Полипропиленови или металопластични тръби: сравнителен преглед и избор на най-добрия вариант

Често при изграждане на отоплителни системи, топла и студена вода местните водопроводчици предпочитат да избират тръби от металопластик или полипропилен. Всяко от тези изделия има своите предимства. И двете се отличават с висока якост, устойчивост на корозия и гъвкавост. Но кой от вариантите е по-добър?

В тази статия ще се опитаме да разберем какво е по-добре да вземете за самостоятелен монтаж на тръбопроводи с различно предназначение – полипропиленови или металопластични тръби, като разгледаме техните технически характеристики и особености.

Предоставената от нас информация е допълнена с илюстративни снимки и подробни видеоклипове с преглед на разликите и особеностите на монтажа на тръбопровод от металопластик и полипропилен.

Особености на металопластичните тръби

Изделията от алуминиево-полиетиленов металопластик съчетават най-добрите страни на пластмасата и метала. Сравнявайки ги с полипропиленовия конкурент, трябва да разберете, че цената за линеен метър и в двата случая е приблизително равна.

Въпреки това фитингите за металопластик са много по-скъпи от тези, които се използват при монтажа на тръбопроводи от PPR.

Металопластичната тръба (PEX-AL-PEX) се състои от два слоя «омрежен» полиетилен и армиращ алуминиев слой с дебелина 0,2–0,3 мм, които са свързани помежду си с лепило

„Омрежването“ на полиетилена става при неговото производство на молекулярно ниво. Никакви шевове или бодове от нишки там няма. Съществуват три основни технологии за производство на тази пластмаса, обозначени в маркировката на тръбните изделия като PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Тези нюанси на производството не оказват особена разлика върху крайните характеристики на тръбата. Тук по-важно е спазването на самата технология «PEX» от страна на производителя.

А купувачът на етикета трябва да обръща повече внимание на посоченото номинално налягане (PN) и дебелината на стените. Именно от тези две цифри до голяма степен зависи предназначението на изделието и неговите работни параметри. По-подробно за сортамента и техническите характеристики на металопластичните тръби говорихме в тази статия.

Тънкият алуминиев слой между вътрешния и външния слой на PEX служи за:

• частична компенсация на топлинното разширение на тръбата;
• формиране на дифузионна бариера.

Омреженият полиетилен първоначално е проектиран за високи работни температури до +95 °C. При нагряване обаче той започва леко да се разширява. За да се компенсира това разширение, между двата полиетиленови слоя се поставя вложка от алуминий. Металът поема чрез лепилния слой по-голямата част от възникващото в полиетилена напрежение, като не позволява на пластмасата да се разшири твърде много и да се деформира.

Но основната задача на алуминия в металопластиката не е компенсиране на напрежението в полиетилена, а предотвратяване на проникването на кислород от въздуха в стаята вътре в тръбата.

Сред предимствата на металопластичните тръбопроводи трябва да се отбележат:

• липса на блуждаещи токове;
• постоянство на проходното сечение;
• по-малка шумност в сравнение с металните аналози;
• липса на разширение на пластмасата (провисване на тръбите) в резултат на нагряване на водата в тях;
• простота на монтажа на тръбопроводната система.

Симбиозата на метал и пластмаса може да издържи краткотрайно повишаване на температурата на водата вътре до +115 °C. А плюс 95 градуса по Целзий са норма за него.

Металопластичните тръби са идеални за системи за топла вода, „топли подове“ и отопление. Благодарение на тях агресивното въздействие на кислорода върху различни хидро-помпи, както и отоплителни котли и радиатори, може да се сведе до минимум.

Сред отрицателните страни на металопластичните тръби се числят:

• стареене на полиетилена под преките слънчеви лъчи;
• необходимост от заземително устройство за санитарна техника с метален корпус, тъй като пластмасата е диелектрик;
• необходимост от достягане на фитингите една година след въвеждане в експлоатация на тръбопроводната система.

Металопластичните тръби трябва да се покриват зад облицовката, за да не попадат преки слънчеви лъчи, иначе срокът им на експлоатация рязко ще се съкрати. А достягането на фитингите е необходимо поради температурните деформации на тръбопровода, от които напълно да се избави е просто невъзможно.

И основният недостатък – металопластика не може да се замразява. Поради подобни резки температурни колебания той може просто да се разпадне по шевовете.

Характеристики на полипропиленовите изделия

Ако металопластикът по вътрешна структура представлява композит от няколко слоя, то полипропиленовата тръба е изцяло пластмасова.

Изключение правят само изделия с армиране под формата на перфорирано алуминиево фолио. При това фолийният слой не се слепва с пластмасата, както при гореразгледания конкурент, а се впоява в пластмасата.

Полипропиленовите тръби в магазините се срещат в четири варианта:

1. PN10 (1 МПа) – за студено водоснабдяване с температура на водата до +20 °C и за „топъл под“ с работна температура до +45 °C.
2. PN16 (1,6 МПа) – за студено и топло водоснабдяване с температура до +60 °C.
3. PN20 (2 МПа) – за топло водоснабдяване (до +80 °C).
4. PN25 (2,5 МПа) – за топло водоснабдяване и тръбопроводи на централно отопление с температура на топлоносителя до +95 °C.

Отсъствието на лепило и монолитността на пластмасата (дори при армиране) правят тръбния продукт от полипропилен по-здрав. Тук този вариант печели пред металопластиката.

PPR тръбите се произвеждат в сиво, зелено, бяло и черно цветово изпълнение. В първите три случая това е просто оцветяване за улесняване на изпълнението на разводката. А черният цвят означава, че изделието съдържа добавки, които го предпазват от ултравиолетово лъчение.

В металопластиковата тръба алуминиевият слой в дебелината на полиетиленовата стена се намира приблизително по средата. А в изделието от полипропилен PN25 алуминият е изместен към външната му страна. В този случай този слой изпълнява изключително армиращи функции. Не рядко алуминият се заменя със стъкловлакно, което се справя със задачата за усилване не по-зле.

За да прочетете по-подробно за характеристиките, сортамента, видовете и особеностите на полипропиленовите тръби и фитинги, използвани за техния монтаж, последвайте тази връзка.

Свързването на полипропиленови тръби се извършва чрез запояване със специален поялник. Дори и с малка практика работата с него не е трудна. Има обаче един нюанс – ако температурата на полипропилена на мястото на съединението е твърде ниска или твърде висока, съединението ще бъде нездраво.

При това вероятността от недостатъчно загряване на пластмасата и свързаните с него течове рязко нараства при работа на студено. При минусови температури монтажът на PPR тръби изобщо е забранен. Производителите препоръчват монтажът на полипропиленови тръбопроводи да се извършва само в помещения, където въздухът е загрят над +10 °C.

Фитингите за монтаж на полипропиленови тръби струват евтино, но трудоемкостта и цената на изпълнението на запояването им са по-високи, отколкото при конкурента от PEX-AL-PEX

По достойнства и недостатъци полипропиленът като цяло е подобен на металопластика. Единственото изключение е топлинното разширение. При повишаване на температурата PPR тръбата започва да се деформира. Това се дължи на нагряването - пластмасата се разширява, а да се компенсира това разширение в този случай няма с какво.

Тръбите в крайна сметка провисват. При това те могат не просто да провиснат, а и да се опрат с завой или с край със заглушка в стената. И тогава е възможно разрушаване на тръбопровода. При монтажа на PPR тази особеност е важно да се вземе предвид, като се предвидят в схемата на разводката компенсиращи елементи и плъзгащи опори.

Сравнение на металопластик и полипропилен

За да се определи дали металопластичната тръба е по-добра от полипропиленовата, трябва да се разгледат внимателно и двата варианта от всички страни. В някои случаи оптималният избор ще бъде металопластик, а в други – полипропилен. Всичко зависи от конкретните условия на монтаж и експлоатация на бъдещия тръбопровод.

Критерий #1 — работни характеристики на тръбите

По пластичност полипропиленът е малко по-твърд от металопластика. Вторите тръби са по-лесни за огъване, което улеснява транспортирането и полагането им. Тази твърдост е свързана както с твърдостта на самия пластик, така и с дебелината на тръбните стени от него. При еднакви работни характеристики полипропиленовите изделия са по-дебели от металопластиковите.

Поради по-дебелите стени на PPR тръбите, за едни и същи системи се налага да се избират такива с по-голямо сечение по външен диаметър, отколкото при еквивалента от PEX-AL-PEX.

За разлика от полипропиленовите, металопластичните тръби се огъват. Точно тях се препоръчва да се използват при монтажа на „топъл под“ с полагането му спираловидно без допълнителни съединения в завоите.

Ако сглобявате такава отоплителна система от полипропилен, ще трябва да извършвате всяко огъване с помощта на ъглови фитинги. А това са допълнителни точки на потенциални пробиви.

И в двата случая вътрешното покритие на тръбите запазва своята гладкост, независимо от твърдостта на водата или топлоносителя вътре и температурата на потока. Запушванията в резултат на образуване на отлагания в пластмасовите тръбопроводи са практически изключени.

По сечение тръбите PEX-AL-PEX се произвеждат в диапазон от 16 до 63 мм, докато вариантът PPR може да достигне диаметър до 110 мм.

При сравнение по работно налягане е необходимо да се гледа температурата на водата вътре. Ако последната е загрята до +20 °C, то и двата вида тръби могат да издържат до 25 атм. Тук полиетиленът е равен на металопластика. Въпреки това в случай на отоплителни системи ситуацията донякъде се променя.

При повишаване на температурите полиетиленовата тръба започва да отстъпва на металопластиковата. Първата при нагряване до 80–90 °C може да издържи не повече от 7 атм, а втората няма да се скъса дори при 10 атм.

Критерий #2 — работни температури

По този параметър има лек превес при металопластика. Той в максимум може да издържи до +115 °C. За полипропилена максималната температура е само 95-100 °C. Въпреки това тук има един нюанс.

Металопластиковата тръба без проблем може да издържа дълго време високи температури на горещия топлоносител от котела. Срокът на експлоатация при нея при това достига 50 години. Полипропиленовият аналог ще издържи при такива натоварвания до половин век, само ако е изделие PN25.

Ако се пусне дори веднъж твърде гореща вода при високо налягане в тръбопровод от PPR PN10 или PN16, срокът му на експлоатация ще бъде най-много 3–4 години. Тези варианти на полипропиленови тръби първоначално не са предназначени за отоплителни системи с повишени температури на топлоносителя.

Поради по-ниската топлопроводност загубите на топлина в металопластиковите тръбопроводи са 2–3 пъти по-ниски, отколкото в полипропиленовите.

По устойчивост на замръзване и двата вида тръби са сравними. Тоест не си струва да се допуска замръзване на водата в тях, от думата „никога“. Ако полипропиленът все пак може да издържи малко краткотрайно разширение поради образуване на лед отвътре, а след това да се върне в първоначалното си състояние, то металопластикът при замръзване на водопровода непременно и веднага ще се разруши.

Основното предимство и основният проблем на металопластиковите тръби е тяхната многослойна структура. Тя прави тези изделия по-устойчиви на високи температури. Въпреки това същата тя при резки температурни промени може да доведе до разслояване на метала от пластмасата.

Алуминият и полиетиленът имат различна скорост на разширение. При рязка промяна на температурата лепилният слой просто не успява да предаде напрежението от единия материал към другия. В резултат металопластикът се разслоява, тръбата просто се разкъсва. Това може да се случи както при рязко нагряване на водата в тръбопровода, така и при рязкото ѝ замръзване. Освен това в последния случай има и опасност от разкъсване на алуминиевия слой по заваръчния шев.

Критерий #3 — начини на монтаж

За сглобяването на тръбопровода ще е необходим тръборез за полипропилен или металопластик. Както полипропиленовите, така и металопластичните тръбопроводи по технология на свързване се отнасят към неразглобяемите системи.

За свързване на тръби от металопластик се прилагат само фитинги, за монтажа на които се използват три технологии:

В първия случай се използват фитинги от полипропилен за запояване, а във втория – обжимни муфи и прес-фитинги. Разглобяването на водопровода, сглобен с помощта на тези елементи, и повторното му сглобяване в същата конфигурация е невъзможно.

На нашия сайт има подробен преглед на начините за монтаж на металопластични тръби, където е обърнато специално внимание на правилата за изпълнение на надеждни съединения.

За съединяване на полипропиленови тръби помежду им и с фитинги първо се извършват измервания (1), след което се отрязва с тръборез необходимия участък (2), загряват се краищата им със специален поялник за заваряване на полипропилен (3), а след това се свързват и се оставя съединението да изстине (4).

Полипропиленовите тръбопроводи значително превъзхождат металопластичните по качество и надеждност на съединението. След загряване и охлаждане на полипропилена между фитинга и тръбата се образува химически хомогенен монолитен съединителен шев, при условие че се спазват правилата за заваряване. Разкъсването на такова съединение с ръце или с налягане на водата е практически невъзможно.

Но това се отнася само за водопроводи, които са свързани с спазване на всички норми на технологията. При прегряване или недогряване на полипропилена с поялника съединението неизбежно става нездраво, няма да трае дълго. А в резултат – течове и ремонт на облицовката. Затова е толкова важно да се избере правилната температура на запояване.

Системите от полипропиленови тръби са по-сложни по структура и брой на използваните съединителни елементи. Подобно на металопластичните, те не могат да се огъват. Всеки завой на тръбопровода трябва да се направи с помощта на колена и тройници. Обаче подобните фитинги струват няколко пъти по-евтино от аналозите за свързване на металопластик.

Монтажът на металопластични тръби може да се извършва при минусови температури дори на открито, а полипропиленът може да се запоява само в отопляеми помещения.

Ако тръбопроводът от металопластик се планира да се положи под замазка на пода или да се вгради в стената, то той трябва да се сглоби само с помощта на прес-фитинги. Те са по-надеждни от муфи с обтягащи гайки и не изискват последващо затягане.

Изводи и полезно видео по темата

За да ви е по-лесно да се ориентирате във всички нюанси на избора между полипропилен и металопластик, сме подбрали няколко видеоматериала с описание на тръби от различни материали и особеностите на техния монтаж.

Преглед – кое е по-добре: металопластик или полипропилен:

Сравнение на различни пластмасови тръби:

Особености на монтажа на отоплителни системи от металопластични и полипропиленови тръби:

Когато избирате между металопластична и полипропиленова тръба, е необходимо предварително да се определите с последващото довършване и начина на монтаж.

Ако се прави „топъл под“, е по-добре да се купи металопластик с надеждни прес-фитинги. А за водопровода в банята на апартамента напълно ще свърши работа по-евтиният по материали и сглобяване полипропилен.

Избирате между металопластик и полипропилен и искате да уточните определени нюанси? Възможно е да не сме засегнали в тази статия вълнуващия ви въпрос? Питайте за съвет от нашите експерти – пишете коментарите си в блока по-долу.

А може би искате да допълните нашата статия с полезни препоръки от практиката или да споделите своите наблюдения? Пишете коментарите си – за много начинаещи ще бъде полезен вашият опит.