Монтаж на металопластични тръби със собствени ръце: технология на свързване и примери за разпределение

Тръбите от симбиоза на метал и пластмаса се произвеждат за оборудване на вътрешнодомови магистрали. Новата продукция даде възможност да се сглоби система за водоснабдяване и отопление сам, без да се привличат водопроводчици. Тръбопроводите служат дълго, пределно просто и бързо се монтират, без да създават проблеми дори на неопитни майстори.

Извършвайки монтаж на металопластични тръби със собствени ръце, може доста да спестите, запазвайки семейния бюджет за по-важни разходи. За тяхното инсталиране домашният майстор трябва да се запаси само с несложен за употреба инструмент, търпение и знания, които сме готови да споделим с посетителите на сайта.

Ще разкажем всичко за спецификата на приложение на металопластичните изделия и начините на свързване на сглобените от тях тръбопроводи. В статията подробно са описани отрицателните и положителните страни на тяхното използване. При нас ще научите как се извършва монтаж на безотказно действащи системи.

Особености на металопластичните изделия

Металопластичните (металополимерни тръби) са композитни изделия, за производството на които се прилагат различни видове материали. Подобни елементи имат привлекателен външен вид, добра износоустойчивост, еластичност, здравина.

Металопластичните тръби се отличават с високи потребителски качества (здравина, гъвкавост, устойчивост на високи температури и агресивни вещества), както и с естетичен външен вид

Като правило, тръбата се състои от пет слоя. Като носеща основа се прилага здрав полимер, обикновено омрежен полиетилен. Той придава гладкост на вътрешната повърхност, защитавайки я от запушвания, а също така допринася за здравината на изделието.

Върху сърцевината се нанася лепилно вещество, върху което се укрепва стабилизиращата тръбата алуминиево фолио (то също така предотвратява попадането на кислород). Съединението се закрепва чрез заваряване челно или с припокриване.

Конструкцията на металопластичната тръба предвижда използването на пет слоя от различни материали: два слоя полиетилен, два слоя лепило, слой алуминиево фолио

Четвъртият слой също е от лепило, към което се присъединява външното покритие – бял полиетилен, който осигурява защита на изделието и му придава естетичен външен вид.

Технически характеристики на тръби D 16-20 мм

Ще приведем данни, характерни за металопластичните тръби с разпространените диаметри (16 и 20 мм):

• Дебелината на стените съответно е 2 и 2,25 милиметра; дебелината на алуминиевия слой – 0,2 и 0,24 мм.
• Един линеен метър тежи 115 и 170 грама и побира обем течност, равен на 1,113 и 0,201 литра.
• Коефициентът на топлопроводност е 0,43 W/m·K, показателят на разширение на металопластика е 0,26×10⁴ на 1 градус Целзий, коефициентът на грапавост – 0,07.
• При напречно разкъсване на материала коефициентът на якост е 2880 N.
• Показателят на якост на съединението на лепилния слой с фолиото е 70 N/10 кв. мм, коефициентът на якост на алуминиевия заварен слой – 57 N/кв. мм.
• Металопластичните тръби могат да работят дори при +95^°С, като за кратко време издържат на температури +110-130^°С.
• В температурните граници от 0 до +25^°С системата функционира при налягане до 25 бара, а при +95^°С издържа налягане от 10 бара.
• Герметичността и цялостта на металопластичната тръба се нарушава при натоварване от 94 бара (при +20^°С).

При правилен монтаж и спазване на експлоатационните правила изделията от металополимери могат да служат 50 години и повече.

Предимства и недостатъци на металополимерите

Към предимствата на подобни изделия могат да се отнесат:

• леснота на монтажа: съединенията на различни категории металопластични тръби се осъществяват бързо и лесно;
• висока топлоустойчивост (може да се транспортира вода, нагрята до 100°C);
• умерена цена (металополимерните тръби струват по-евтино от металните и повечето пластмасови аналози);
• високи показатели на якост, пръстеновидна твърдост;
• устойчивост на корозия, агресивни среди;
• несклонност към образуване на отлагания и запушвания;
• естетичен външен вид;
• висока пропускателна способност;
• ниска топлопроводност;
• достатъчна пластичност;
• възможност за лесен ремонт;
• дълготрайност.

Главният недостатък на подобни изделия се крие в това, че металът и пластмасата, от които са направени тръбите, имат различни показатели на разширение. Редовните температурни промени на агента, намиращ се в тръбите, могат да доведат до отслабване на крепежните елементи, поради което в конструкцията възникват течове.

За да се избегне това, специалистите съветват, при монтажа, винаги да се предвижда определен запас при съединенията на тръбите. Той ще бъде полезен и защото металопластичните системи не понасят добре хидравличните удари.

Да се оценят плюсовете и минусите на посочените тръби е по-лесно и по-просто в сравнение на металопластични и полипропиленови изделия. Сравнителен преглед е даден в препоръчваната от нас статия.

Сфери на приложение на металопластичните елементи

Тръбите от металополимери се използват широко при обзавеждане на индивидуални къщи, в промишленото строителство и селското стопанство

Основните области на тяхното използване са:

• транспортиране на течности, газообразни агенти;
• полагане на системи за отвеждане на води, водопроводи, отопление;
• в конструкции, предвиждащи пренасяне на сгъстен въздух;
• подвеждане на компоненти на отопление към радиатори, устройство на подово отопление;
• монтаж на климатични схеми;
• защита и екраниране на проводници (предимно силови);
• изграждане на поливни системи.

Металопластикът не се препоръчва да се прилага:

• при организиране на системи за централно отопление с предполагаемо устройство на елеваторни възли;
• на места с присвоено ниво на пожарна безопасност «Г»;
• при предполагаема подаване на гореща течност в тръбопровод с работно налягане >10 bar;
• в помещения, където се планира да се разположат източници на топлинно излъчване с повърхностна температура над 150 градуса C.

Освен това, металополимерните тръби не е желателно да се използват в предпазни, сигнални, преливни, разширителни схеми и в противопожарни водопроводи.

Изделията от металопластика се използват широко в частното и промишленото строителство. На тази снимка са показани тръби, използвани за полагане на отоплителни системи

Три основни начина на разводка на тръби

Разводката на металопластични системи може да се осъществи по различни методи, всеки от които се избира въз основа на целесъобразността и възможностите за последващ достъп до системата.

Вариант #1: скрита

В този случай всички тръби и съединения се скриват в дълбочината на стената под облицовъчни материали. Навън се извеждат само фитинги и отклонения за свързване на санитарни устройства.

Скритият начин на монтаж предполага инсталиране на конструкцията в стената, където за тръбите специално се подготвят вдлъбнатини, след което повърхността се замазва

При използване на този начин на монтаж се запазва дизайнът на интериора, освен това маскирането на комуникациите ги предпазва от случайни повреди.

Този вариант има няколко недостатъка:

• За полагане на канали под тръбите е необходим сложен и трудоемък процес на жлебене. След полагането на комуникациите повърхността трябва да се възстанови отново.
• Подобен начин не е подходящ за носещи стени, където е забранено да се извършва жлебене според нормативните документи.
• Доста висока цена, свързана с извършването на допълнителни работи.

По-добре е да използвате този начин по време на ремонт в банята. Да се организира скрита прокладка в вече обзаведено помещение е нецелесъобразно, тъй като за това ще е необходим пълен демонтаж на стенната облицовка (облицовка, мазилка).

Вариант #2: открита

Ако тръбите по някаква причина не могат да бъдат скрити в стената, те могат да бъдат положени по нейната повърхност. Този вариант е по-удобен за извършване на визуален контрол на местата на съединенията, което позволява при необходимост бързо да се почисти участък или да се замени компонент.

При отворения метод полагането на тръби се извършва по повърхността на стената, което позволява да се осъществява контрол на съединенията и намалява цената на работите

Отворената разводка може да се използва в помещения с вече направен ремонт, тъй като монтажът няма да навреди на оформлението на стените. Към предимствата на този метод могат да се отнесат неговата лекота и по-ниската цена на работите в сравнение с полагането на вътрешни комуникации.

Вариант #3: комбинирана

В този случай тръбите се прокарват по повърхността на необработени стени, след което те се затварят с кутии или фалшпанели. Това е доста сложен начин, тъй като изисква идеално вписване в интериора на декоративни елементи, за които могат да се използват също гипсокартон, плочки и други материали.

Схеми на разводки за тоалетна и баня

При санитарни работи, извършвани в бани и тоалетни, могат да се прилагат три схеми за разводка на металопластични тръби. За частни домове най-рационално е използването на колектор.

Ефективна колекторна система

Надежден и практичен вариант, който предполага свързване на всеки обект към централната тръба чрез захранваща двойка. Това позволява на крана да регулира или изключва водоподаването към всяко конкретно санитарно устройство.

При паралелното разпределение всяко санитарно устройство се оборудва със собствена водопроводна линия и свой спирателен кран. Всички клонове излизат от едно устройство – колектора.

Всички регулиращи уреди се разполагат в компактен колектор, който се поставя в специално определеното за тях пространство (шкаф).

Захранващите тръби, които имат минимум връзки, не изискват особен контрол, което позволява да се извърши полагането по скрит начин. Недостатък на този вариант е доста високата цена, тъй като за всяко свързване ще трябва да се закупи специален спирателен кран. Тъй като такава система е доста сложна, работите трябва да се извършват внимателно и старателно.

В колекторната водопроводна разводка контролните устройства и спирателните приспособления се монтират на тръбата, която подава вода в колектора.

Важно предимство: в случай на повреда на отделен уред (пералня, смесител) не е необходимо напълно да се изключва банята от водоснабдяването – достатъчно е просто да се изключи необходимият спирателен кран.

Последователна система на присъединяване

Такъв вариант предполага свързване на всеки санитарен уред към главната тръба с помощта на отделен тройник. Той е по-подходящ за бани с минимален брой обекти (пералня, общ смесител).

Последователното разпределение, схематично показано на фигурата, се препоръчва за помещения с малък брой обекти, които последователно се свързват към тръбите с помощта на тройници.

Последователната схема може да се реализира още след завършване на довършителните работи в стаята, като се използва отворена система за полагане. Процесът на сглобяване е доста прост: тръбата се полага от един предмет към друг, като едновременно от тройника се извежда захранващият елемент.

Този вариант изисква минимални финансови разходи. Трябва да се има предвид, че при голям брой точки за водовземане налягането може да не стигне и системата ще функционира с трудности или дори напълно ще се повреди.

Система на разводка с проходни гнезда

Свързването на санитарните устройства става аналогично на последователното, но вместо тройници се използват розетки. Тази схема обикновено се прилага само в индивидуални къщи, тъй като изисква полагане на тръби с голяма дължина, както и инсталиране на допълнителна помпа, която ще помогне да се осигури необходимото водно налягане.

При извършване на свързващите работи с металопластични тръби трябва да се вземат предвид няколко важни нюанса:

• При разработката на конструкцията е желателно да се предвиди минимум съединения.
• Важно е да се използват тръба и съединителни муфи, изработени от един и същ материал.
• За тръбопровода е по-добре да се използва топлоизолация, която позволява да се предотврати отлагането на конденз.
• Необходимо е да се предвиди свободен достъп до измервателните уреди, филтрите и разглобяемите съединения.

Спазването на правилата ще позволи да се създаде надеждна система, способна да служи дълги години.

Разводка на тръби за канализация

Свои особености има работата по монтажа на канализационни металопластични тръби.

Канализационното разпределение от металопластик има редица особености. В този случай е важно да се използват тръби с по-голям диаметър, както и да се вземат мерки за осигуряване на наклон на тръбопровода.

В този случай за безпрепятствено отвеждане на отпадъчните води с предотвратяване на запушвания е важно да се спазват следните изисквания:

• Да се поддържа наклон (0,02-0,03 от общата дължина на конструкцията) по посока към отточния колектор.
• Забранява се да се поставят колена под ъгъл 90 градуса при монтажа на конструкциите.
• Необходимост от инсталиране на специални тройници със сменяеми капаци (ревизии) на участъци преди завои, склонни към образуване на запушвания.
• При полагане на системата по скрит начин е важно срещу ревизиите да се оставят инспекционни отвори.
• При сглобяване на системата е важно да се остави резерв, предназначен за термично разширение на изделието.

За монтажа на канализацията е необходимо да се използват тръби, чийто диаметър осигурява лесна проходимост на отпадъчните води.

За тоалетни чинии се препоръчва да се използват изделия с диаметър не по-малък от 100 мм, за вани и мивки – достатъчни са 50-75 мм.

Правила за монтаж на конструкции от металополимери

При полагане на металопластични системи е важно да се ръководите от следните положения:

• При скрито полагане на тръбопроводи от този материал е важно да се предвидят сменяеми панели (люкове), лишени от остри издатъци. Те осигуряват достъп до компресионните фитинги.
• Полагането на системите през строителни конструкции е важно да се извършва с помощта на втулки, чийто вътрешен диаметър е с 0,5-1 см по-голям от аналогичния параметър на тръбата. Празнината, която се образува между елементите, трябва да се запълни с мек незапалим материал, осигуряващ преместването на тръбата в надлъжна посока.
• При полагане на металопластични водопроводни или отоплителни системи е важно да не се допускат повреди по повърхността на елементите, включително драскотини или порязвания. За разопаковане на рулона е по-добре да се избягват остри предмети, а маркирането на конструкцията да се извършва с молив или маркер.
• Монтажът на конструкцията може да се осъществява с прилагане на опора или подвеска, които обикновено присъстват в асортимента на производителите на металополимерни тръби. Те помагат да се прикрепят изделията към стената, като металните части се монтират с уплътнения, направени от мек материал.

Всички етапи на операциите трябва да се извършват старателно и внимателно, тъй като металопластмасовите елементи са чувствителни към ултравиолетови лъчи и механични повреди. Външният монтаж на подобни конструкции е подходящо да се извършва само на места, където липсват подобни фактори.

Инструменти и материали за полагане на тръби

За полагане на металополимерни системи е необходим минимум от устройства и материали, но е по-добре да се избират качествени приспособления и тръби.

Приспособления за монтаж на тръбопровода

За създаване на конструкция от металопластмаса е достатъчен един доста скромен набор от инструменти: тръборез, най-прост тръбогибач, прес-клещи, раздвижен и накиден ключ.

За монтаж на металопластмасова система със собствени ръце е необходим минимум от инструменти, които могат да се закупят в комплект или поотделно в строителен супермаркет.

За отделяне на мерни отсечки от тръбата от навивката е препоръчително да се снабдите с тръборез, предназначен за рязане на металопластмасови тръби. Тъй като металопластмасата е доста податлив материал, тя може да се реже с ножовка за метал или дори с остър нож.

Въпреки това, идеална перпендикулярност на линиите, без която е трудно да се получи херметично съединение, може да се постигне само при използване на специален резак.

Ключове от различни видове са важни за монтажа и сглобяването на резбови съединения на фитингите на тръбопровода. При крайна необходимост може да се мине с един накиден ключ, но за комфортна работа е по-добре да се използват два накидни и един разводен ключ.

Калибър – важен инструмент за създаване на точно и херметично съединение на тръбата с фитинга: той позволява центриране на равнината на среза и отстраняване на фаска от вътрешната част на изделието.

Тръбогибачът позволява промяна на конфигурацията на елемента, благодарение на което може да се спести от ъглови фитинги. Особено важно е да разполагате с този инструмент, ако конструкцията предполага голям брой ъглови съединения.

Преди началото на работите съветваме да се запознаете с правилата и спецификата на опресоване на металопластмасови тръби.

Какви материали ще са необходими?

За полагане на тръбопровода е важно да се снабдите със следните компоненти:

• тръби (навивки, мерни отсечки);
• различни варианти на фитинги (обводи, тройници, ъгълчета), с помощта на които отделни участъци от тръби се превръщат в единна система;
• крепежни елементи – разглобяеми скоби и клипси, с помощта на които металопластмасовите конструкции се фиксират върху опорни повърхности, най-често на стена.

Важно е предварително да се подберат всички необходими материали и инструменти, за да се осъществяват безпрепятствено всички работи.

Със сортимента на металопластмасови изделия за сглобяване на тръбопроводи ще ви запознае тази статия.

Разчертаване на линиите на тръбопровода

Преди началото на работите е важно да се обмисли как ще бъдат разположени тръбите.

При разработване на схемата е препоръчително:

• Нанасяйте линиите на тръбопровода директно върху стените на помещението, където се планира да бъде положен, което спомага за визуализацията на конструкцията.
• Използвайте като начална точка мястото на свързване на тръбата към крана или радиатора, които трябва да са вече инсталирани преди началото на монтажа.
• Сведете до минимум броя на тройниците и кръстовищата, които влияят на стабилността на налягането, както и минимизирайте броя на другите фитинги.
• За ъглово полагане на металопластични тръби можете да използвате тръбогиб или ъглови фитинги.
• Към всички съединителни елементи трябва да се осигури свободен достъп, тъй като резбовите крепежни елементи се нуждаят от периодично затягане, за да се избегнат течове.

Монтажът на съединителните елементи трябва да се извърши след завършване на изчисленията и очертаването на конструкцията.

Преглед на фитинги за металопластична система

За подготовка към работа е важно да разрежете тръбите на участки с необходимата дължина, като всички срезове трябва да се извършват строго под прав ъгъл. Ако по време на рязане тръбата се деформира, тя трябва да се изравни с калибър (той също ще помогне да се премахне вътрешната фаска).

За свързване на металопластични тръби от различни категории в единна конструкция се използват съединителни елементи – фитинги, които се различават по конструкция, размер и методи на закрепване.

За монтаж на конструкцията се използват различни видове крепежни елементи – фитинги, ще се спрем на тях отделно.

Вариант #1: цангови

Цанговите фитинги, състоящи се от корпус, обтегателен пръстен, гумена подложка, имат разглобяема конструкция, затова могат да се използват няколко пъти. Резбата на частите позволява да се комбинират с домакински уреди.

За свързване на съединителните елементи към тръбата трябва последователно да се надянат гайка и пръстен. Получената конструкция се вкарва във фитинга, затяга се гайката. За да влезе по-лесно тръбата в съединителния елемент, е желателно да се намокри.

Вариант #2: компресионни

Широко използвани за свързване на тръби части, които могат да се нарекат условно разглобяеми. Преди монтажа е важно да се уверите в наличието на уплътнителни пръстени и диелектрични подложки, които трябва да се намират на опашката на частта.

Компресионните фитинги се използват широко при изграждането на металопластични конструкции. Те позволяват лесно създаване на връзки без използване на специални инструменти.

За свързване в края на тръбата се надява гайка и обтегателен пръстен (ако той е с конусна форма, процесът се извършва от по-тясната страна на частта). След това опашката се вкарва в тръбата (за това е необходимо да се приложи известно усилие), като с цел уплътняване частта се покрива с кълчища, лен, уплътнител.

Следващият етап е да се постави и затегне накидната гайка върху корпуса на фитинга. Удобно е да се направи това с помощта на два ключа: с единия се фиксира детайлът, с другия се затяга гайката.

Този начин е доста лесен и не изисква използване на специална техника, но не е препоръчително да се прилага за скрити инсталации, тъй като при него се налага проверка на съединението.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобни съединителни елементи, за чието закрепване не са необходими специални инструменти. За монтажа е достатъчно да поставите изделието в съединителната част, като при това в наблюдателното прозорче трябва да се вижда краят на тръбата.

Веднага след завършване на монтажа, благодарение на включената струя вода, клинът на фитинга се избутва напред, образувайки затягане, което предотвратява изтичане.

Този метод позволява бързо и лесно да се създаде необходимата конструкция, осигурявайки качествени и дълготрайни съединения. Практически единственият недостатък на пуш-фитингите е тяхната висока цена.

Вариант #4: прес-фитинги

Тези елементи се използват за създаване на неразглобяеми съединения с помощта на пресови клещи или подобни приспособления.

Пресовите фитинги създават херметични и дълготрайни връзки, но могат да се използват само веднъж. Освен това, за работа с подобни елементи са необходими пресови клещи.

За свързване чрез пресови фитинги е необходимо да се калибрира детайлът, като се отстрани фаската от него, след което върху него се поставя гилза и се вкарва фитингът. Гилзата се захваща с пресови клещи, след което чрез свиване на ръкохватката детайлът се затяга здраво.

Такъв елемент може да се използва само веднъж, но монтираните с негова помощ крепежи са достатъчно херметични и надеждни, поради което са подходящи за скрити инсталации.

Монтажът на пресови фитинги се извършва в следния ред:

Монтаж на тръби от различни видове материали

За свързване на елементи, единият от които е изработен от метал, а вторият – от металопластика, са предназначени специални фитинги, единият край на които е с резба, а вторият – с раструб.

За монтажа металната тръба трябва да се нареже с резба, да се увие с лен, да се намаже със сапун или силикон, а след това да се нахлузи фитингът на ръка. След като вторият му край се свърже с пластмасовия елемент, резбата се затяга напълно с помощта на ключ.

Асортимент от фитинги с различна форма

За удобство на монтажа свързващите елементи могат да имат различна форма. Най-често се срещат:

• преходници за свързване на тръби с различен диаметър;
• тройници, осигуряващи отклонения от централната тръба;
• ъглови елементи за промяна на посоката на потока;
• водорозетки (монтажни колена);
• кръстовини, позволяващи да се организират различни посоки на потока за 4 тръби.

Пресовите фитинги могат да имат специална конфигурация (муфи, триъгълници, тройници).

Изводи и полезно видео по темата

В представения по-долу видеоклип водопроводчиците ще разкажат как правилно и бързо да се монтират конструкции от металопластични тръби:

Използването на правилни методи и качествени компоненти позволява да се създадат здрави металопластични системи, които ще служат в продължение на дълго време без течове, ремонт и излишни материални разходи.

Можете да разкажете как сте монтирали и свързвали металопластични тръби в блока по-долу. Моля, коментирайте предоставената от нас информация. Задавайте въпроси, споделяйте полезни сведения и тематични снимки.