Ограничения при работа с газозаваръчен апарат
Монтаж на отоплителна система с помощта на газово заваряване е разрешено да се извършва само от професионални заварчици, които освен специално образование имат допуск за извършване на работи от пожарната служба.
Имайте предвид, че документът се издава само за определен период, затова при наемане на майстор не трябва просто да се погледне на „картоничката“, а и да се проучи срокът на нейното действие.
От другите задължителни изисквания, предявявани към заварчиците: изправност на газовия апарат и задължителна защитна екипировка – очила, работни ръкавици, щит.
Желателно е майсторът да използва присадна тел за шевове и съвременно оборудване, работещо на смес от кислород и ацетилен. Други горими газове, например метан или пропан, са допустими при условие, че температурата им на горене ще бъде два пъти по-висока от температурата на топене на присадния прът.

Ако не сте професионален газозаварчик, за извършване на работи можете да се обърнете към местните топлофикационни мрежи или управляващата дома организация. За целта собственикът на апартамента съставя заявление за необходимост от подмяна на радиатори и съгласува дата за спиране на движението на топлоносителя в общодомовата магистрала.
След заваряването и монтажа на радиаторите поканеният майстор трябва да извърши изпитване чрез опресовка и да се увери в изправността на системата. Самостоятелно да спира и пуска отоплението в многофамилни сгради е категорично забранено.
Разлики от други методи на монтаж
Алтернатива за съединяване на тръби при подмяна на радиатори е резбовият метод. Той е особено популярен сред домашни майстори, които нямат в своя арсенал такова скъпо оборудване като газозаваръчен апарат и умения за работа с него.
В този случай сглобяването на системата и монтажът на избраните за подмяна радиатори се осъществяват с помощта на резбова резба и специални съединителни елементи – тройници, фитинги, гайки и други преходници.

Основното (и може би единственото) предимство на резбовия метод пред газозаваръчния е възможността тихо и без пожароопасно нагряване да се сглоби системата със собствени ръце, без да се прибягва до скъпите услуги на професионални майстори. А и такава конструкция в бъдеще може да се разглобява, ако възникне необходимост от почистване или подмяна на някой елемент.
Но процесът на сглобяване изисква детайлно изучаване, точна настройка и правилен подбор на всички свързващи елементи. И дори ако се получи всичко да се направи правилно и системата да се пусне, с времето тя все пак ще се повреди.
В крайна сметка водата бързо ще открие «слабите места», ще износи уплътнителните уплътнения и ще избие навън. Затова в магистралите с високо налягане резбовите съединения бързо «се предават» под натиска на хидроударите.
Още една популярна алтернатива на газозаварката е електронагреването. И двете технологии работят по подобен принцип – нагряване до температура на топене и съединяване на металите. При това електрозаварката излиза малко по-евтино, освен това мащабите на «разрушенията» след такава работа са малки, тъй като нагряваната площ на електроуреда е значително по-малка.
Но въпреки тези предимства, газозаварката има важна особеност – възможност за регулиране на скоростта на топене чрез промяна на ъгъла на пламъка. За разлика от почти моменталното нагряване чрез електрозаварка, газовата технология работи постепенно, без да нарушава структурата и якостните качества на метала.
Именно затова газозаварката с голямо предимство води при избора на начин за подмяна на радиатори сред тези, които обичат да правят ремонт качествено и надеждно.
Изисквания към процеса на смяна на радиатори
Модернизацията на домашното отопление е невъзможна без предварителни изчисления и избор на радиатори, подходящи за конструкцията. При това съвсем не е задължително да се сменят старите радиатори с идентични.
Има смисъл да се разгледат модели от други материали, да се добави/намали броят на секциите. Но тук е важно да се спази правилото на «златната среда» и да се изчисли мощността на отоплителната система, за да се получи максимална ефективност при минимум разходи.

Самостоятелно да се установят необходимият размер, работната мощност и брой на радиаторите за стаята може по няколко начина. Най-простият вариант е приложим за помещения с височина на таваните 2,4-2,65 м. За изчисляване на секциите трябва да се определи площта на помещението и да се умножи по 100 W (изчислителната мощност за отопление на 1 m2 според строителните норми).
Полученото число трябва да се раздели на топлоотдаването на 1 радиаторна секция, което може да се научи от паспорта на изделието (стандартна стойност – 170 W) и да се закръгли нагоре до цяло число.
За помещения с високи тавани е по-добре да се използва изчисление по обем. За целта трябва да умножите площта на помещението по височината му, а след това – по препоръчителния показател за топлинна мощност за вашата къща (в панелна сграда той е 41 W, за тухлена – 34 W).
Остава да разделите получената стойност на същия КПД на една секция, след което да закръглите числото. Разбира се, подобни изчисления могат да бъдат само средни.
За по-точни показатели следва допълнително да се вземат предвид редица индивидуални фактори:
- климат, характерен за вашия район;
- етажност и разположение на отопляваното помещение;
- брой прозорци и качество на остъкляването им (обикновени стъкла или енергоспестяващи пакети);
- наличие на балкон или лоджия, прилежащи към стаята;
- вътрешна или външна изолация на апартамента.
Също така е важно да се определи дали се предвижда инсталиране на декоративни екрани, с които мнозина покриват радиаторите при оформяне на интериора.

Що се отнася до материалите, от които са направени радиаторите, най-популярните към днешна дата варианти са: стоманени, алуминиеви, медни, биметални (сплав от няколко метала) и изпитани във времето чугунени уреди. Всяка от тях има свои нюанси и предимства, но основното – всички са достъпни за монтаж с помощта на газово заваряване.
Основни етапи на смяна на радиатори
За да извършите демонтаж на радиаторите в апартамент с отворена отоплителна система, трябва да получите разрешение от местния ЖЕК и топлофикационните мрежи. Отделно трябва да съгласувате и модернизацията на конструкцията, например, ако планирате да преместите радиаторите на друго място, да добавите или да свалите няколко секции.
Заваряването, както вече беше споменато, е разрешено да се извършва само от специалисти с достъп и професионално образование – самостоятелните инициативи обаче могат да доведат до значителна глоба. Затова нека разгледаме основните етапи на предстоящия ремонт, за да избегнем неприятни изненади.
Извършване на подготвителни работи
За начало е добре да се минимизират възможните последствия от работа на газовозаваръчния апарат. Мебелите, които стоят близо до радиаторите, трябва да се изнесат или да се покрият, за да се предпазят от евентуална повреда. Защитете също част от пода и стената, прилежащи към радиатора.
След това от отоплителната система се източва водата. Ако става въпрос за частна къща или друго помещение с автономно отопление, се използва специален кран, който трябва да бъде предвиден при проектирането.
В апартамент с централно отопление не може самостоятелно да се изключва и източва топлоносител от системата – трябва да се извика специалист от обслужващата организация. След това е необходимо да се откачат радиаторите, които са изслужили своя срок. Най-лесно това става с помощта на ъглошлайф.

Но и тук ще е необходимо добро умение за работа с инструмента, тъй като за да свържете новите отоплителни уреди с минимум усилия, е важно да направите внимателен и равен рез.
Сглобяване на новата конструкция
След това се извършва уплътняване на новия радиатор. При желание да спестите от услугите на майстори, тази работа е напълно посилна да се направи и сами.
Необходими материали и инструменти:
- Комплект гайки (за радиатори).
- Сферичен кран-американка.
- Кран на Маевски.
- Разводен ключ.
- Паста за уплътняване.
- Уплътнител (лен или фум-лента).
За да сглобите батерията, трябва да уплътните гайките, да ги обработите с паста и да ги навиете на тръбите в местата на свързване. Завършва сглобяването на радиатора с монтиране на крановете.

От страната на свързване с отоплителната система се монтира 'американка', за да се получи възможност да се прекъсва достъпът на топлоносителя към конкретна батерия. Отгоре, от противоположната страна на входа на тръбата, с гаечен ключ се завива кран на Маевски, с помощта на който ще можете да премахвате 'тапите', изпускайки натрупания въздух от системата.
Свързване чрез газозаваръчен способ
Сглобеният радиатор се окачва на мястото на старата батерия, като се използват специални крепежни елементи, и задължително се проверява равността със строителен нивелир. Преди началото на заваряване трябва добре да се почистят краищата на свързваните елементи от мръсотия, прах и да се обезмаслят.

След това се заваряват входящата и изходящата тръба с избран наклон, който помага да се предотврати образуването на въздушни тапи. За целта с горелка се нагрява съединителният участък, като едновременно се използва добавъчна тел, която запълва празнините между фрагментите на системата.

Видът на шева и скоростта на нагряване се избират от майстора, въз основа на дебелината на стените, материала на тръбите и други професионални нюанси.
Почистване на шевове и финишно довършване
След работата на газозаварчика тръбите изглеждат неестетично: черни следи от изгаряне и петна едва ли ще станат украшение на интериора. Но това е поправимо.
За да обработите мястото на заваряване, трябва да действате по следния алгоритъм:
- Зачистете тръбата с шкурка с едрина 3 или 4 номер. При небрежна работа на заварчика на мястото на съединението може да има дебел наплив, който някои се опитват да изравнят със същата ъглошлайф. Но не трябва да го правите – може да се наруши здравината на шева.
- Отстранете праха от тръбата – избършете с влажна, а след това със суха кърпа.
- Обезмаслете с уайт-спирит.
- Покрийте с антикорозионен грунд на 2 слоя.
- Боядисайте с термоустойчив емайл също на 2-3 приема (колкото по-светла и прозрачна е боята, толкова повече слоеве може да са необходими за прикриване на черния цвят).
Разбира се, всички бояджийски работи трябва да се извършват преди свързването на системата, върху студени тръби. Ако обаче смяната на радиаторите е станала през отоплителния сезон, трябва да се спре достъпът на топлоносителя и да се изчака пълното изстиване на системата.

Може да се декорират само тръбите или цялата конструкция заедно с радиатора. Цветът обикновено се избира бял, сребрист, бронзов или в тон със стените. Но за някои интериорни стилове може да се приложи и контрастен нюанс, например тъмен шоколад, гланцов черен или ефектен червен.
Системата може да се отваря и контурът да се запълва с топлоносител само след пълното изсъхване на боята.
Изводи и полезно видео по темата
И накрая ви предлагаме да разгледате нашата селекция от видеоклипове за визуална представа за спецификата на предстоящите работи и важните нюанси, които трябва да знаете при смяна на радиатори.
Видео-препоръки за избор на оптимално време на годината за смяна на отоплителните уреди:
Този видео-инструкция ще помогне да се проучи визуално процесът на изграждане на байпас с газово заваряване с използване на присадочна тел:
Клипът представя пример за професионален монтаж на отоплителни тръби и радиатор с прилагане на газово заваряване и тръбогиб:
Смяната на радиатори с помощта на газово заваряване е надежден начин да защитите жилището си от възможни течове в отоплителната система и последиците от хидроудари.
Но за да бъде работата извършена качествено, е важно да я доверите на специалист с добър опит и съвременно оборудване, защото неправилно или небрежно заварен шев може да доведе до авария в следващия отоплителен сезон.
Моля, оставете коментари в разположения по-долу блок, публикувайте снимки по темата на статията, задавайте въпроси. Разкажете как проведохте газозаваръчните работи при инсталиране на нови отоплителни уреди във вашия апартамент/офис/дом. Споделете полезни сведения по технологията на заваряване с посетителите на сайта.

Да, заваряването, разбира се, е най-добрият вариант за свързване, тъй като наистина дава най-надежден резултат, освен това никакви съединители не се виждат, както в случая с резбовия вариант. Но забелязах, че в съвременните апартаменти повечето радиатори са свързани именно чрез резба. А причината е банална – така е по-евтино. Остава само да се надяваме, че свързванията са извършени професионално и нищо никъде няма да спука.
Не знам, аз напротив почти при всички виждам заваряване. Усукванията често изглеждат непривлекателно, за разлика от заваряването. Въпреки това, отново зависи от майсторлъка. И с заваряване може да се направи некрасив шев. Но все пак съм за него.
Андрей, мисля, че работата е там, че за резбовите свързвания заваръчен апарат не е нужен. Човек може сам да промени нещо в системата, като има минимални умения. А заваряването – това е за монтаж от нулата.