Водопроводни начини за свързване на тръби: преглед на всички възможни варианти за изпълнение

За да могат системите за подаване на вода и контурите, по които циркулира топлоносителят, да се справят безупречно със собствените си задължения, техните компоненти трябва да бъдат грамотно сглобени и правилно свързани. Резултатът от усилията на водопроводчиците трябва да бъде херметичен, за да не създава проблеми на собствениците и на техните съседи. Съгласни ли сте?

Всички актуални начини за свързване на тръби, които осигуряват нормалната експлоатация на системата, са представени в предложената от нас статия. Ние подробно описахме технологичните варианти, които зависят от материала, от който са изработени съединяваните части, и от категорията на тръбопровода. Нашите съвети ще помогнат за постигане на идеален резултат.

Преглед на разглобяемите санитарни съединения

Всички известни начини за свързване на тръби могат да бъдат отнесени към два класа — разглобяеми и неразглобяеми. От своя страна, разглобяемите съединения биват фланцови и муфтови. Към неразглобяемите методи се отнасят такива съединения като гнездово, цангово, заваряване челно, лепилно.

Съединенията, които при необходимост могат да бъдат разглобени, а след това върнати на мястото им, значително улесняват обслужването и ремонта на тръбопроводите. Прилагат тези съединения основно при формиране на вътрешни комуникации.

Предимството на начина е неговата простота в изпълнението. Тук не се прилагат нито химически, нито термични въздействия. Неизправността на тръбопровода, свързан по този метод, лесно се открива и отстранява.

Херметичното прилепване при санитарното свързване на тръби се осигурява чрез прилагане на специални части. Различават се 2 вида съединения, отнасящи се към разглобяемия тип: фланцово и фитингово. Първото се използва, когато трябва да се съединят тръби с голям диаметър, а вторите са по-подходящи за домашни тръбопроводи.

С разновидностите, характеристиките и маркировката на полипропиленовите тръби и използваните при свързването фитинги ще Ви запознае следващата статия, която препоръчваме да прочетете.

Фитингите, прилагани в санитарните системи, се монтират в контролни точки, на завои, разклонения. Те биват ляти и компресионни. От гледна точка на функционалността могат да се отделят следните видове фитинги:

В помощ на начинаещия водопроводчик е тази схема. Тя ще улесни избора на фитинги, съответстващи на конкретните условия, срещащи се при изграждането на тръбопроводната магистрала.

Комплектът фитинги се избира в зависимост от спецификата на конкретния тръбопровод. Според метода на закрепване към тръбата, фитингите биват затягащи, резбови, пресови, резбови, използвани за съединение чрез заваряване и спояване.

Произвеждат фитинги за металопластични тръби, използват се при формиране на обтискателни и пресови съединения. За съединяване на полипропиленови тръби се произвеждат фитинги, прилагани както при съединение чрез лепене, така и чрез заваряване. За медни тръби изработват фитинги както за пресови съединения, така и за спояване.

Процесът на сглобяване на металопластичен тръбопровод с използване на компресионни фитинги ще представи следната подборка снимки:

Гнездов начин на свързване

Раструбът представлява монтажно разширение, предназначено за създаване на надеждно съединение. Принципът се основава на това, че в тръба с по-голям диаметър се вкарва краят на тръба с по-малко сечение. Съединението се херметизира чрез използване на уплътнител, поставян в раструба, или чрез лепене със състав, устойчив на вода.

Съединение от този тип се прилага при монтаж на гравитационни тръбопроводи както за вътрешна, така и за външна канализационна система, напорни външни водопроводи и канализационни мрежи.

В зависимост от материала на тръбите и техния диаметър се избира една от няколкото съществуващи варианта на разтръбно свързване: с уплътнителен пръстен, без пръстен, чрез заваряване, чрез залепване.

Съединение без уплътнителен пръстен

Без уплътнителен пръстен най-често се свързват чугунени тръби. Вмъкваната тръба се скъсява, обработва се краят ѝ така, че да не останат назъбвания и пукнатини. В разтръба се вмъква опашната част на свързваната тръба.

Получената междина се запълва с въже от намаслен коноп или с напоени с катран ленени нишки. Отначало уплътнителят се нарежда на пръстен и се зачеканява в разтръбата, като се почуква с чук по специална дървена лопатка или отвертка. При това е важно да се следи краищата на материала да не попаднат вътре в тръбопровода.

Продължава се послойното полагане на уплътнителя до запълване на разтръбата на 2/3 от нейната дълбочина. За последния слой се използва необработен уплътнител, тъй като маслото или смолата ще влошат адхезията при запълване на останалото в разтръбата пространство с цимент.

За получаване на разтвора е необходим цимент от марки 300 – 400 и вода за разреждането му. Компонентите се вземат в съотношение 9:1. Циментът се трамбова в разтръбата и се покрива с мокър парцал за по-добро свързване.

Най-качествената замазка е използването на разширяващ се цимент. Той се приготвя непосредствено преди употреба чрез добавяне в съда с основния компонент на вода в съотношение 2:1 с последващо старателно разбъркване и изливане в разтръбата. При втвърдяване циментът се самоуплътнява и става напълно водонепроницаем.

Понякога вместо цимент се използва азбестоциментова смес, изработена от цимент М400 и качествено азбестово влакно в съотношение 2:1.

Водата се добавя непосредствено преди полагане в количество около 11% от теглото на сухата смес. Вместо уплътнители на основата на цимент се практикува прилагане на битумен, силиконов уплътнител, глина, като последният ѝ слой се укрепва чрез нанасяне на битум или маслена боя.

Съединение с гнездо и уплътнителен пръстен

Такъв метод при устройството на вътрешнодомова канализация се прилага най-често. Пръстен от гума, притиснат между разтръбата и вмъкваната в нея тръба, осигурява херметично свързване. Затова начинът е не само прост, но и надежден.

Уплътнителният пръстен до известна степен изглажда разликите в осите между две свързвани тръби. Обаче това е само в случай, че осите на всеки метър от съставния тръбопровод са изместени с величина, която не надвишава дебелината на стената на тръбата.

Ако това условие е нарушено, то се повишава вероятността за поява на течове в резултат на неравномерно деформиране на уплътнението.

Ред на свързване на тръби с гнездо. Свързваните части се почистват от мръсотия и прах. За да не се повреди уплътнителният пръстен при монтажа, гладкият край на тръбата предварително се смазва със сапун, глицерин или специална силиконова смазка. Масла за тази цел не трябва да се използват. Освен смазката, пръстенът се предпазва от повреди и от фаска, изпълнена на съединителния край на тръбата с по-малък диаметър под ъгъл 15⁰.

За да се определи дълбочината на влизане на свободния край на тръбата в гнездото, уплътнителният пръстен временно се сваля. След това, поставяйки тръбата в гнездото до упор, се отбелязва мястото, където вмъкваната част се допира до гнездото.

При монтажа тръбата леко се изтегля спрямо маркировката – с 0,9 – 1,1 см. Това разстояние ще позволи да се балансират вътрешните напрежения, които се появяват в системата при температурни колебания.

Преди поставянето на пръстена се препоръчва да се потопи в сапунена вода и леко да се свие. Това значително ще улесни вмъкването му в вдлъбнатината на гнездото. С цел минимизиране на размера на изкривяването, отделни производители започнаха да произвеждат фитинги с ъгъл 87⁰ вместо 90⁰. Тръбата влиза в гнездото под наклон и пръстенът не се изкривява.

Ако има нужда от свързване на тръби, изработени от различни видове материали, се използват преходни патрубки. Размерът на патрубка, като вътрешен диаметър, трябва да съответства на външното сечение на присъединяваната тръба. В случай на съчленяване на гнездото на полимерна тръба с чугунена тръба, на края на втората се поставя двоен уплътнител и се монтира патрубок.

Залепване на части от пластмасов тръбопровод

Чрез метод на залепване се свързват PVC тръби с гнездо. За по-добро сцепление, гнездото отвътре и краят на вмъкваната тръба се обработват с шкурка, за да стане повърхността грапава. След това се сваля фаска, обработените части се обезмасляват, като се използва метиленхлорид като праймер.

Преди да се извърши свързването, тръбите се проверяват за съвместимост. Тръбата с по-малък диаметър трябва да влиза в гнездото свободно, но не прекалено. След това се отбелязва с линия границата за нанасяне на лепилото – това ще помогне за съединяване на частите без грешки.

Върху повърхностите на свързваните елементи – 2/3 от вдлъбнатината на гнездото, както и изцяло калиброваният край на тръбата, равномерно се нанася лепило на тънък слой. Тръбата се вкарва в гнездото и се завърта на четвърт оборот, за да се подобри контактът между свързваните елементи. Съединените части се задържат до втвърдяване на лепилото.

За залепване на тръби от поливинилхлорид се използват специални агресивни лепилни състави. Процесът е подобен на заваряване, но без високотемпературно въздействие, той се заменя от химична реакция, в резултат на която се разтварят повърхностите на свързваните части на тръбите и те се превръщат в едно цяло чрез съполимеризация.

Процесът отнема само 20-30 секунди. Ако на съединението се появи равномерен слой лепило, той незабавно се отстранява с парче чиста кърпа. От залепването до пълното стабилизиране на съединението и изпитването на тръбопровода за херметичност трябва да изминат поне 24 часа.

За ремонт на съществуващи тръбопроводи се използват фасонни части под формата на ремонтни муфи или изделия с удължена муфа. Изрязва се участък от тръбата, в краищата се отстранява фаската, нанася се специално лепило. Муфата се поставя в долната част на тръбопровода.

Върху горната част на тръбопровода се поставя муфа с дълга муфа до упор, ако е необходимо, върху нея се монтира фасонна част. Муфата заедно с фасонната част се премества надолу, докато не се съедини с долната част на тръбопровода. Плъзгащата се муфа се премества нагоре, така че да покрие участъка на съединението.

Ремонтната муфа се различава от обикновената свързваща муфа по това, че отвътре няма бордюр, поради което по време на ремонта през нея може да се премества разширител на всяка тръба.

Ако дори след това се наблюдава теч, съединението се запълва със силиконов уплътнител. Долната и горната част се определят в зависимост от посоката на движение на транспортираното вещество.

Използване на контактно заваряване

За да се приложи този метод на свързване на тръби, е необходим заваръчен апарат. Той може да бъде механичен или ръчен, но задължително оборудван със специален инструмент, който нагрява елементите до необходимата температура.

При използване на муфова технология за свързване на тръби се използва приспособление с форма на меч. То представлява комплект, изработен от метал и състоящ се от втулка, предназначена за нагряване на външната повърхност на тръбата, и дорн (щифт), който топи детайла отвътре.

Важен момент — подбор на комплекта. Неговите параметри трябва да съответстват на диаметъра на сглобката.

Технологията на разтръбното свързване на тръби с прилагане на контактно заваряване е проста:

1. На вмъкваната тръба се поставя ограничителен хомут. Разстоянието между края на тръбата и хомута трябва да е равно на дълбочината на разтръба плюс още 2 мм. Разликата между вътрешния диаметър на хомута и външния диаметър на съчленяваната тръба трябва да бъде 0,2 мм.
2. Комплектът се загрява, като предварително се монтира на уреда.
3. Поставят разтръба върху дорна, а гладката опашка на тръбата върху гилзата до упор.
4. Извършват загряване за определено време.
5. Свалят детайлите от комплекта едновременно и ги свързват, като задържат детайлите от изместване, докато разтопеният материал не се втвърди.

Заваръчните шевове се оглеждат, за да се открият възможни изкривявания, празнини, неравномерности на шева.

На външната повърхност на детайлите не трябва да има дефекти, които се появяват в случай на превишаване на допустимата температура. Визуално отвън заваръчният шев трябва да има форма на симетричен валяк, с еднаква ширина и разпределен равномерно по периметъра на тръбата.

Комплект гилза-дорн се подбира индивидуално за различни диаметри. Повърхността на нагревателния елемент се покрива със специален състав, иначе върху него ще полепва разтопен материал.

Пределната височина на валика на тръба със стена с дебелина до 1 см е максимум 2,5 мм. За тръби, при които този размер надвишава 1 см, за допустима се счита височина на валика 3 – 4 мм. Краищата на завареното съединение могат да бъдат разместени едно спрямо друго не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата.

Технологията на заваряване на ПП тръби в подробности е представена тук. Препоръчваме да се запознаете със съдържанието на предложената от нас статия.

Заваряването на полимерни тръби с диаметър над 50 мм и дебелина на стената над 4 мм се препоръчва да се извършва на стационарен или мобилен апарат с дисков нагревателен елемент:

Прилагане на затягащ фитинг

Под понятието цангово съединение на тръби се подразбира използване на затягащ или цангов фитинг. С негова помощ става възможно реализирането на вариант на разглобяемо съчленение на елементи на тръбопровода, изработени от различни материали. Особеностите на неговото изпълнение са описани тук. Затягащият фитинг се подбира според типа и диаметъра на тръбата.

Алгоритъмът за съединяване на пластмасови тръби е следният:

1. Калибрират отвора на нужния отрез на тръбата с помощта на калибратор и свалят вътрешния скос, като използват фаскоснимател.
2. Разглобяват фитинга, като отвинтват гайките от краищата и свалят кръглите уплътнения от штуцерите.
3. Поставят натягаща гайка на края на тръбата, след това цангата на фитинга.
4. Вкарват опашката на фитинга вътре в тръбата, прилагайки усилие, за да влезе напълно.
5. Завиват ръчно гайката върху корпуса на фитинга.
6. Повтарят същите манипулации с втората тръба, след това съединяват частите и затягат натягащата гайка, без да дозавият 1-2 оборота.

Затягат гайката внимателно, за да не повредят тръбата. В процеса настъпва деформиране на затягащото пръстен, поради което краят на тръбата и страничната част на фитинговата втулка се притискат плътно един към друг.

Този тип съчленение е оптимален за тръби с малък диаметър. Разглобяемото съединение се отличава с компактност, за неговото сглобяване отива съвсем малко време, а съединението става много здраво.

Опитните водопроводчици препоръчват при затягане на натягащата гайка първите обороти да се извършат на ръка, а след това да се използва накиден ключ.

Цанговите съединения се използват предимно при сглобяване на медни тръбопроводи:

Формиране на резбови съединения

С резба се нарича спирална или винтова повърхност, посредством която се изпълнява резбово съединение. Прилагането на резбово съединение на тръби в санитарно-технически системи е класически начин на монтаж.

Прилагат го там, където съществува възможност периодично да се осъществява контрол на местата на съчленение, тъй като резбата има свойството да отслабва под влияние на различни фактори.

За свързване на елементи с използване на резба просто се завиват две детайли, които имат подходящи сечения. Откачат ги също просто — чрез развиване.

Съществуват различни типове тръбна резба. Всеки от тях се характеризира с параметри като профил на повърхността, върху която се нанася резба, направление, разположение, брой на ходовете на резбата.

В списъка на най-търсените видове тръбни резби влизат:

• цилиндрична или на Уитуърт;
• конична;
• кръгла;
• NPSM

Първият от тях се обозначава с буквата G, има 2 класа на точност. Профилът визуално напомня равнобедрен триъгълник. На върха — ъгъл равен на 55⁰. Свързват се с инчова резба части от тръбопровод с диаметър до 6 инча, към които се предявяват особени изисквания за херметичност. При по-голяма стойност на диаметъра се използва заваряване.

Коничната резба от инчов тип се използва за конични съединения и за създаване на съчленения от конична резба, изпълнена от външната страна и цилиндрична отвътре на тръбата. С буквата R се маркира външната резба, вътрешната — Rc, LH — насочена наляво. Като уплътнител служи самата резба плюс уплътнител.

За свързване на често разглобявана санитарна арматура: водопроводни спирателни кранове, смесители, основно се използва кръгла резба. Означава се със символите Кр.

В таблицата са сведени основните параметри на резбата за тръба, която може да се нареже със собствени ръце. Важна стойност за инчовата резба е нейната стъпка. Това е разстоянието между съседните гребени или вдлъбнатини. Стойността му по цялата дължина остава непроменена, в противен случай резбата ще бъде неработеща.

Профилът на резбата NPSM има вид на триъгълник и ъгъл 60⁰. Размерният ред в инчове е от 1/16 до 24. Тази резба от американски стандарт е разновидност на цилиндричната резба. Отличава се от местната само по размера на ъгъла на профила.

Изводи и полезно видео по темата

Авторът разказва за нюансите и проблемите, възникващи при съединяване на тръби по време на монтаж на канализацията:

Способ за решаване на своя проблем споделя авторът на този видеоматериал:

Умелото свързване на тръби е много важно. Съчленението винаги е било най-слабото място на тръбопровода. Ако то е изпълнено с грешки, то като следствие задължително ще възникнат течове, запушвания, а понякога и разкъсвания на тръби.

Затова преди да се пристъпи към самостоятелен монтаж на санитарна комуникация, трябва да се изучат всички съществуващи начини на свързване. Ако работата изглежда сложна, винаги може да се обърнете към водопроводчици.

Разкажете за собствения си опит, получен по време на сглобяване на санитарни системи. Не е изключено да ви са известни нюансите на монтажа и формирането на съединения, които ще бъдат полезни на посетителите на сайта. Пишете, моля, коментари в разположения по-долу блок, публикувайте снимки със стъпките на процеса, задавайте въпроси.