Как да направите огъвач за тръби със собствените си ръце: примери за най-добрите самоделки

Желанието да обзаведете къщата и парцела си извън града налага необходимостта от максимален набор инструменти. При изграждане на водопровод, изграждане на оранжерия, монтаж на сводести конструкции не можете без добър тръбоогъвач. Цената му в магазините се измерва в стотици долари, затова е по-добре сами да направите този инструмент.

Ще ви разкажем как да направите тръбоогъвач със собствените си ръце. В представената от нас статия са описани подробно изпитани в практиката конструкции, дадени са поетапни ръководства за сглобяване. Следвайки нашите съвети, вие ще можете да изградите отличен инструмент за собственото си стопанство.

Видове тръбоогъвачи, предлагани на пазара

Тръбоогъвачите представляват механични или хидравлични конструкции, които помагат за огъване на метални тръби, ъгли, пръти, профилиран валцуван материал без нарушаване на вътрешната структура на изделието. Ръчните инструменти основно се използват за формиране на огъване на едно място, а големите машини могат да променят формата на тръбите наведнъж по цялата дължина.

По принципа на работа могат да се разграничат тръбоогъвачи от следните видове:

1. Механични с директно ръчно усилие. Използват се при работа с тръби с малки диаметри, при деформацията на които е достатъчна силата на един човек.
2. С хидравлично задвижване. Преобладаващо такива инструменти се изработват по арбалетен тип и са предназначени за формиране на локално огъване.
3. С тресчотков механизъм. Тръбоогъвачите от този тип използват ръчно усилие, но позволяват след всяко натискане на дръжката на инструмента да се фиксира постигнатото ниво на деформация.
4. Машини с електрозадвижване. Електродвигателят значително улеснява процеса на деформация на тръбата, но и значително увеличава цената на инструмента.

Особеностите на работа с някои видове са разгледани по-долу:

Конструктивно тръбоогъвачите могат да се разделят на 2 типа:

• радиусни;
• арбалетни.

В първия случай тръбата се огъва около шаблонен сегмент с зададен диаметър, а във втория – се изстисква с челюст между две опорни стойки.

Радиусните тръбоогъвачки са много точни инструменти, поради което се използват навсякъде в промишлеността. Те разполагат със сменяеми сегменти за различни ъгли на огъване.

При самостоятелното изработване на тръбоогъвачка народните майстори обикновено се опират на вече съществуващи модели на инструмента, доказали своята простота и ефективност. При сглобяването на тръбоогъвачката в домашни условия върху нейната конструкция голямо влияние оказват наличните подръчни материали, от които ще бъде направен инструментът.

Наличието на тръбоогъвачка сред инструментите на домашния майстор ще позволи лично да се изработят множество полезни в домакинството конструкции и предмети от градинската обстановка:

Необходим инструмент за сглобяване

Да се направи добра тръбоогъвачка с помощта на чук, отвертка и винтове няма да се получи.

Като минимум, при изработването на този инструмент ще са необходими:

• заваръчен апарат;
• ъглошлайф;
• струг;
• дрелка;

Но основната част от сглобяването на тръбоогъвачката остава точният чертеж, без който дори не си струва да се започват сглобителните работи. Не може да се мине при изработването на тръбоогъвачка и без общодомакински инструменти.

Естествено, че закупуването на струг и заваръчен апарат не е задължително. За източване на няколко детайла от заготовки и за тяхното заваряване може да се обърнете към познати или в цех, занимаващ се с изработване на ковани изделия. Срещу малко възнаграждение там бързо ще помогнат да се направи всичко необходимо.

Как да направите охлювен тръбоогъвач?

Самостоятелното изработване на улиткова тръбоогъвачка може да изглежда сложно. В действителност, това устройство не е по-трудно да се сглоби от ролкова тръбоогъвачка. Процесът се различава само по използваните детайли и времето за сглобяване.

Улитковата тръбоогъвачка позволява да се огъва профилът по цялата дължина наведнъж, а не само на едно място. Заради това свойство тя е придобила популярност сред монтажниците.

Необходими материали и инструменти

Тъй като описваната ролкова тръбоогъвачка няма определен работен диаметър и може да бъде изработена от всякакви подръчни материали, то предложените материали няма да съдържат конкретни размери на детайлите. Дебелината на всички метални елементи на конструкцията трябва да бъде 4, а по-добре 5 мм.

За изработване на тръбоогъвачката ще са необходими:

1. Швелер – 1 метър.
2. Листово желязо.
3. Три вала.
4. Две звезди.
5. Метална верига.
6. Шест лагера.
7. Метална тръба 0,5 инча за изработване на лостове – 2 метра.
8. Втулка с вътрешна резба.
9. Притискателен винт.

Специално внимание се обръща на размерите на зъбните колела, валовете и лагерите, които трябва да си съответстват. Зъбните колела могат да се вземат от стари велосипеди, но трябва да са абсолютно еднакви по размер.

Стоманените плочи и профили за изработване на тръбогиба не трябва да са с дълбока ръжда, тъй като върху тях ще действат високи натоварвания по време на работа.

Преди избора и закупуването на всички материали трябва да се нарисува чертеж със схематично изображение на всички елементи на конструкцията, за да не се налага да се докупуват по време на изработването на тръбогиба.

Процес на сглобяване на охлювния тръбоогъвач

Сглобяването на всяко оборудване започва с изготвяне на чертежна схема.

След това може да се пристъпи към основните работни процеси, които са демонстрирани във фотоинструкцията:

1. Заварете основата на инструмента от два успоредно разположени швелера. При желание можете да използвате просто метална плоча с дебелина 5 мм или един широк швелер.
2. Поставете лагерите на валовете и заварете две такива конструкции към основата. Желателно е да ограничите валовете с метални планки или да ги разположите във вътрешната кухина на швелерите.
3. Поставете зъбните колела и ги заварете, след като предварително сте опънали веригата между тях.
4. Изрежете и заварете към основата страничните направляващи на притискателния механизъм.
5. Поставете лагерите на притискателния вал и сглобете конструкцията на пресата със странични ограничители от планки или швелери.
6. Направете основа за втулката и я заварете към плочата. Завийте притискателния винт.
7. Заварете лостове от тръби към горния край на притискателния винт и към задвижващия вал.
8. Намажете лагерите с машинно масло.

Няколко полезни съвета:

После сглобяването на тръбогиба и изпитванията му може да се боядиса конструкцията с антикорозионна боя за по-добро запазване на заваръчните шевове. За да се повиши удобството на работа, към водачите допълнително се прикрепя пружина за връщане на пресата в горно положение.

Изработка на ръчен ролков модел

Изработването на ръчен тръбогиб със собствени ръце се извършва само от стоманени части без използване на специални механични приспособления. Това устройство е предназначено за локално огъване на тръба. За деформиране на профила се използва директно ръчно усилие, затова тръбогибът трябва да бъде оборудван с дълъг и здрав лост.

По-нататък ще бъде разгледан процесът на изработване на двуролков тръбогиб, който се закрепва към опорната станина. Размерите на инструмента могат да се различават от предложените, в зависимост от нуждите и материалите.

Необходими материали и инструменти

Деформацията на тръби е трудоемък процес, за който са необходими добри и здрави материали, иначе вместо профила може да се огъне самият работен инструмент.

За изработването на механичен ръчен радиален тръбогиб ще са необходими:

1. Заваръчен апарат.
2. Два ролки от здрава стомана (например, марка 1045), които са преминали предварителна стругова обработка. Диаметърът на по-голямата е 100 мм, а на по-малката – 60 мм. И двете са с дебелина 35 мм и радиус на външната кухина 0,5 инча.
3. Стоманена тръба с диаметър не по-малък от 1,5 инча с дебела стена (минимум 3 мм). Тя ще служи като лост, затова минималната ѝ дължина е 1,5 метра.
4. Четири стоманени ленти с размер 15 х 6 см и дебелина 4-5 мм за фиксиране на основата на тръбогиба в менгемето, опора на тръбата и изработване на дръжката. Също така ще са необходими 20-25 см стоманена плоча с ширина 60 мм и дебелина 3 мм.
5. Два болта: първият с диаметър 0,75 инча и дължина 60 мм за голямата ролка, а вторият с диаметър 0,5 инча и дължина 40 мм за малката ролка.
6. Стоманена плоча 300 х 300 мм и дебелина минимум 3 мм.
7. Менгеме.

В процеса на работа може да са необходими и други общо домакински инструменти: чук, пили, шкурка, линия и т.н. Горепосочените ролки са предназначени изключително за тръби с диаметър 1 инч, но като се премахне вдлъбнатината по обиколката, може да се получи универсален инструмент за огъване на метален профил.

Процес на изработка на тръбоогъвача

Когато всички необходими части и инструменти са събрани на едно място, може да се пристъпи директно към изработването на тръбогиба:

1. Подгответе чертеж с маркировка на разположението на основните елементи.
2. Проверете съвместимостта на отворите в ролките с диаметъра на болтовете.
3. Пробийте в две метални планки по два отвора с диаметър 0,5 и 0,75 инча. Разстоянието между осите на отворите трябва да бъде точно 80 мм (сумата от радиусите на двете ролки).
4. Направете в опорната станина отвор в центъра с диаметър 0,75 инча. Поставете в него съответния болт, без да го изпъквате от обратната страна. Заварете болта към металната плоча.
5. Вземете пробитите метални пластини с размери 15x6 см, 0,5-инчов болт, по-малката ролка, стоманена лента 35x60 мм и заварете от тях конструкция във формата на буква 'П', като предварително поставите болта с надяната ролка в съответните отвори.
6. Заварете краищата на болта към металните планки. Трябва да се получи своеобразна рогатина с отвор с по-голям диаметър, по-близо до отворения ръб.
7. Към основата на получената рогатина трябва да се завари тръба-дръжка.
8. Заварете опорната планка за тръбата върху металната станина. Разстоянието от линията на планката до оста на централния болт трябва да е равно на радиуса на голямата ролка плюс 0,5 инча.
9. Заварете отдолу на станината планка 15 x 6 см за фиксиране в менгемето.
10. Поставете в рогатината голямата ролка, набийте конструкцията върху централния болт и завийте отгоре гайката.
11. Затегнете тръбоогъвача в менгемето и проведете първите изпитвания.

Важни нюанси при изработката:

Слабото място в цялата получена конструкция са заваръчните шевове, поради което на тях в процеса на изработка на тръбоогъвача се обръща особено внимание.

Ролков тръбоогъвач от автомобилни главини

Поредният уникален тръбоогъвач от народни майстори е инструмент, сглобен от метален профил и автомобилни главини. Конструкцията му е масивна и проста, което позволява да не се притеснявате за повреди по време на експлоатация.

Процесът на изработка на такъв тръбоогъвач изглежда по следния начин. Две автомобилни главини с поворотен юмрук или източени валове се завинтват или заваряват към станината, за да могат да се въртят около своята ос.

Между главините се разполага направляващ неподвижен швелер, който може да се завари от два ъгълника. Вътре в направляващата конструкция се разполага швелер с по-малък размер, към единия край на който се заварява трета главина с въртяща се ос, а към втория – гайка или резбова втулка за притискателния болт.

По краищата на направляващия швелер се заваряват планки или ъгълчета за ограничаване на вертикалните движения на подвижната част на конструкцията. Краят на основния улей се затваря с метален лист с отвор за притискателния винт. От другата страна на плочата към винта се заварява дръжка-върток.

В резултат се получава ролков огъвач за тръби с локално притискателно усилие. Ако към горната част на подвижната главина се прикрепи дръжка за въртене, то с помощта на такъв инструмент става възможно да се огъва профилът по цялата дължина.

Разгледаният огъвач за тръби е мощен и универсален инструмент, който може да се сглоби с минимум разходи, тъй като старите главини в автосервизите могат да се вземат на цената на скрап.

Изработка на криков тръбоогъвач

Огъвачът за тръби с крик е най-елементарният инструмент за деформиране на метален профил и тръби, който може да се изработи самостоятелно.

За изработването му ще са необходими следните изделия:

• автомобилен крик;
• два швелера с ширина 100 мм и дължина по 60 см;
• четири ъгълчета със страни 50 мм и дължина по 40 см;
• основа-рама;
• два валяка във формата на пясъчен часовник с проходни централни отвори;
• 2 болта за закрепване на валяците;
• полукръгла наставка за крика с вътрешно вдлъбнатост.

Ако подготовката на изходните материали и процесът на сглобяване ви се стори прекалено трудоемък, то хидравличният огъвач за тръби е по-добре да се закупи готов. С правилата за избор на оборудване ще ви запознае препоръчваната от нас статия.

За изработване на огъвач за тръби с крик е необходимо:

1. Заварете четири ъгълчета във вертикално положение към рамата.
2. В швелерите от центъра към края пробийте в двете посоки отвори за болтовете, които ще задържат валяците.
3. На всеки два ъгълчета поставете швелер на ребро и го заварете. Двата швелера трябва да бъдат обърнати един към друг с основите си, и разстоянието между тях трябва да е равно на дължината на валяците.
4. Поставете валяците между швелерите на симетрични места и ги закрепете с болтове.
5. Монтирайте полукръглата насадка на винта на крика и поставете хидравличния инструмент в центъра на рамката между швелерите.

След сглобяването на конструкцията можете да поставите тръбата под валяците и да я притиснете в центъра с полукръглата насадка чрез крика.

Недостатък на това устройство е неговата статичност, тъй като няма да е възможно да се прекара цялата дължина на профила през тръбоогъвача.

Към плюсовете на тръбоогъвача с крик се отнасят евтиният, простота на конструкцията и липса на необходимост от тежък физически труд.

Желаещите да направят станок за работа с профилни тръби ще намерят много полезна информация в следващата статия, с чието съдържание ви съветваме да се запознаят.

Изводи и полезно видео по темата

Представените видеоматериали ще помогнат да видите гореописаните препоръки за изработка на самоделни тръбоогъвачи в динамика, както и ще ви запознаят с допълнителни варианти за сглобяване на тези инструменти от подръчни материали.

Видео #1. Тръбоогъвач с крик (прокатен тип):

Видео #2. Изработка на тръбоогъвач с крик:

Видео #3. Сглобяване на тръбоогъвач от главини:

Видео #4. Изработка на спирален тръбоогъвач:

Видовете домашно приготвени инструменти за огъване на метален профил не се изчерпват с предложените варианти, защото тръбоогъвач може да се направи със собствени ръце от всякакви налични в домакинството части.

Основното е да се създаде притискащ механизъм, който да притиска тръбата между две стойки, или ролкова система за деформиране на целия профил наведнъж.

Искате ли да разкажете как сте направили тръбоогъвач със собствените си ръце? Имате ли в арсенала си вариант на инструмент, който не е описан в статията? Пишете, моля, коментари в разположения по-долу блок, споделяйте полезни сведения, снимки по темата на статията, задавайте въпроси.