Ремонт на газовата колонка “Оазис”: преглед на типични повреди и препоръки за тяхното отстраняване

Неизправности се случват във всяка техника, независимо от производителя. Било то именит немски бранд или негов китайски аналог. С тази разлика, че при втория те възникват по-често.

Повредата на такъв незаменим уред като газовата колонка създава много неудобства. Ако неизправността не е свързана с изтичане на газ, в повечето случаи ремонтът на газова колонка Оазис може да се извърши самостоятелно. За това какви повреди най-често се диагностират при колонките на тази популярна сред потребителите марка, както и за начините за тяхното отстраняване, ще поговорим подробно в тази публикация.

Разновидности на газовите колонки на марката

По типа на загряване на водата колонките се делят на два вида: проточни и акумулиращи.

Първите загряват непрекъснат поток вода, който преминава през вътрешната серпентина под налягане на водопроводната система. Работата на вторите предвижда предварително напълване на резервоара по аналогия с електрическите бойлери.

Загряването на водата изисква определено време в зависимост от капацитета на резервоара. Този вид бойлери се среща изключително рядко и не се ползва с търсене от местните купувачи.

Проточните газови колонки получиха най-голямо разпространение, преди всичко, благодарение на бързото загряване на водата. В статията ще бъде разгледан именно този вид колонки.

В зависимост от начина на отвеждане на продуктите на горене газовите колонки Оазис биват: димоходни и турбирани (бездимоходни).

Димоходните колонки имат отворена камера на горене и естествена тяга през комина. При турбираните камерата е от затворен тип с принудителна тяга.

Отличителна черта на последните е собствена вентилационна система, изпълнена под формата на коаксиален двуконтурен комин. Състои се от две тръби, вложени една в друга. По вътрешната се отвеждат продуктите на горене, а в пролуката между тръбите постъпва въздух отвън.

Принудителната вентилация на турбинните колонки се осъществява чрез вътрешен вентилатор. Това изисква усилено електрозахранване в сравнение с обикновените димоходни уреди. Поради това много бездимоходни модели се захранват от мрежата.

Вътрешно устройство на колонката “Оазис”

Преди да пристъпите към търсене на неизправности на газовата колонка Оазис и избор на начини за тяхното отстраняване, е необходимо ясно да си представите към кой тип принадлежи уредът, да знаете устройството и принципа на неговата работа.

Схемата на разположение на възлите на газовата колонка Оазис е типична за повечето модели проточни колонки от китайско производство.

По-горе на схемата е разгледано устройството на типов газов водонагревател, което е характерно и за колонките «Оазис». Нека разгледаме по-нататък как работи най-разпространеният тип димоходен проточен модел на марката с автоматично запалване.

При отваряне на крана водата се подава през входния патрубок в водогазов блок, който включва запалването и подаването на газ. Веднага щом настъпи неговото запалване, от датчика на пламъка постъпва сигнал към електронния блок за прекратяване на искрообразуването.

След това водата преминава през намотката, здраво закрепена към топлообменника, който се нагрява от горящия газ. Намотката отдава топлина на изходящата проточна вода.

Когато кранът се затвори, водогазовият блок изключва подаването на газ. Горенето се прекратява и колонката преминава в режим на изчакване за отваряне на водния кран.

Важно условие за нормална и безопасна работа на колонката е отвеждането на продуктите на горене през вентилационен димоход. Ако изпускателната система липсва или е недостатъчна, задейства се датчикът на тягата и колонката се изключва.

За своевременно изключване на колонката при достигане на пределна температура отговаря датчикът за прегряване. Той е важен елемент на колонката, осигуряващ защита от прегряване.

Поддържането на необходимия температурен режим е не по-малко важно условие за пожарна безопасност и дълъг срок на експлоатация на колонката. Прегряването се отразява негативно на състоянието на всички елементи, преди всичко на топлообменника, което води до преждевременното им излизане от строя.

Чести неизправности и тяхното отстраняване

Преди да пристъпите към търсене на неизправност в колонката на марката «Оазис» и избор на начин за отстраняване, е необходимо да се уверите в наличието на нормален напор на водата в системата и тяга в димохода. Тягата е най-добре да се проверява със свещ или кибрит – пламъкът трябва добре да се отклонява чак до загасване.

Нека разгледаме най-честите неизправности, появяващи се при експлоатация на колонките «Оазис», възможните причини за тяхното възникване и начините за отстраняване.

Проблем #1 — пламъкът в горелката не се запалва

Ако газовата колонка Оазис не се запалва, основните причини могат да бъдат няколко. Ще поговорим за основните от тях.

Недостатъчно електрозахранване на колонката

Недостатъчно електрозахранване или липса на такова. Най-вероятната и проста причина за тази неизправност е в изтощените батерии. Ако при отваряне на крана се чува пукот от разреждане, има искра, налягането е нормално, но газът не се запалва, тогава причината най-вероятно е в батериите.

С течение на времето те губят своя капацитет. Мощността им пада, не могат да подават необходимия ток към товара. Той стига само за стартиране на високоволтовия генератор, а за отваряне на електромагнитния клапан мощността не е достатъчна.

Влошаване на контактите в отделението за батерии поради корозия и замърсяване също може да предизвика проблеми със запалването. Корозията може да бъде причинена от изтекли елементи на захранването или от влага, която попада на контактите отвън.

Отстраняване: сменете батериите с нови. Трябва да се поставят алкални елементи. Предварително трябва да се провери състоянието на контактите. При необходимост ги избършете със спирт или ги почистете с шкурка, нож или пила. Ако повредата от корозия е настъпила в резултат на попадане на влага, трябва да се установи нейният източник и да се отстрани течът.

За бездимни колони липсата на запалване може да бъде свързана с неизправност на мрежовия захранващ блок. Само че в този случай няма да има и искров разряд.

Слабо налягане на изхода на водонагревателя

Влошаване на водния поток през колоната – не рядко явление.

Ако налягането на водата в системата е нормално, а на изхода на колоната е слабо, то тук може да има няколко варианта:

• запушил се е филтърът на входа на водния блок;
• нарушена е пропускателната способност на серпентината на топлообменника поради накип;
• запушена е мрежичката-разпръсквател (аератор) на крана за гореща вода;
• парче от котлен камък е попаднало в гъвкавия маркуч, който подава гореща вода към крана.

Отстраняване: свалете, почистете, изплакнете мрежестите филтри под струя вода. Сменете гъвкавия маркуч. Изплакнете топлообменника.

Ако по филтъра има отлагания на соли, е необходимо да го поварите в 10% разтвор на лимонена киселина за 15 минути

Неизправност на водния възел

Под налягане на входящия воден поток, мембраната бута пръта, който отваря механичния газов клапан и натиска бутона на микропревключвателя, който активира запалването.

Този механизъм може да даде повреда по следните причини:

• износила се е мембраната, с течение на времето тя губи своите свойства, еластичност, се къса;
• заседнал е прътът.

Отстраняване: разглобете водния възел. Ако резбовите съединения са залепнали, обработете ги с антикорозионно средство WD-40 или спирачна течност и ги оставете за половин час. След това сменете мембраната, смажете пръта, пружината и салника. Новата мембрана е по-добре да бъде силиконова, тя ще издържи по-дълго.

Неизправност на микропревключвателя или електромагнитния клапан

Изправността на микровключвателя и електромагнитния клапан може да се провери с мултиметър. За целта трябва да го превключите в режим на измерване на съпротивление с минимален обхват. Свържете сондите към изводите на микровключвателя и последователно натискайте и отпускайте бутона.

Ако показанията на уреда се променят от единица ом до безкрайност, тогава превключвателят, с голяма вероятност, е изправен. Ако показанията не се променят – микровключвателят е неизправен.

За да проверите електромагнитния клапан, трябва да измерите съпротивлението на намотките на соленоида на клемите на съединителя. То трябва да бъде около 400 ома между черния и жълтия проводник, както и между жълтия и червения. Между червения и черния проводник – около 7 ома. Ако резултатите от измерванията се различават значително, електромагнитният клапан е неизправен.

Понякога по микровключвателя се откриват следи от корозия и влага, в този случай той трябва да се смени, след отстраняване на теча и последиците от него.

Отстраняване: тези елементи не се ремонтират и подлежат на подмяна.

Проблем #2 — пламъкът се запалва и угасва

Това се случва, когато електронният блок не получава сигнал за възпламеняване, спира запалването и затваря газа. Причината може да бъде неизправност на датчика на пламък или образуване на нагар върху сензора.

Отстраняване: леко почистете сензора с фин шкурка (нулевка). При това не трябва да прекалявате, за да не повредите покритието на метала. Ако посочената процедура не даде резултат, е необходима смяна на датчика на пламък.

Проблем #3 — уредът угасва след няколко минути

Такава неизправност често е свързана с лоша тяга или прегряване.

Отстраняване: почистете комина, намалете температурата на водата чрез регулиране на пламъка и налягането, не разреждайте горещата вода с смесителя.

Проблем #4 — теч в колонката

За да определите точното място на теча, трябва да свалите предния панел и внимателно да прегледате всички възли на колонката. Най-често течът възниква във водния блок или топлообменника.

Пропуска салникът на щангата

Водогазовият възел има една конструктивна особеност, която не се вижда в обичайно положение. В задната стена има отвор, през който щангата управлява лоста на микровключвателя. През него често се получава теч при износване на салника.

Тази особеност на устройството на водния блок на газовата колонка „Оазис“ може да се види само от обратната страна при сваляне на възела.

За да откриете теч на салника, достатъчно е да прегледате мястото на закрепване на микровключвателя. Ако има влага, а отгоре на блока е сухо, значи пропуска салникът на щангата на водния възел.

Отстраняване: извадете батериите, свалете блока за тяхното инсталиране. Отвийте гайките на входящия и изходящия патрубок на водния блок. Откачете тръбата (маркуча) за подаване на вода и тръбичката на радиатора. Разглобете водния възел, сменете салника или целия прът.

Теч на радиатора и неговото отстраняване

Топлообменниците от мед и мед-съдържащи сплави са с най-голям риск от поява на теч. Причината е, че производителите често използват сплави, в които процентното съдържание на мед е все по-малко и по-малко.

В процеса на експлоатация, в резултат на корозия и механични повреди, започват да се появяват малки отвори, които нарушават херметичността на радиатора. Това са така наречените «фистули». На тези места топлообменникът започва да пропуска вода.

Между другото, дори качественият топлообменник от мед не е защитен от бързо разрушаване — настъпва корозия под въздействието на блуждаещи токове, които възникват във водопровода при неправилно заземяване на колоната или при нарушаване на други правила за експлоатация на газоизползващо оборудване.

При появата на първи признаци на теч не трябва да се отлага приемането на мерки. Малкото просмукване скоро може да се превърне в струйка и фонтан, водата ще попадне върху други възли, което може да доведе до тяхната повреда.

Отстраняване: можете да смените топлообменника с нов, но това ще струва една трета от цената на колоната. Често това не е оправдано, много по-лесно е да го запоите без разглобяване на цялата колона и сваляне на радиатора.

Преди да пристъпите към запояване, трябва да източите цялата вода от радиатора, в противен случай затоплянето на тръбопровода ще бъде проблематично. За целта е необходимо да спрете подаването на вода към колоната, да откачите входящия патрубок от тръбата, да поставите съд под него, да отворите крана за гореща вода.

Когато водата изтече, е необходимо да направите продувка за отстраняване на остатъците. Можете да използвате прахосмукачка или компресор. Ако нямате такива уреди под ръка, можете да продувате и с уста. За целта трябва да изберете подходящ по диаметър гумен маркуч и да го поставите плътно върху серпентината, да усилите съединението с обтегач.

Запояването може да се извърши по два начина: с газова горелка или с поялник.

Запояване с газова горелка

За запояване ще ви е необходима горелка с газов балон, гъба, флюс-паста със съдържание на калай и мед, припой.

Започнете със загряване на течащата тръбичка за изпаряване на остатъчната вода. Почистете с гъба мястото на запояване. Нанесете флюс-паста. Отново загрейте до промяна на цвета на флюса от сив към сребрист.

Докосвайки с пръчката на припоя горещата тръба, постигнете равномерно разтичане на калая по повърхността. Важно е припоят да се топи не от пламъка на горелката, а от нагорещената тръба.

За да не доведат остатъците от флюс до корозия, е необходимо да ги отстраните с влажна кърпа.

Подробна инструкция за запояване на медни тръбички с газова горелка сме предоставили в този материал.

Запояване на колона с поялник

Подгответе мощен поялник от 100 W и повече, спойка ПОС-50, ПОС-61 или друга с температура на топене не по-малко от 200 градуса. Флукс: колофон или поялна мазнина, могат да се използват и таблетки аспирин. Използването на строителен сешоар значително улеснява нагряването.

Мястото на спойка е необходимо да се почисти с нулевка, до отстраняване на всички следи от корозия от повърхността на метала. След това обезмаслете го със спирт или разтворител.

Загрейте добре мястото на запояване с поялника. Отлични резултати дава допълнителното нагряване със строителен сешоар. Калайдисайте върха на поялника с парче спойка. Нанесете малко количество флукс върху мястото на запояване и веднага калайдисайте повърхността на метала с поялника. Стремете се да поддържате течливостта на спойката, като добавяте от време на време флукс. Доведете дебелината на спойката до 1-3 mm.

При добро нагряване тънкият слой спойка е напълно достатъчен за надеждно отстраняване на теча и предотвратяване на разрушаването на тръбопровода на мястото на запояване.

Проблем #5 — намаляване на напора и слабо загряване на водата

Признаците на образуване на котлен камък в топлообменника са намаляване на водния поток на изхода на колоната и нейното слабо нагряване. При това колоната може да се запалва лошо, а радиаторът прегрява поради лош топлообмен с водата. Това води до задействане на датчика за термична защита и изключване на колоната.

Запушване на плочите на радиатора също води до прегряване. Когато се запушат с отпадъци и нагар, се затруднява излизането на продуктите от горене в комина, което може да доведе до прогаряне на полата на топлообменника.

Твърдостта на водата е основната причина за влошаване на пропускателната способност на тръбопровода. Наличието на калциеви, магнезиеви соли и други примеси допринася за образуването на котлен камък и намалява топлообмена. Нагряването значително засилва този процес.

Котленият камък намалява КПД, увеличава разхода на газ за достигане на нужната температура. Ако не се предприемат мерки за отстраняването му, отлаганията ще нарастват още по-бързо, чак до пълното блокиране на водния поток.

Не може да се използва колона с тръбички на топлообменника, запушени с котлен камък. Това ще доведе до локално прегряване, поява на пукнатини в серпентината и необходимост от нейната замяна.

Отстраняване: Промийте топлообменника със специален разтвор. Съществува широк избор от реагенти за професионална употреба. Те се справят най-добре с отстраняването на котлен камък, без да увреждат тръбопровода.

Повечето химически средства съдържат разтвори на различни киселини. Тяхната концентрация и състав са подбрани по такъв начин, че ефективно да разтварят солните отлагания, но да въздействат възможно най-меко върху вътрешната повърхност на тръбопровода. Изборът на подходящ реагент трябва да се направи, като се вземе предвид материалът на топлообменника.

Например, реагентите, предназначени за медни радиатори, не могат да се използват за тръбопроводи, изработени от поцинкована и неръждаема стомана, и обратно.

Най-качественото промиване се извършва с използване на специално оборудване (бустери). Ефектът се постига чрез многократна циркулация на реагента, неговото нагряване, реверс, прилагане на специални състави. Цената на такова оборудване, както и на услугите, е доста висока. Придобиването на бустери е оправдано повече за професионална употреба.

Могат да се постигнат нелоши резултати с по-евтини методи, като се използват достъпни приспособления и реагенти.

Най-популярните и изпитаните средства за промиване на топлообменници са разтвори на лимонена киселина, оцет, антинакипин и други киселинни почистители. Важно е да се спазва дозировката – превишаването на концентрацията на активното вещество може да повреди тръбопровода.

За отстраняване на накип обикновено се използват 10 – 20 % разтвори. На 1 л вода се вземат  100 г – 200 г антинакипин или лимонена киселина или  9% оцет. Най-голям ефект се постига при нагряване на разтвора до 80 – 100 градуса.

Промивката може да се направи по два начина:

• без демонтаж на радиатора;
• със сваляне на топлообменника.

За да изплакнете радиатора без демонтиране, предстои да извършите редица действия. Първо спрете водата, като поставите съд за източване. Откачете изходящия маркуч, отворете крана. След това отвийте гайката на свързване на серпентината към водния блок. Свържете с гъвкав маркуч фуния от отрязана пластмасова бутилка с входа на серпентината.

След това закрепете фунията над топлообменника. На малки порции наливайте работния разтвор във фунията, докато в другия край на серпентината не се появи пяна. Процедурата трябва да се провежда 4-6 часа — докато химичната реакция спре, като се ориентирате по отделяната пяна или като използвате индикатори за киселинност.

С демонтаж на топлообменника промивката се извършва така: първо се разглобява колонката, свалят се радиаторът, горелката. След това се почиства плочата от сажди и копот. След това радиаторът се поставя в голям метален съд с вода, реагентът се залива вътре в тръбопровода и съдът се нагрява. Накрая топлообменникът трябва да се измие със студена вода и 10% разтвор на сода.

Как да удължим срока на експлоатация на колонката?

Дълготрайността на работата на колоната зависи от много фактори. Основната част от тях се залага в завода-производител, а останалите се определят от условията на експлоатация.

Като спазвате някои правила и препоръки, можете значително да намалите броя на повредите и да удължите срока на експлоатация на колоната.

Особености при използване на батерии

От всички части, най-често изискват подмяна захранващите елементи. За газови колонки трябва да се избират само алкални батерии, произведени по технология Alkalin power с типоразмер «D» и първа буква «L» в обозначението – LR20. Техният капацитет и срок на експлоатация са пет пъти по-големи от тези на солевите: от 1 до 1,5 години.

Не купувайте твърде евтини елементи, те могат да се окажат фалшиви. Възможен е вариант с инсталиране на акумулатори NiMH или Li-Ion, но цената им със зарядно устройство е по-висока.

Качествените батерии струват от $1,2. Съществува радикален начин за намаляване на разходите за подмяна на батериите – преустройство на колонката за захранване от мрежата.

За целта можете да купите специален захранващ блок, на 3 V, или да използвате зарядно устройство за мобилен телефон, на 5 V, с допълнителен стабилизатор. Основното изискване е мощността му да е достатъчна за запалване, което става при захранващо напрежение 3 V и ток 350 mA.

За случаи на прекъсване на електрозахранването винаги можете да държите в резерв батерии, за щастие, при алкалните срокът на съхранение е 5 години и повече.

Качество на топлообменника на колонката

При избора на колонка трябва да се обърне особено внимание на качеството на топлообменника. Типът метал и неговото качество оказват голямо влияние върху експлоатационния живот на радиатора. Те се изработват от поцинкована стомана, неръждаема стомана, мед.

Най-издръжливите са от неръждаема стомана, но отстъпват по топлопроводимост на медните. Съответно са по-малко икономични, притежават по-малък КПД. Медните са най-ефективни за пренос на топлина, но и най-скъпи.

При смяна на топлообменника с нов обръщайте внимание на дебелината на метала и теглото на радиатора. Качественият не трябва да бъде твърде лек.

Факторът на скъпотията на медта води до това, че производителите максимално икономисват от дебелината на стената на топлообменника, като я намаляват до 0,5 мм, което значително съкращава експлоатационния живот. По същата причина в медта се добавят други метали. Получената по този начин сплав може да притежава непредсказуеми свойства. В резултат такъв топлообменник дори не може да се запои.

Качество на водата в системата

Ако водата в системата се подлага на често хлориране, това се отразява отрицателно върху състоянието на медния топлообменник. В съчетание с изтънените стени на тръбопровода това може бързо да доведе до корозия и поява на свищи.

Не по-малко проблеми създава и повишената твърдост на водата в съчетание с нагряване. Отлагането на котлен камък изисква периодично промиване.

Можете да подобрите качеството на водата с помощта на аквафилтри и магнитни омекотители. Подробна информация и правила за избор на филтър за пречистване на вода от водопровода са представени в следващата публикация.

Прегряване на газовата колонка

Най-важният фактор, водещ до неизправности и намаляване на експлоатационния живот на колонката, е нейното прегряване. Важно е да не се довежда температурата до 65 градуса и повече.

За да намалите риска от прекалено нагряване на водата, не използвайте смесителя за нейното охлаждане. Променяйте температурата само с предназначените за това ръчки за регулиране на пламъка и водния поток.

Изводи и полезно видео по темата

Нагледно за ремонта на газова колонка и за свищите в следващия сюжет:

Как да прочистите газовата колонка с химия и да решите проблема със слабия напор на водата:

Спазването на тези прости правила ще допринесе за дълготрайна работа на газовата колона без повреди и ремонти. Важно е да помните, че изтичане на газ или лоша вентилация могат да доведат до трагични последици. При първите признаци на мирис на газ трябва да звъните на аварийна служба «04».

Искате ли да разкажете как сами поправихте газовата колона на марката «Оазис»? Споделете опита си с други посетители на нашия сайт, разкажете за трудностите, с които сте се сблъскали в процеса на разглобяване на колоната, добавете снимки — формата за коментари се намира по-долу.