Как да нарежете резба на тръба: подробен обзор на основните начини

Обичате ли да извършвате сами работите по обзавеждане на дома, без да привличате различни майстори? Самостоятелният монтаж или ремонт не само позволява да спестите средства от викане на специалисти, но и значително повишава чувството за собствено достойнство, нали?

В процеса на монтаж на комуникации често възниква необходимост от подготовка на резба на тръбите. Налага се да се търсят начини, за да не се развали изделието.

Ще разкажем как да нарежем резба с помощта на различни инструменти, кой метод е за предпочитане да се използва в дадена ситуация. В статията са разгледани начини, достъпни за изпълнение от неквалифициран изпълнител. Описани са особеностите на нарязване на различни видове резби и оборудването, използвано при това.

Изложеният материал е снабден с нагледни фотоматериали с изображение на инструментите за извършване на работата. А видеоклип с препоръки ще помогне да разберем подробно всички тънкости на този процес.

Класификация на тръбната резба

Терминът «тръбна» има привилегировано положение в сферата на водопроводната дейност. Този термин се класифицира с оглед на група стандарти, определящи критериите за съединения на различни елементи на водопроводни конструкции.

Тръбните резби се прилагат широко в системите на водопроводни и канализационни мрежи, поради което практиката на нарязване, ръчно или автоматично, е често приложима дейност.

Например размерът на тръбната резба се обозначава с числена стойност, указваща стандарта на проходния диаметър на тръбата, но не физическия диаметър на нарязването.

На практика се прилагат тръбни резби:

• цилиндрична (G/BSPP),
• конична (R/BSPT),
• кръгла за спирателна водопроводна арматура (Кр),
• инчова цилиндрична (американски стандарт NPSM),
• инчова конична (американски стандарт NPT).

На водопроводчика, чието основно работно поле е битовото стопанство, се препоръчва да вземе за основа условното разделение на тръбната резба на два основни вида:

• цилиндрична (G),
• конична (R).

Именно с тези два вида най-често се налага да се сблъсква домашният водопроводчик, обслужващ битовото водопроводно оборудване, извършващ полагане на тръби за водоснабдяване или отопление.

Нарязване на тръба се извършва в следните случаи:

Основни методи на нарязване

Резба на тръби може да се реже по един от двата начина:

• автоматичен – на машини, с електроинструменти;
• ръчно – с помощта на ръчни инструменти.

За битови условия, разбира се, по-актуална е ръчната технология. Нарязването на резба на водопроводни или други тръби на ръка често се прави с помощта на плашка.

Целите плашки за тръбна резба, изработени от здрава легирана стомана, се произвеждат с диаметър на корпуса до 65 mm. За метрична резба се произвеждат плашки с диаметър на корпуса до 120 mm. На корпуса на метричните изделия присъства символът «М».

Плашката е просто устройство за нарязване на резба на тръби в домашни условия. Същият инструмент се прилага успешно и на промишлени машини.

Приспособлението изглежда като диск, по вътрешния диаметър на който са пробити няколко аксиални отвора. Ръбовете на тези отвори образуват няколко резци (обикновено 8-10). Материалът за плашки е легирана стомана или други твърди сплави.

Съществуват няколко вида такива приспособления:

• цели;
• подпружинени (разрезни);
• клупови (раздвижни).

По форма на изпълнение плашката се произвежда във вид на кръг, квадрат, шестоъгълник, призма. Най-често се срещат дискови (кръгли) инструменти. Те се използват за нарязване на резба на водопроводни тръби до диаметър 36 мм.

За удобство при работа с плашките се прилагат:

• прости воротки с винтове-фиксатори – ръчен инструмент;
• резбонарезни патрони на стругови машини.

Най-качественото нарязване на резба (метрична, конусна) на тръби в режим на ръчно действие или на машини се постига с цели плашки.

Въпреки това този вид инструмент поради твърдостта на собствената си конструкция има своите отрицателни страни. Резците бързо се износват.

Пружинен инструмент за нарязване на резба се отличава с наличие на разрез в областта на един от аксиалните отвори. Наличието на разрез намалява натоварването върху режещите ръбове, но същевременно намалява и степента на твърдост, необходима за постигане на високи показатели за качество на рязане.

Пружинените (разрезни) плашки притежават по-малко твърда конструкция, което прави възможно нарязването на резба на тръби и същевременно промяна на диаметъра на резбата в диапазона 0,1-0,3 мм.

Такива приспособления се отличават с повишена износоустойчивост на режещите ръбове, но не осигуряват висока точност и чистота на нарязване на нишките.

Раздвижните плашки се състоят от две работни части. Те са предназначени за монтаж в закрепващ модул – клуп.

Закрепването в клупа се осъществява от механизъм, състоящ се от сухар и регулиращ винт. Винтът регулира размера на диаметъра за нарязване на резба. Обикновено клупът се комплектова с набор от плашки за няколко различни диаметъра.

Метод #1 — изработване на тръбна резба с плашки

Процесът на създаване на резба на тръба с плашка или клуп предполага извършване на някои предварителни действия от страна на монтьора:

1. Повърхността на тръбата в областта на нарязване трябва да се почисти внимателно.
2. Крайната част на тръбата трябва да се обработи с пила (да се направи входна фаска).
3. Нанесете смазка върху обработваната повърхност за намаляване на съпротивлението.

По възможност е желателно да се закрепи тръбата вертикално, например в монтажни менгемета, оставяйки свободен достъп до горната част – областта на разрязване. Следва правилно да се изчисли силата на затягане, за да не се деформира тялото на тръбата.

След това се взема предварително подготвен върток с чернова плашка (№1) с нужния диаметър и подходящи характеристики на резбата.

Пример за нарязване на резба на водопроводна тръба с помощта на ръчен върток. Вътре в работния цилиндър на въртока се поставя плашка и се фиксира с два (четири) болта, разположени един срещу друг.

Инструментът се държи хоризонтално – перпендикулярно спрямо крайната област на тръбата. С вътрешния отвор се поставя черновата плашка върху фаската на ръба. С лек натиск и последователни къси завъртания на 25-30° се прави начален разрез.

Тази работа трябва да се изпълнява внимателно, без бързане, като постоянно се контролира правият ъгъл между хоризонта на плашката и вертикала на тръбата.

С този метод внимателно се нарязват първите две-три нишки. Обикновено след нарязване на първите две-три нишки инструментът стабилно заема работно положение. След това правият ъгъл вече не е необходимо да се контролира.

Но технологията на рязане с къси (без особено силно дърпане) кръгови движения трябва да се запази до края на рязането. Препоръчва се периодично да се добавя смазка в точката на нарязване.

След първия проход устройството се развива и след това се повтаря още един-два пъти вече с чистова плашка (№2).

Метод #2 — техника на нарязване с клуп

Клупът представлява разновидност на същата плашка за нарязване на резба, включително на тръби. Отличителна особеност на клупа е възможността за настройка на резците.

Набор от клупове за различни размери на тръбна резба. Всяко от тези приспособления е оборудвано с винтове за закрепване на блоковете с резците. С тези винтове може допълнително да се променя размерът на диаметъра на резбата в малки граници.

Съществуват клупове за ръчно приложение, както и аналогични приспособления с електрозадвижване.

Вариант №1 — нарязване с ръчен клуп. Нарязването на тръби на ръка, като правило, се изпълнява с клуп, който се поставя в държач-трещотка. Такъв държач прави работата по нарязване на тръбна резба удобна и по-малко сложна.

Разбира се, в зависимост от условията за извършване на шлосерски работи, могат да се прилагат ръчни държачи от други видове. Например, стандартен вороток-фиксатор с две ръкохватки.

Принципът за създаване на резба с клуп е практически аналогичен на метода на работа с традиционните плашки:

1. Почистете работната повърхност на тръбата, уверете се в липсата на дефекти.
2. Шлайфайте участъка на среза до вид с изразен метален блясък.
3. Обработете външната работна част на крайната кромка под ъгъл 45-60º (фаска).
4. Смажете подготвената повърхност с технически вазелин.
5. Затегнете тръбата в механичен менгеме или я задръжте с газов ключ.

След тези процедури режещият инструмент (клупът) се насажда с вътрешния отвор върху фаската на тръбата и при умерен равномерен натиск се започва да се върти с къси възвратно-постъпателни движения.

За удобна оснастка за работа с клупа се смята така наречената «трещотка» – лост с обратен празен ход. С помощта на такъв ръчен инструмент лесно се нарязва резба на тръба в различни условия на монтаж или ремонт.

Ако като държач се използва фиксатор-трещотка, се осъществява само правопостъпателно нарязване. Следва да се отбележи удобството на приложение на фиксатора-трещотка при работа в стеснени условия.

Например, когато се изисква да се обработи тръба, положена в непосредствена близост до стената.

Вариант #2 — резба с електрически клуп. Наред с ръчния инструмент широко приложение намират приспособления с електрическо задвижване. Очевидното предимство за слесаря – значително намаляване на трудоемкостта.

Но от друга страна, не всички електрически машини са способни да осигурят производство на работи в стеснени условия. Освен това при работа с ръчен инструмент се получава по-качествен резултат.

За получаване на подобен резултат от електрически клупове е необходим богат опит в работата с този инструмент.

Оснастка за клуп, допълнена с електрическо задвижване. Съвременен ефективен инструмент, значително намаляващ физическите натоварвания на слесаря. Всъщност електрическият клуп по-често се използва в професионалната сфера, отколкото в бита.

Работа с електрически клуп:

1. Подготовка на повърхността на тръбата в областта на рязане – почистване, фаска, смазка.
2. Закрепване на тръбата с приспособления, способни да осигурят твърда фиксация.
3. Фиксиране в началната точка на държача на плашки със струбцина, влизаща в комплекта.
4. Проверка на хода и направлението на въртене на клупа.
5. Нарязване на първите две-три навивки в режим на тласкащо подаване.

След това се осъществява нарязване на тръбна резба в автоматичен режим. Дължината на нарязването се счита за оптимална, когато горният ръб на режещите глави на клупа достигне предния ръб на тръбата.

В тази точка действието на уреда се спира, включва се функцията на реверсивно въртене и с тласкащо подаване се развива клупът от тръбата. Задължително трябва периодично да се намокря с масло областта на рязане през целия процес.

Метод #3 — използване на стругове

Мащабни строително-ремонтни работи като правило изключват прилагането на ръчен инструмент. Тук за съответната обработка на тръби обикновено се използват стругове.

Функциите за нарязване на резба се поддържат от много стругове с универсално действие.

За изработване на резбови части на тръби с различен диаметър се прилагат стругове. На струг може да се прави резба с всякаква конфигурация.

С помощта на стругове ефективно и лесно се правят както вътрешни, така и външни тръбни резби. Крепежният пневматичен (или механичен) модул на струга осигурява качествено надеждно закрепване на тръбата и точно подвеждане на обработваната част към резеца.

За изпълнение на функциите за нарязване на резба се прилагат различни видове резци:

• прътови,
• пластинкови,
• вставни.

Изпълнението на работи на стругове се извършва от специалисти, обучени на такова дело, имащи съответната квалификация. Без опит и професионални умения да се опитвате да нарежете резба със собствените си ръце на струг не се препоръчва.

На домашните майстори, решили да се занимават със слесарска работа и да направят резба на метални заготовки, в работата ще помогнат следните съвети:

Няколко думи за ГОСТ относно тръбната резба

При условия на работа с газообразни и течни среди, съгласно ГОСТ 6111, при необходимост от внедряване на разглобяеми съединения в схеми на тръбопроводи, се допуска изработване на такива съединения на резбова основа.

Възможно е изпълнение не само на тръбна, но и на конична резба (ГОСТ 3662).

Пример за изработване на конична тръбна резба на технологичен преходник. Подобни похвати се използват в санитарията не рядко. По експлоатационни показатели коничната резба се отличава с по-добри характеристики спрямо другите видове.

Въпреки рядкото приложение на конична резба в тръбни съединения, тя се счита за по-удобна по характеристики на завинтване/отвинтване.

Следва да се напомни, че ъгълът на конусност на коничната резба е пряко свързан с такива параметри като стъпка и диаметър. Допустимата стойност на този ъгъл не може да бъде по-малка от 26°. Стандартната стойност на ъгъла на върха на профила на коничната резба е 60°.

Тръбните резби се отличават с характерна особеност – те имат заоблен връх на профила. При спазване на стандартите за нарязване, големината на заоблението съставлява 10% от размера на радиуса на резбата.

При такава технология на нарязване се постига съществено намаляване на вътрешните напрежения на малката площ от метала, заемана от резбовия профил.

С установените допуски ГОСТ 6357, наред с цилиндричната и коничната резба се предвижда изпълнение на тръби с метрична резба.

Тук стандартът за ъгъл на наклон е 55°, което обуславя увеличаване на броя на навивките на участък по дължина, равен на участък с друг вид резба.

В резултат се получава съединение с по-висока степен на херметичност, но трудоемкостта при използване на такива съединения се увеличава.

Метрична резба и пълно техническо разпределение по стандартни параметри. За метричната резба се прилага мерна единица – милиметър, докато тръбната обикновено се измерва в инчове.

Съществуващите настройки на ГОСТ предвиждат също възможност за изпълнение на упорна и трапецовидна резба на тръби. Но на практика тези видове нарязване не се използват поради тяхната ниска експлоатационна якост.

В санитарно-техническите работи се прилагат различни начини за свързване на тръби. Изборът на метода до голяма степен зависи от материала на тръбопровода и неговата “зона на отговорност”. Резбовото съединяване на детайлите се препоръчва да се използва на участъци, достъпни за периодична ревизия.

Информация за алтернативни начини за свързване на тръби е представена в статиите:

1. Водопроводни начини за свързване на тръби: преглед на всички възможни варианти за изпълнение
2. Съединение на пластмасови тръби с метални: разбор на начини и примери на монтажни работи
3. Съединение на медни тръби: инструкции и сравнение на различни монтажни технологии
4. Врязване в тръба без заваряване: технология за извършване на заваръчно-врезни работи

Изводи и полезно видео по темата

Всички нюанси на нарязването на тръбна резба в едно видео:

Знанията за създаване, експлоатация и обслужване на резбови съединения на тръби винаги са актуални за всеки човек, който се занимава с домакинство, водопровод и други инженерни комуникации.

Без тази информация не е възможно качествено да се извършва ремонт, да се модернизират тръбопроводни системи, просто да се поддържа работата на битовите домакински системи.

Има какво да се допълни или възникнаха въпроси относно нарязването на резба на тръби? Моля, оставете коментари към публикацията, предлагете своите начини и ефективни инструменти за създаване на резба. Формата за контакт се намира в долния блок.