Начини за свързване на газови тръби и методи за уплътняване на съединенията

Забелязвате ли колко различни начина могат да предложат опитните майстори за решаване на една и съща задача? Устройството на газопровода не е изключение. Така че свързването на газови тръби от професионални газовици се извършва с помощта на различни материали и методи. В арсенала на майсторите са резба и заваряване, спояване и фланци. Те активно използват изпитани с десетилетия и наскоро появили се техники.

Като знаете основните начини, разбирате се от инструментите и съвременните материали, по-лесно е да проследите правилността на изпълнението на работите, да контролирате действията на поканените специалисти.

В тази статия сме представили описание на основните варианти за закрепване на газови тръби, начините за уплътняване на фугите. След като я прочетете, Вие ще се ориентирате в видовете тръби, особеностите на материалите, технологиите за работа с тях. Отделно внимание сме отделили на методите за проверка на вече изпълнените съединения, тъй като от тяхната коректност зависи безопасността на експлоатацията на битовото газово оборудване.

Особености на свързването на газови тръби

Дълго време газопроводът се състоеше изключително от метални тръби с различен диаметър. Материалът се ценеше заради възможността за създаване на безшевна магистрала, способна да запазва абсолютна херметичност под високо налягане.

Съединенията на проръждавели метални тръби – източник на повишена опасност, тъй като именно в местата на фугите стоманената сплав се разрушава особено бързо

Да се заемете с търсене на други варианти принуди същественият недостатък на метала – под въздействието на влага, след няколко години експлоатация той започваше да ръждясва, застрашавайки целостта на тръбопровода.

Тогава започнаха да се появяват тръби от други материали:

1. Мед, чийто плюс се счита устойчивостта на корозия, минус – способността да запазва цялост при ниско налягане, не надвишаващо 5 kPa.
2. Нисковъглеродиста стомана, която не е податлива на ръжда. Нейният недостатък е сложността при обработката и високата цена. Ето защо за изграждане на газопроводи се използват тръби от PVC със стоманена външна обвивка.
3. Полиетилен. Еластичен и лек, този материал не провежда електричество, струва по-евтино от другите аналози и издържа на силни трансформации без загуба на цялост.

Повече за различните видове газови тръби и особеностите на техния избор можете да прочетете в този материал.

Елементите, свързващи главната линия и отклонението, което води до потребителя, започват да се правят от гума. За такива съединения се избира термоустойчива гума, която не е склонна да изсъхва при прекомерно излагане на слънце.

При монтажа на гумени съединения се използва готова заводска продукция. Гъвкавите подводки, изработени в кустарни условия, не отговарят на правилата за безопасност.

Изборът на материал се определя от налягането в газопровода, необходимата пропускателна способност и се изчислява от специалисти.

Същото се отнася и за съединенията. Само професионалист може да определи подходящия вид закрепване, да го съпостави правилно с материала на тръбата и техническите условия на експлоатация.

Варианти на съединения на газови тръби

Днес майсторите разграничават 5 вида съединения при монтажа на газопровод. Това са заваряване, използвано за метални тръби, спояване, прилагано за мед и PVC, врязване, резбово и фланцово съединение.

Вариант №1 – заваръчен шев

Стоманените тръби се обработват с помощта на инверторен апарат или газозаваръчно оборудване. Торцовете, които ще се съединяват, се разполагат на разстояние 1,5-2 мм един от друг и се закрепват здраво.

В процеса на топене на метала заварчикът нанася два шева: основен и допълнителен предпазен.

Опитните майстори охлаждат нагрятия метал и едва след това се отървават от шлаката. Това дава възможност да се избегне появата на пукнатини.

Полиетиленовите елементи се съединяват с помощта на апарат, който контролира температурата, достигната при нагряване. За съединение се използва фитинг с топящ се елемент. Чрез нагряване на околния материал, той превръща сместа в хомогенна маса. Резултатът е херметичен здрав шев.

Вариант №2 – спояване на тръби

Спояването челно подхожда както за метални тръби, така и за изделия от термопластичен полимер. Работата се извършва на модулен агрегат, включващ хидравличен блок, центратор, поялник и вграден резак.

Алгоритъмът е:

1. Торцовете на елементите, които ще се спояват, се почистват от стружки, прах, чужди частици. Обезмазняват се.
2. С помощта на поялник за полипропиленови тръби детайлите се нагряват и се сближават до появата на повърхността на съединението на наплив с дебелина 1 мм.

След приключване на работата съединението се оставя в агрегата до пълното охлаждане. Всяко движение в периода на спадане на температурата може да доведе до поява на фистули.

Вариант №3 – врязване в тръба

Врязването е метод, който изисква специална квалификация. Може да се извърши по горещ начин, при който се използва дъгов заваръчен агрегат, и по студен, когато основният инструмент е свределно оборудване.

Смисълът на манипулацията е да се организира херметично отклонение от цялата тръба.

Някои собственици на частни къщи при свързване към централната магистрала извършват врязване по студен начин самостоятелно, без уведомяване на съседите и компанията доставчик. Това е забранено. Да свържат нов участък към газа могат само лицензирани организации.

Врязването по първия метод е допустимо само при намаляване на налягането в газопровода до стойност 40-50 кг на кв. см. Вторият може да се осъществи без понижаване на налягането. И в двата случая се изисква разрешение от надзорните органи.

Повече за това как да се врежете в газопровод четете по-нататък.

Вариант №4 – използване на резбово съединение

Резбовите съединения се използват по цялата дължина на газопровода: от крайните елементи до различни видове отклонения. Ако гъвкавите гумени подводки вече са снабдени със съответните накрайници, то на металните тръби често се налага да се направи резба.

Извършва се по следния начин: повърхността на бъдещата резба се почиства, обработва се с пила, смазва се с машинно масло. След това с помощта на тръбен клуп се извършва резбата.

Ако се предвижда да се съединят два неподвижни участъка от газопровода, то свързването на газовите тръби се извършва посредством муфа. Това е отделен метален елемент с вътрешна резба. Налагането му върху външната резба на тръбните краища дава възможност за осигуряване на плътно прилягане.

Опитните майстори винаги следят за положението на клупа: той трябва да бъде разположен спрямо тръбата строго перпендикулярно. Освен това резбата извършват с редуване на пълен оборот напред и половин назад. Това се прави за своевременно отстраняване на стружките, които пречат на извършването на равномерен срез.

Дори идеално изпълнената резба не осигурява идеална цялост на съединението. Затова за херметизация на газовите резбови съединения винаги се използват допълнителни материали.

Вариант №5 – фланцови съединения

Този метод е подходящ за тръби от мед, стомана, полиетилен. Използва се само в участъци с ниско налягане.

Фланецът е плоска част с пробити в нея отвори. Самата част служи като съединителен елемент. Отворите в нея са предназначени за шпилки и болтове.

Фланецът трябва да се подбира, като се вземат предвид параметрите, посочени в ГОСТ 12820-80. В документа се отчита съответствието на номиналното налягане на газопровода и типоразмера на детайла.

За PVC тръби се използват специални фитинги, които се свързват чрез заваряване. При метални елементи може да се избегне нагряване. За фиксиране на фланците върху тях се използват болтове.

Материали за уплътняване на фуги

В допълнително уплътняване се нуждаят резбови и фланцови съединения.

Изборът на материал за уплътнение се извършва, като се има предвид, че то трябва:

• да издържа натоварванията, предвидени в проекта, включително промените в налягането;
• да изравнява дефектите на уплътняваната повърхност;
• да запълва пространството между свързаните елементи.

Тоест уплътнението трябва да бъде еластично, издръжливо и плътно. Най-известният материал, отговарящ на тези изисквания, е ленът. Ленената нишка се използва активно за уплътняване на съединения на газо- и водопроводи.

По-модерни материали – пасти, нишки, уплътнители, лента ФУМ се използват малко по-рядко: поради по-високата цена и известна консервативност на опитни специалисти.

Плюсове и минуси на ленената лента

Ленената лента се навива плътно върху резбата, създавайки плътен слой. Плюсовете на метода – ниска цена, високо ниво на адхезия, здравина на фиксираното съединение.

Преди това влакна от лен се използваха с оловен сурик, напоен с олифа. Сега все по-често се използват специални уплътнителни пасти

Минуси – разрушаване на лена с времето, трудност при демонтаж, високи изисквания към опита на специалиста.

Ако съединението на газови тръби на резба, положена с лен, е извършено с твърде голямо усилие, уплътнението може да се скъса. Такова съединение няма да бъде херметично. Затова е по-добре манипулацията да бъде поверена на опитен майстор.

Пасти на основата на масла и смоли

Маслените и смолевите състави не се втвърдяват. Нанесеното върху съединението вещество остава вискозно дълго време, ефективно се противопоставя на проникването на газ във външната среда.

При малка хлабина опитният специалист ще избере друг начин, тъй като незатвърдяващата паста ще бъде ефективна само върху дълга резба

Голям плюс – лесно нанасяне, с което може да се справи дори начинаещ водопроводчик. Минуси – липса на неподвижна фиксация, ниска устойчивост на налягане.

При повишаване на налягането в газопровода пастата постепенно се изстисква от съединението.

Изсъхващи пасти-уплътнители

Основата на тези състави са разтворители. След нанасяне веществото изсъхва, осигурява здрава фиксация. Може да се използва самостоятелно или в комбинация с ленена намотка за газови съединения.

Знаейки, че резбовото съединение е уплътнено с изсъхващ уплътнител, си струва периодично да го проверявате, да го достягате с помощта на ключ. Това се отнася за всякакви видове тръби

Към предимствата на изсъхващите уплътняващи пасти специалистите отнасят здравината на получените съединения. Освен това съставът лесно може да се нанася: по време на обработката той действа като смазка, а започва да изсъхва, когато вече е в резбовата междина. От недостатъците се откроява склонността към свиване.

Анаеробни лепилни състави

Вискозното, полимеризиращо се без свиване лепило – най-добрият уплътнител за резбови и фланцови газови съединения. Запълвайки пространството в шевовете, то се втвърдява само там, отвън оставайки течно и вискозно.

Излишъците на лепилото лесно могат да се отстранят от повърхността, а дозата, попаднала вътре, ще остане на нужното място и бързо ще се полимеризира.

За удобство при монтажа производителите предлагат лепила с различно време на изсъхване. То варира от 3 минути до няколко часа. Това трябва да се има предвид при избора на състав.

Единственият недостатък на анаеробното лепило е невъзможността да се използва при ниски температури. При силен минус рязко се увеличава времето за полимеризация. А в някои ситуации тя може и изобщо да не настъпи.

Уплътнителна нишка от найлон

Принципът на използване на найлоновата нишка е сходен с начина на прилагане на лененото влакно: материалът се навива на външната резба на един елемент, а след това се притиска от вътрешната резба на друг.

Към предимствата се отнасят:

• ниска цена;
• широк температурен диапазон, чиято горна граница е фиксирана на отметка от 130 градуса;
• възможност за използване в условия на повишена влажност;
• надеждност на обработеното съединение.

Сред недостатъците се откроява необходимостта от придаване на грапавост на резбата – върху гладък метал материалът е изключително трудно да се задържи. Освен това найлоновата нишка не е подходяща за уплътняване на шевове на тръби с диаметър над 80 мм.

Лента от флуоропласт

ФУМ лента – относително нов вид уплътнител, но доста популярен. Основните ѝ предимства – еластичност, химическа устойчивост и термоустойчивост.

Лентата лесно се навива, има дълъг експлоатационен срок, подходяща е за метални и полиетиленови тръби.

ФУМ лентата е важно да се налага правилно: върху предварително обезмаслена повърхност, като се спазва посоката на резбата. Ако проверката показва изтичане на газ през обработеното съединение, то за корекция е необходимо напълно да се премахне старата намотка.

Обаче има и недостатъци. Това са ниското ниво на уплътняване на съединения с големи диаметри и чувствителността към неравности – грапавини, назъбвания, метални стружки лесно могат да нарушат целостта на лентата.

Начини за проверка на херметичността на съединенията

Херметичността на газопровода се проверява на участъци. В ситуация с многофамилни сгради се избира сегмент от мястото на влизане на горивото в сградата до крановете на битовото оборудване.

На краищата на участъка се поставят запушалки. В тръбите се нагнетява налягане, надвишаващо нормативните показатели с 25%. Падането на налягането е повод за проверка на съединенията.

Изтичането на газ е забранено да се проверява с открит огън: чрез кибрит, свещи. Не са подходящи за целта запалки и пиезозапалки. Натрупаното близо до съединението гориво може да експлодира.

Цялостта на съединенията, отклоненията и местата за свързване на оборудването се проверява по два начина:

1. С помощта на индикатор за изтичане на газ.
2. Чрез нанасяне на сапунен разтвор, емулсия.

В първия случай за опасността ще предупреди цифров, звуков или цветен сигнал на уреда. Във втория е необходимо да се следи за появата на мехури. Тяхното наличие свидетелства за нарушение на цялостта на съединението.

Изводи и полезно видео по темата

Във видеото са разгледани три начина за уплътняване на стандартни резбови съединения:

След като получите представа за материалите, от които се правят тръбите за газопровода, видовете съединения и методите за уплътняване, става ясно, че всички работи е по-добре да се възлагат на професионалисти. Опитният майстор ще може да избере оптималния начин на свързване, подходящ уплътнител и да провери правилно цялостта на съединението.

Ако имате опит в уплътняването на съединения, сте запознати с новостите на пазара на уплътняващи състави, пишете. Нашият сайт се посещава и от начинаещи, и от тези, които имат какво да споделят. Обменяйте опит, знания, задавайте въпроси. Формата по-долу позволява да придружите коментара със снимки, схеми, скици.