Съединяване на пластмасови тръби с метални: разбор на най-добрите начини и монтажни нюанси

Понякога при монтажа на комуникационни системи се налага да се съчетават елементи, направени от различни материали. Особено често в строителната практика се среща свързване на пластмасови тръби с метални, за изпълнението на което могат да се използват различни начини.

Ще разкажем как с максимална надеждност да свържете пластмасов участък от тръбопровода към съществуваща стоманена или чугунена система. При нас подробно са описани технологии, позволяващи да се осигури херметичност при съединяването. В статията са посочени приспособленията и инструментите, необходими за работата.

Причини за използване на разнородни материали

Обикновено при прокарване на водопроводни, канализационни или други системи строителите се стремят да използват един и същ материал. Въпреки това в някои случаи не може да се мине без комбинирани конструкции. Най-честите причини са следните.

Планова замяна и спешни ремонтни работи. Чугунените комуникации, с които са оборудвани къщи, построени преди няколко десетилетия, постепенно излизат от строя. С времето металните елементи се подлагат на корозия или се запушват, поради което се изисква тяхната планова или аварийна замяна.

Напълно естествено е, че в този случай старите чугунени или стоманени тръби се заменят с полимерни, които се отличават с по-ниска цена и лекота при монтажа.

В старите къщи с отдавна прокарани комуникации към металните (обикновено чугунени) щрангове често се свързват съвременни полимерни тръби

Строителство. Процесът на индивидуално или обществено изграждане на къщи е свързан с прокарване на топлопроводи, канализация, водоснабдителни отклонения. Често монтажът на различни системи се извършва от различни организации, поради несъгласуваната работа на които на строителната площадка се доставят няколко вида тръби – както от метал, така и от пластмаса.

Специални случаи. В някои ситуации съчетаването на разнородни материали – належаща необходимост, например:

• свързване на тръбопровода към технологично оборудване, чиято висока температура не може да бъде издържана от леснотопими пластмасови изделия;
• прокарване на магистрала в зони, подложени на повишени натоварвания, например под оживени пътища или при излизане от гаража. В този случай на сложните участъци се полагат по-здрави метални елементи, а на останалите – полимерни.

Както виждаме, необходимостта от съчетаване на различни видове тръби възниква доста често.

Видове и характеристики на тръбите

За правилно свързване на тръби, изработени от различни видове материали, е необходимо да се знаят основните видове и свойства на подобни изделия.

Вариант #1: метални

Такива елементи, отличаващи се с твърдост и механична плътност, са способни да издържат немалки натоварвания. Общ недостатък на металните изделия е високата цена.

Металните тръби от мед, стомана, чугун имат високи показатели на твърдост и якост, но не винаги са способни да се съпротивляват на корозия, а също така са склонни към образуване на запушвания

Сред най-разпространените варианти могат да се посочат следните видове тръби.

Чугунени тръби. Най-популярният материал, за който са характерни добра устойчивост, дълготрайност, както и относително бюджетна цена.

Негативен фактор за чугунените тръби е крехкостта, поради която тези изделия изискват внимателно отношение при складиране и транспортиране. Преди започване на работа е важно задължително да се прегледат чугунените елементи за откриване на отломки, пукнатини и други дефекти.

Стоманени тръби. Под това наименование са обединени различни варианти на изделия:

• Тръбите от обикновена стомана доста лесно се покриват с ръжда, а също така имат склонност към обрастване на вътрешното пространство, което води до запушвания.
• Поцинкованата стомана не е склонна към корозия, но е доста сложна за монтаж.
• Най-високи потребителски свойства (устойчивост на агресивни вещества, здравина) притежава „неръждаемата стомана“, но изделията от този вид метал са скъпи и изискват трудоемка обработка.

Трябва да се отбележи, че стоманените елементи струват повече от чугунените.

Медни тръби. Доста рядко срещан вариант, тъй като медните тръби имат висока цена. Въпреки това, такива висококачествени елементи понякога се използват за комуникации (на елеваторния възел) при строеж на частни къщи.

Вариант #2: пластмасови

За полагане на комуникационни системи се използват тръби, при производството на които се прилагат различни видове полимери. Всички пластмасови изделия се характеризират с такива важни предимства като инертност към химични среди (дори агресивни), устойчивост на корозия, липса на склонност към възникване на запушвания, както и достъпна цена.

Полимерните тръби се използват широко в съвременните строителни работи благодарение на ниската цена и отличната устойчивост на въздействие на агресивни вещества

В същото време редица характеристики на пластмасовите тръби зависи пряко от особеностите на материала, от който са изработени.

Най-често се прилагат:

• Полиетилен: изделията от този полимер притежават добра еластичност и достатъчна плътност. Те обаче не са способни да издържат на висока температура (ПЕТ се размеква още при 80 градуса по Целзий), поради което не е желателно да се използват за транспортиране на горещи течности и газове.
• Полипропилен: тръбите от тази пластмаса са получили най-голямо разпространение, тъй като този материал идеално съчетава малко тегло със здравина и устойчивост. Полипропиленовите елементи издържат добре на повишена температура, което позволява да се прилагат в системи за горещо водоснабдяване дори без армиране.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Най-малко разпространен вариант, тъй като изделията, изработени от тази пластмаса, са доста крехки. Такива тръби трябва да се полагат само на места, където няма да падат натоварвания върху тях, най-често се използват за създаване на канализационни системи.

В бита се прилагат всички изброени видове тръби.

Вариант #3: металопластични

Комбинираният материал, който напоследък получи голямо признание, се състои от пет слоя, включително две пластмасови обвивки (вътрешна и външна), два слоя лепило и алуминиево фолио.

Металопластичните тръби имат комбинирана конструкция, която включва освен двата слоя полимер и залепен слой алуминиево фолио. Такива изделия се отличават с високо качество, съчетавайки естетичност със здравина и малко тегло.

Подобни изделия се отличават не само с високи потребителски качества (издръжливост, надеждност, лекота), но и с красив външен вид, което позволява да се използват без допълнителна обработка. Металопластичните тръби могат да се използват за полагане на различни комуникации: водопроводи, канализация, отоплителна и дренажна система.

Как да свържете канализационни тръби?

В зависимост от предназначението на системата, металните и полимерните елементи могат да се монтират по различен начин. Най-простият начин е свързването на канализационни тръби, изработени от различни материали.

За да бъдат съчетани, се използват специални изделия (гофрирани маншети, пластмасови ъглови отклонения, уплътнители), които могат да имат различни размери и конфигурация.

Преходният маншет е отличен вариант, позволяващ да се съедини тръба от поливинилхлорид с чугунена гърловина. Този метод обикновено се прилага при монтажа на канализационни тръбопроводи.

Като се използва подобно приспособление, може лесно да се съедини полимерна тръба с чугунена гърловина. За да прилягат плътно една към друга тези изделия, е важно да се избере маншет или гофра, подходящи по параметри. Ако по някаква причина това не се получава, може да се използва дребнопореста гума (дори стар автомобилен килим).

От материала се изрязва дълга тясна лента, с която се укрепва крепежът между тръбите. Тази операция е удобно да се извърши с помощта на широка незаострена отвертка, като при това трябва да се работи внимателно, но предпазливо, като се помни за възможната деформация на пластмасата.

Настоятелно не се препоръчва да се уплътнява пластмасовият елемент в металния разтруб с помощта на чекане или да се запушва фугата с цимент.

В първия случай няма да успеете да постигнете плътно съединение, тъй като поради пластичността на полимера тръбата ще се деформира. Във втория – на добрия резултат ще попречи топлинното разширение на пластмасата: под въздействието на горещата тръба крепежът ще бъде нарушен и фугата ще загуби херметичност.

Съединения на отоплителни и водопроводни тръби

Този вариант се счита за по-сложен, тъй като комуникационната система е под налягане. В този случай могат да се приложат няколко начина за свързване на тръби:

Резбови

За тръби, чийто диаметър не надвишава 4 сантиметра, оптималният вариант е свързването чрез фитинги. Такива удобни приспособления могат да имат различна конфигурация и параметри, но имат обща конструктивна особеност.

Единият край на фитинга завършва с гладка муфа, предназначена за полимерен елемент, а другият има на челото вътрешна или външна резба, предназначена за закрепване на метална тръба.

Резбовите фитинги, предназначени за създаване на надеждни съединителни възли между пластмасови и метални тръби, могат да имат най-разнообразна форма и размери.

За по-сложни варианти на свързване е предназначен фитинг-тройник, като с него могат да се съединят в една система два пластмасови и един метален (обикновено стоманен) елемент.

Фланцови

За тръби с големи диаметри (60 см и повече) е по-добре да се използват специални разглобяеми крепежни фланци, които се състоят от две еднакви части, свързвани с болтове.

За свързване на разнородни тръби могат да се прилагат различни видове фланци (свободни, фигурни, с опора на бордове), които се различават по размер и конструктивни особености.

Това позволява да се избегне ръчното затягане на резбата, което е трудно да се направи на големи детайли, но същевременно да се създаде здрав и надежден крепеж.

Особени видове

За съединяване на детайли могат да се прилагат и други видове фитинги, например специална муфа или фитинги тип 'Гебо'. Последният вариант се препоръчва особено за съвместяване на тръби с малка дължина или системи, разположени на труднодостъпни места (например близо до пода).

Метален ръкав

За съвместяване на пластмасови елементи с метални тръби може да се използва и специално приспособление – метален маркуч, който е проектиран за работа в изключително тежки условия (високо налягане, въздействие на агресивни вещества).

Обикновено подобно устройство се прилага при полагане на газопроводи или монтаж на системи в химически предприятия, но то може да се използва и в строителството.

С помощта на метален маркуч може да се създаде еластично съединение. Такова приспособление обикновено се използва в промишлеността, включително при сложни и опасни работи.

Метален маркуч, един от примерите за който е гъвкава подводка за смесител, се закрепва към металната тръба посредством обикновена резба (в случай на свързване на елементи с голям диаметър може да се използва фланец с подходящ размер). На втория край на металния маркуч се поставя допълнителен фитинг с полимерна муфа, която се съединява с пластмасовото изделие.

Особено предимство на този начин е възможността за създаване на гъвкаво съединение, благодарение на което конструкцията получава възможност да 'заобикаля' различни препятствия.

По-долу ще разгледаме подробно монтажа на съединения от различен тип.

Особености на монтажа на резбови фитинги

Благодарение на различните разновидности на резбовите фитинги при монтажа на тръбопровода се постига възможност за изпълнение на най-сложните огъвания и завои.

Най-разпространеният начин за свързване на метални/пластмасови конструкции е фитингът "американка", който има на краищата си муфа и резба и позволява лесно и бързо да се съединят разнородни части.

Най-популярното устройство за съединяване на полимерни и метални елементи е фитингът "американка", който се произвежда в различни варианти размери. Удобното приспособление с пластмасова муфа и метална резба е изключително удобно за монтаж и позволява за кратко време да се създаде надеждно херметично съединение.

Поетапна инструкция за инсталиране

За свързване на метална тръба с полипропиленова или друга пластмасова тръба е необходимо:

• С помощта на специален поялник заварете муфата на фитинга към края на полимерната тръба, след което изчакайте изстиване на съединението.
• Приведете металната част към другия край на "американката", след което затегнете резбата. За уплътняване на съединението е желателно допълнително да обвиете по посока на резбата с един-два слоя ФУМ-лента, пакля или ленено влакно (допълнително може да се покрие със силикон).
• Фитингът винаги трябва да се затяга на ръка: използването на инструменти е нежелателно и дори опасно. Специалното оборудване не дава възможност да се контролират напълно приложените усилия, което може да доведе до повреда на детайла.
• След завършване на работата е важно да се провери здравината на полученото закрепване. За целта е достатъчно да пуснете водата и да се уверите, че няма теч. Ако все пак през съединението прониква влага, можете да опитате да затегнете болта малко по-силно. При по-нататъшно протичане на вода е необходимо отново да отвиете резбата и да извършите всички манипулации наново.

Формата на готовото съединение може да се промени, ако се размекне пластмасовата част с помощта на строителен сешоар, а след това се направи необходимият по проект огън.

Свързване на метална тръба без резба

Съществуват ситуации, когато пластмасова тръба трябва да се свърже с метален аналог, който няма резба.

Резбата върху тръбата може да се нанесе, като се използва специален инструмент – резбонанасящ инструмент. В специализираните магазини можете да намерите както механични, така и електрически модели на подобно приспособление.

Подобен проблем позволява да се реши специален инструмент, наречен „резбонанасящ инструмент“ или „резборез“, с помощта на който могат да се нанесат жлебове върху детайл от стомана или чугун.

Съществуват два варианта на приспособлението:

• Електрически, в чийто комплект влизат няколко резеца, предназначени за тръби с различни диаметри. Такива модели са удобни и лесни за експлоатация, но имат висока цена.
• Ръчният резбонанасящ инструмент струва значително по-евтино, но работата с него изисква повече физическа сила и определени умения.

Подробно за това, как да нарежете резба на тръби, можете да прочетете в предложената от нас статия.

При използване на резборезите трябва да се спазват няколко прости правила:

• Не може да се работи с инструмента, ако тръбата е на малко разстояние от стената.
• Електрическият резбонарезен инструмент се нагрява бързо, затова при обработка на няколко елемента ще трябва периодично да почивате.
• При работа с ръчно приспособление е важно да се спазва редуването на движенията, като се изпълняват половин оборот напред и четвърт оборот назад, докато не нарежете резбата на необходимата дължина.

За нарязване на резба на тръба е необходимо внимателно да се почисти тръбата, при необходимост да се махне съществуващата боя и да се стържат металните ръбове. След това да се извърши резбата с помощта на електрически или ръчен инструмент.

Нарязаните резби трябва добре да се почистят и да се смажат със солидол, масло или друга смазка, а след това да се използват за свързване с фитинг.

Особености на фланцовото закрепване

При този вариант на закрепване на полимерни и метални тръби се използват специални разглобяеми приспособления – фланци и скоби. Те не само позволяват да се създаде здрав сглоб, но и дават възможност за достъп до мястото на съединение на тръбите (за това е достатъчно да се отвинтят болтовете).

На представената схема е показано съединение на метална и пластмасова тръба с помощта на скоба. Такова закрепване може да се използва на участъци от тръбопровод с голям диаметър.

Съществуват няколко варианта на подобни приспособления, сред които особено разпространени са:

• Свободни скоби, опиращи се на прав фланец. Такива детайли са предназначени за монтаж на леки елементи с диаметър до 30 см, както и за средни и тежки тръби, при които този показател не надвишава 15 сантиметра.
• Свободни скоби с опора на конусен фланец ще помогнат да се създадат конструкции от тръби с диаметър не повече от 20 см.
• Клиновидни закрепвания с фигурен фланец и стоманен изпъкнал елемент се считат за универсални, могат да се използват за съединения на различни елементи, като е важно да се обръща внимание на размера.
• Прав фланец с конусен преход позволява значително да се увеличи здравината на съединението.

Независимо от използвания модел скоба, за създаване на съединение трябва да се спазва следният регламент на работа:

• Преди началото на манипулацията е важно да се подбере елемент от необходимия тип, чийто размер да съответства на диаметъра на металната част на тръбопровода.
• Трябва внимателно да се огледа избраният детайл: на детайла не трябва да има остри гранати, които могат да надраскат и повредят достатъчно крехките пластмасови тръби.
• На стоманената (метална) тръба се определя мястото на предвиденото врязване, след което тя внимателно се разрязва (краищата трябва да са равни).
• След това върху металния детайл се поставя скоба. За осигуряване на херметично съединение към нея се добавя уплътнение от гума, което не трябва да излиза извън линията на среза повече от един сантиметър.
• След това трябва да се съединят всички елементи на закрепващия възел, като се закрепят с помощта на болтове скобата на металната тръба с аналогичен елемент, монтиран върху полимерния детайл.

Затягането на болтовете трябва да се извършва спокойно и равномерно, като се прави пълен оборот на резбата и не се допуска излишно прилагане на сила, за да не се повреди доста крехката част.

Относно прилагането на скоби при свързване, ремонт на тръби и фиксиране на открито положени тръбопроводи е написано подробно в тази статия.

Специални видове тръбни съединения

В някои случаи е целесъобразно да се приложат крепежни елементи с други видове фитинги. Ще разгледаме два варианта на подобни работи.

Закрепване с помощта на специална муфа

Достатъчно проста част може не само да се закупи в магазините за строителни материали, но и да се направи самостоятелно.

Приспособлението се състои от следните части:

• корпус, изработен от чугун или здрава стомана;
• две гайки, които се разполагат от двете страни на детайла;
• гумени уплътнения за херметизация на съединението;
• четири метални шайби, които трябва да се намират във вътрешната кухина на муфата.

Параметрите на всички елементи трябва да съответстват на диаметъра на тръбите, на които ще бъдат използвани.

Инструкция за употреба: трябва да се вкарат краищата на тръбите до средата на муфата, като се прекарат през уплътненията, шайбите и гайките, а след това последните да се затегнат силно, за да притиснат уплътненията.

Монтаж със захващащо-съединителна муфа (фитинг Гебо)

Съединяването на метални и полимерни тръби с помощта на резба дава гарантирано херметичен шев, но този метод не винаги е възможен.

При малка дължина на металната тръба или прилегането ѝ към хоризонтална повърхност е целесъобразно да се използва затягащо-съединителна муфа, която се нарича също фитинг от тип Гебо (например HEBO-QUIK).

Затягащо-съединителната муфа (фитинг Гебо) се препоръчва особено за монтаж на разнородни тръби, намиращи се на труднодостъпни места (например близо до стена).

Подобно устройство се състои от следните детайли:

• корпус;
• крепежни гайки;
• затягащи, притискащи и уплътнителни пръстени.

Работата не изисква специални умения, специално оборудване или продължително време.

Ред на действията:

• Почистете края на металната тръба от замърсявания и стара боя.
• Развийте напълно муфата.
• Последователно се поставят върху чугунен или стоманен елемент всички крепежни части, като уплътнителният пръстен трябва да се намира на разстояние 1 или повече сантиметра от края на изделието.
• Вкарайте края на металната тръба в тялото на съединителната муфа, придвижете към него всички налични пръстени, след което затегнете болта.
• Към резбата, намираща се от другата страна на муфата, трябва да се прикрепи фитинг „американка“, като предварително към него е запоена полимерна тръба.

За да проверите здравината на крепежа, трябва внимателно да дръпнете елемента, като придържате с ръка тръбата, към която е прикрепен.

Фитингът не трябва да се движи по конструкцията. Ако той реагира на вашите докосвания, трябва по-здраво да затегнете резбата. Движението в този случай ще означава, че сте избрали грешен размер, в резултат на което муфата не стои плътно върху тръбата.

Всички описани по-горе видове крепежи могат да се прилагат за свързване на метални тръби с металопластични елементи.

Изводи и полезно видео по темата

Във видеоклиповете, публикувани в този раздел, нагледно се демонстрира редът на работа за извършване на крепежа на тръби от метал и полимери с помощта на фитинг “американка” и фланцово съединение.

Практическо приложение на фланеца:

Процесът на свързване на метални (чугунени, стоманени) и полимерни тръби изисква определени усилия и умения. Независимо от вида на крепежа, за безупречни съединения е важно правилно да се подбират части с нужния размер, както и внимателно да се следват инструкциите.

Искате ли да разкажете как сте свързали полимерна тръба по време на ремонт към стоманен или чугунен тръбопровод? Желаете ли да споделите полезна информация с нас и посетителите на сайта? Моля, пишете коментари в разположения по-долу блок, задавайте въпроси и публикувайте снимки по темата на статията.