Как да построите огъвач за профилна тръба със собствените си ръце: преглед на най-добрите самоделки

Профилните тръби се използват като материал не по-рядко от кръглите. При извършване на монтажни работи с тях също се налага да се режат, огъват, струговат, заваряват. Без подходящи приспособления в такава работа не може да се мине.

Да се купят готови приспособления за ключар и водопроводчик не винаги е възможно, често се налага да се правят приспособления сами. Например, да се изработи огъвачка за профилна тръба със собствени ръце е напълно по силите на всеки. Ние предлагаме да се запознаете с трите най-популярни варианта и с технологията на тяхното изграждане.

Как да огънете профилна тръба без специален инструмент?

Използването на специален инструмент, който позволява лесно и просто да се огъват тръби, включително профилни, може да се счита вече за традиция на ключарското дело. Междувременно, през цялото време на ключарската практика е измислен цял ред от най-прости начини за получаване на огъвки без използване на специален инструмент.

Вижте – може изобщо да не се наложи да строите огъвачка. Истината е, че този подход не винаги е готов да задоволи напълно нуждите от огъвки. Още повече ако се изисква да се огъне профилна тръба на няколко места и под различен радиус.

Да се огъне профилна тръба качествено и красиво най-лесно е с помощта на специални приспособления – огъвачки. Но в отделни случаи огъването на профилни тръби е напълно възможно самостоятелно.

Най-прости занаятчийски начини, помагащи да се направят един-два огъвки, без да се прилага при това каквото и да е оборудване:

• запълване на вътрешната кухина на тръбата с пясък;
• запълване на вътрешната кухина на тръбата с вода и последващо замразяване;
• използване на домашно направен дорн;
• подрязване на стената на профила по вътрешния радиус.

Когато има нужда от огъване на профилна тръба в една, най-много две отдалечени една от друга точки, е напълно разумно да се приложат прости методи:

1. Да се запълни вътрешната област на профилната тръба с фин речен пясък.
2. Плътно да се затворят крайните части.
3. Да се огъне профилът на ръка по шаблон в нужните места.

Аналогично се извършва работата с тръба, запълнена с вода. Но в този вариант водата трябва да се замрази. Не винаги работните условия позволяват да се извърши такава процедура.

За да огънете тръба без деформации и под зададен радиус, е достатъчно да запълните вътрешността ѝ с обикновен речен пясък. Този метод е приложим за работа с тънкостенни тръби.

Друг подобен метод е използването на дорн – стоманена пружина, малко по-малка от вътрешния диаметър на тръбата. Пружината се поставя вътре, след което се извършва огъването.

Така можете ръчно да огъвате тънкостенни тръби. За профилни изделия с по-мощна конфигурация тези методи не са подходящи.

Профилна дебелостенна тръба не е трудно да се огъне по метода на „подрязванията“. Като инструмент може да се използва ножовка за метал или дискова резачка. На огънатата тръба местата на срезовете се заваряват.

Дебелостенни мощни профили могат да се огънат в една-две точки по прост начин на технологични подрязвания. Технологията включва изрязване на малки сегменти от стената на тръбата по вътрешния радиус (например с ъглошлайф).

След това се извършва огъване на профила до свързване на границите на направените подрязвания. Точките на съединяване на границите на подрязванията се заваряват с електрозаваряване.

Най-добрите варианти на домашно направени огъвачки за профил

Специални инструменти – тръбоогъвачи – предоставят по-широки възможности за операции по огъване. Работата с тръбоогъвач практически не ограничава нуждите на конструкторите, които използват профилни тръби в работата си.

Така изглежда една от многобройните конструкции на ръчни тръбоогъвачи. Инструментът значително улеснява работата по огъване и позволява обработка на усилени профилни тръби.

Могат да се огъват изделия с различни размери, но с оглед на всевъзможните технически характеристики. Разнообразието от моделни редици на огъвачи за профилни тръби позволява да се извършва работа с всякаква сложност.

Конструкция #1 – ръчна огъвачка

Като цяло конструкцията на инструмента е доста проста, а това означава – достъпна за изпълнение от неподготвен човек. Самостоятелно се изработват не само малогабаритни мобилни конструкции с ръчно действие, но и стационарни системи, оборудвани с електрическо задвижване.

За частно приложение по-актуални са ръчните модели. Освен това изработването на приспособления с ръчно действие излиза малко по-евтино.

Малкият брой компоненти, включени в конструкцията на тръбоогъвача за профил, позволява да се сглобяват такива устройства самостоятелно. Голяма част от детайлите могат да се вземат от всякакво старо оборудване.

Една от разпространените схеми на ръчно устройство, подходяща за изработка на тръбоогъвач, се състои от следните компоненти:

• опорни ролки;
• упорна ролка;
• детайли на шасито;
• регулиращ винт;
• ръкохватка за подаване.

Инструментът действа на принципа на валцовия механизъм, както и повечето други самоделни конструкции. Всички детайли са изработени от метал, включително опорните и упорната ролка. Междувременно част от компонентите (същите ролки) могат да бъдат изработени от други материали. Например има самоделни конструкции с ролки от дърво.

Материалът на работните елементи е показател, определящ с какви тръби (по дебелина на стените и твърдост на метала) може да работи тръбоогъвачът.

Конструкция #2 – механизирано мощно устройство

Редица самоделни конструкции не се ограничават само с инструмент с ръчно действие. Майстори създават самоделни тръбоогъвачи, които спокойно могат да се сравняват с промишлено оборудване. Детайли за такива системи лесно могат да се намерят сред отпадъците на технически предприятия или могат да се купят евтино на пазара.

Механизиран мощен тръбоогъвач, направен със собствени ръце. Като компоненти са взети детайли от технически машини с различно предназначение. Машината работи с електричество.

Усилените тръбоогъвачи за профилни тръби се оборудват с електрическо задвижване. На такива „машини“ без особени трудности се огъват профили с различно сечение, с дебелина на стената от няколко милиметра.

На снимката по-горе е даден пример на схема на мощен тръбоогъвач, чиято конструкция съдържа:

• рама, заварена от швелери;
• две метални валцови ролки;
• три предавателни зъбни колела;
• метална верига;
• редуктор и електродвигател с механизъм за ремъчна предавка.

Валцовите ролки са монтирани на опорни лагерни възли. Те получават въртящ момент чрез метални зъбни колела, свързани с метална верига.

Главният въртящ момент верижната предавка получава от редуктора, който от своя страна се върти от вала на електродвигателя. Валовете на електродвигателя и редуктора са обединени чрез шайби с ремък.

Процес на огъване на дебелостенна профилна тръба на машина от промишлено производство. Като задвижване се използва електродвигател. Радиусът на огъване се регулира с винт ръчно.

Редукторът в схемата на машината играе важна роля – високият въртящ момент на вала на електродвигателя редуцира в нисък въртящ момент, предаван на зъбните колела на опорните ролки. Поради това няма нужда да се монтира на апарата двигател с ниски обороти. Тук подхожда електродвигател от стандартна конфигурация с 960 – 1500 об./мин.

Всички детайли на конструкцията се монтират върху метална рама, изработена от остатъци от швелер. Закрепването на детайлите към рамата е изпълнено по прост начин – с болтове или заваряване. За инсталиране на подобна машина винаги ще се намери място в парцела на вилата, в двора на частна къща, в гаража за личен транспорт.

Конструкция #3 – хидравличен вариант на огъвачка

Уредбата с електрическо задвижване – това наистина е мощна машина. Но още по-мощна изглежда конструкцията, оборудвана с автомобилен крик.

Схематиката на такава хидравлична установка е ненадмината простота. Но при това характеристиките на приспособлението впечатляват. С помощта на тази машина се огъват профилни тръби, които не винаги се получава да се огънат дори от тръбогиб с електрозадвижване.

Успешен пример за тръбогиб с хидравлично действие за обработка на профилна тръба. Тук като силова хидравлика се прилага обикновен автомобилен крик.

Поетапен инструктаж за сглобяване на хидравлична конструкция на домашен тръбогиб за профилни тръби започва с подбор на детайлите.

На монтьора ще са необходими следните от тях:

• три отрязъка от широк швелер;
• три отрязъка от тесен швелер;
• петлев ключалка;
• три ролки, монтирани на лагерни възли;
• ръкохватка за подаване с преходна втулка;
• автомобилен крик.

На швелерите всички детайли се закрепват с болтови връзки. Двата горни швелера се свързват един с друг чрез петлев ключалка. При това единият от швелерите е твърдо закрепен към основата, а вторият е оставен в „свободно“ състояние и се повдига или спуска в хоризонталната равнина от пръта на крика.

Ос на опорната ролка, излизаща от едната страна на лагерния възел, се свързва с ръкохватката за подаване чрез метална втулка. Връзката се фиксира с щифт.

Схема на инструмента за огъване на профилни тръби, където се използва автомобилен крик. 1,2,3 – метален швелер; 4 – упорна и опорни ролки; 5 – съединителна примка; 6 – автомобилен крик

Принципът на действие на конструкцията с крик се различава донякъде от разгледаните по-горе варианти по схемата за регулиране на радиуса на огъване.

Ако в предишните инсталации за регулиране се използваше ходов винт, който движеше опорната ролка по вертикална ос, тук работата на ходовия винт се изпълнява от „плаващ“ швелер, който се премества от пръта на крика. Такава система изисква дори по-малко ресурси за сглобяване от конструкцията с електрозадвижване.

С процеса на сглобяване на най-простия огъвач за тръби с крик ще ви запознае следната фото-селекция:

Ръчно изработеният огъвач за тръби се използва при извършване на различни работи в крайградското стопанство. Най-често се прилага за изработване на арки, от които се сглобява оранжерия.

Собственикът на самоделния огъвач за тръби лесно ще направи всички конструктивни части на оранжерията за един ден:

Инструкция за използване на огъвачките

Технологията за огъване на профилна тръба не изисква специални умения. Но в зависимост от използвания тип тръбоогъвач, процедурата по огъване може да бъде съпроводена с определени нюанси.

За да разберем, нека разгледаме пример за работа с ръчен тръбоогъвач, оборудван с винт за регулиране на радиуса на огъване:

1. Профилната тръба се отрязва по необходимия размер.
2. Упорната ролка на тръбоогъвача се настройва в стартова позиция.
3. Профилът се поставя в пространството между ролките (упорната отгоре на тръбата, опорните отдолу на тръбата).
4. С регулировъчния винт упорната ролка се притиска към тръбата с известно усилие.
5. С ръкохватката за подаване профилната тръба се премества с кратък ход напред-назад.

Краткият ход на тръбата и притискането с регулировъчния винт се извършват до получаване на необходимия радиус на огъване.

За начинаещия монтьор е препоръчително да премине един вид инструктаж, преди да започне работа с тръбоогъвача. Устройството е просто в действие, но все пак изисква разбиране на процеса.

Подобен инструктаж е приложим също за тръбоогъвачи за профилни тръби, чиято конструкция е направена на основата на електрозадвижване или хидравлика. Но в този случай е необходим известен практически опит за управление на посочените задвижвания.

Полезни съвети за “първопроходци”

За тези, които за първи път се сблъскват с огъване на профили, се препоръчва да вземат предвид някои особености на технологията за обработка на този вид тръби. Например, опитните майстори никога не жертват качеството на огъването в името на икономия на време.

Разумно е да се направят няколко слаби притискания с регулировъчния винт и няколко преминавания по ролките, вместо да се направи всичко наведнъж. Такъв подход напълно изключва деформация на профилната тръба и значително намалява натоварването на задвижванията (или на мускулите на майстора).

Изработеният шаблон за необходимия радиус на огъване на тръбата. Подобни шаблони се изработват и за профилни тръби.

Препоръчително е да се работи с ролки с такава конфигурация, която съответства на профила на тръбата. Така, ако има съответствие на размера на ширината на ролката с размера на напречното сечение на профила, огъването ще бъде точно и акуратно. Освен това, на майстора няма да се налага периодично да поправя тръбата, която се измества от центъра на опорната ролка към нейната крайна граница.

Преди да започнете операцията по огъване на профилна тръба, е желателно да изработите шаблон по зададения радиус на огъване. Ако шаблонът не може да бъде изработен по някаква причина, може да се ограничите до изчисление на разстоянието, получено между две контролни точки след огъване на тръбата. Знаейки изчислителните цифри, заготовката може да се огъва с тръбоогъвача без периодични контролни измервания, като по този начин се съкращава времето за работа.

Изводи и полезно видео по темата

От видеоклипа можете да научите как изглежда самоделен тръбогиб на станина.

Работата с профилни тръби се налага доста често в условията на водене на домашно или вилно стопанство. Затова присъствието в домашната работилница на инструмент, наречен тръбогиб, само се приветства.

Както показва практиката на самородните майстори, този инструмент не е сложно да се изработи самостоятелно. А след като се направи такава конструкция, тя е лесна за усвояване и периодично прилагане.

Пишете, моля, коментари в намиращия се по-долу блок. Разкажете за това как със собствените си ръце сте огънали профилна тръба. Споделяйте интересни технологични тънкости, задавайте въпроси, публикувайте снимки по темата на статията.