Ремонт на топлообменник на газова колонка със собствените си ръце: основни етапи на запояване на меден радиатор

Проточните бойлери, работещи на природен газ, са доста надеждни апарати, които много рядко се повреждат. Вследствие на дребни неизправности, които възникват по време на експлоатация на устройството, може да възникнат множество неудобства. В такива случаи трябва да извикате майстор на дома или да извършите ремонт на топлообменника на газовата колона със собствени ръце, за да спестите.

За майстора такава процедура няма да отнеме и 5 минути, а за повикването пак ще трябва да платите. Поправянето на редица повреди, които възникват в това устройство, е доста лесно. А как да откриете повредата и самостоятелно да извършите ремонт на газовата колона, нейния топлообменник и всички компоненти – за всичко това ще поговорим в нашата статия. Ще предоставим подробна инструкция за спояване, като снабдим материала с илюстративни снимки и полезни видеоклипове.

Как е устроен и работи бойлерът?

За да се научите да ремонтирате газова колона, първо трябва да разберете как е устроена и как работи.

Агрегатите могат да бъдат от следните типове:

1. С отворена горивна камера или атмосферни.
2. Със затворена горивна камера или турбинирани. Иначе ги наричат с принудителна тяга.

В атмосферната колона необходимият за горене на газа въздух постъпва от околната среда по естествен път. Той попада в устройството през отвор, който се намира в долната част на колоната. За отвеждане на продуктите от горенето се монтира комин с естествена тяга.

Турбинираните или колоните с принудителна тяга се отличават от атмосферните с една особеност: тяхната горивна камера е затворена, а вграденият вентилатор осигурява принудителна тяга. Притокът на въздух и отвеждането му се осъществяват принудително чрез коаксиален комин (двустенен).

С устройството на газовия бойлер можете да се запознаете в общи линии, като разгледате следната илюстрация.

На снимката е изобразено устройството на типична газова колона. Конструктивна особеност на този бойлер е пиезозапалването на горелката. Също така за запалване на различни модели могат да се използват батерии (или от мрежа 220 V), хидротурбина.

По-долу е представен принципът на работа на съвременна газова горелка с автоматична система за запалване:

1. Колоната започва да работи при отваряне на крана на смесителя. Водният поток преминава през водоснабдителния възел и топлообменника на газовото устройство.
2. Вътре в корпуса на колоната се намира мембрана на водния регулатор, която избутва пръчката под въздействието на налягането, създавано от водата. Това позволява на пръчката да притиска пружината на механичния газов клапан в блока, за да може горивото да достигне до самата горелка.
3. На този етап се затваря веригата на електромагнитния клапан, което става в момента, когато пръчката отпуска бутона на микропревключвателя. Клапанът предизвиква подаване на газ в специална тръба, която е захранваща. Газът постъпва към вече отворения пружинен клапан.
4. Задейства се импулсното устройство. То подава разряд към електродите, които се намират до горелката. Образуват се искри, в резултат на което започва запалването. Това позволява да се нагрява водата, преминаваща през топлообменника.

Електромагнитната верига се състои от 3 датчика, които се включват последователно. Към тях спадат датчикът за тяга, за прегряване и за пламък. Когато последният елемент от веригата регистрира огън — в този момент образуването на искри приключва.

По-подробно принципът на работа на колоната разгледахме в този материал.

Старите газови колони са имали един контакт и постоянно работещ запалвач. Сега се правят устройства с два електрода, които запалват горелката.

Признаци за повреда на топлообменника

След като научихме по-подробно за принципа на работа на газовата колона, можем да разгледаме важните моменти, необходими за успешното предотвратяване на повреда на радиатора.

Така съществуват няколко условия, когато е необходимо да се ремонтира неизправният топлообменник на газовата колона, тъй като самият агрегат започва автоматично да се изключва:

• Престава да има воден поток и липсва налягане. В този случай водният регулатор отпуска тласкателя, което е причина за изключването на микропревключвателя.
• Последният елемент на електромагнитната верига, а именно датчикът за йонизация, престава да “вижда” пламъка. В тази ситуация не се подава съответният сигнал, поради което пътят на газа се затваря от магнитния клапан.
• В комина престава да се образува тяга. Електромагнитът престава да работи, електромагнитната верига се прекъсва и подаването на гориво престава.
• Датчикът за прегряване престава да функционира. Тази съставна част на веригата се монтира директно върху топлообменника.

След като се запознахме с нюансите на работа на газовата колона и възможните проблеми, сочещи повреда на радиатора, нека поговорим за това как може да се ремонтира. Но за начало трябва да се изключат други неизправности.

Изключване на други неизправности на колоната

Най-често може да се сблъскате със ситуация, при която колонката първоначално не запалва пламъка. Първо трябва да определите какво точно е довело до това. Проблемът може да не е в топлообменника, а например в изтощени батерии. Затова не можете без диагностика. Освен това някои повреди могат да се отстранят сами, а в някои случаи ще трябва да извикате специалист от газовата служба.

Външен преглед на бойлера

Грамотната диагностика ще позволи бързо да се извърши ремонт със собствени сили.

Не се препоръчва да извършвате самостоятелен ремонт, ако газовата колонка е в гаранция. Сервизната служба може да свали устройството от гаранционно обслужване.

Съществува редица от елементарни действия, които трябва да извършите, преди да започнете да изследвате водонагревателното устройство отвътре:

1. Смяна на батерията и почистване на захранващите контакти.
2. Проверка на тягата на комина и наличието на налягане в системата за студено водоснабдяване.
3. Проверка на предпазителя (за колонки с турбокомпресор). Можете да обърнете щепсела в превключвателя, за да промените разположението на фазата — актуално за вносни модели, тъй като те са доста чувствителни към това.
4. Почистване на мрежестия филтър. Това е уловител за замърсявания, който може да се открие на тръбата, подаваща студена вода. Често мрежичката е конструктивна съставна част на водния възел.
5. Наблюдавайте запалителните електроди. За целта е достатъчно да отворите крана за гореща вода, след което трябва да се образуват искри. Ако камерата е затворена, можете да се вслушате в корпуса. Трябва да се чуват характерни звуци като щракане на заряди.

Горните действия не винаги могат да помогнат. Тогава ще трябва да погледнете вътре в колонката, за което ще трябва да свалите корпуса.

Всеки ремонт на газова колонка трябва да започне с проверка на батериите и почистване на контактите, ако са окислени. Също така трябва да огледате и почистите запалителя. Съществуват модели колонки, които имат малък прозорец за достъп до електродите, които могат да се почистят с четка.

Търсене на неизправност вътре в колоната

Ако външният оглед и смяната на батериите не помогнаха, можете да пристъпите към търсене на неизправности непосредствено вътре в устройството.

За целта е необходимо да свалите кожуха на водонагревателя и последователно да проверите основните възли. По-добре е да извършвате всички действия с помощник. Него трябва да помолите да отвори горещата вода, а вие трябва да следите движението на пръта. В задълженията на този елемент влиза въздействие върху натискната плоча, за да я отдалечите от бутона на микропревключвателя.

В случай, когато тласкачът не извършва никакви движения, то със 100% сигурност проблемът се крие във водния блок. При възникване на този проблем е необходимо да разглобите блока, за да почистите и смените мембраната в него.

Също така прътът може да натиска плочата, но бутонът ще остане натиснат. В този случай е необходимо да се провери водният регулатор за наличие на котлен камък. Той трябва да се намери и почисти.

Ако всички горепосочени елементи работят в нормален режим, бутонът се оттиска, но искри не се образуват, то в тази ситуация виновник може да бъде самият микропревключвател. За да се убедите в това, е необходимо да изключите неговите съединители и да затиснете двете клеми с отвертка. Ако веднага започнат да се образуват искри, то превключвателят е повреден и трябва да се замени.

Необходимо е да се провери чрез затваряне съединителят, който се свързва към импулсния блок. Штекерът на микропревключвателя не трябва да се пипа.

Също така може да се повреди електромагнитният клапан, поради което няма да се подава газ. За целта трябва да се провери всеки от датчиците във веригата чрез последователно затваряне. Също така може да се използва мултиметър за прозвънване.

Ред на ремонта на топлообменника

Ако вътре в конструкцията се открият следи от течове, то проблемът е много по-сериозен. Теч може да се образува от медния радиатор в битовата газова колонка, като причина за това може да бъде деформация на тръбите. Също така той може да се появи поради нарушения в работата на водния възел, което е характерно за автоматичните газови колонки. Такова нарушение говори за неизправност на редуктора, поради което колонката може напълно да излезе от строя.

Твърдата вода от градския водопровод, неправилното свързване (заземяване), честото прегряване на колонката допринасят за това, че по стените на тръбите на топлообменника започва да се образува котлен камък. Материалът на радиаторите не се отличава с особена здравина, поради което по повърхността на тръбопровода и топлообменника доста бързо се появяват фистули.

С този проблем много често се сблъскват притежателите на съвременни газови колонки. Това е свързано с факта, че в такива устройства се използва тънка мед, често с ниско качество. За да се поправи възникналият проблем, може да се извърши обикновено запояване на мястото на образуване на фистулата.

Етап №1 – източване на вода от радиатора

Трябва да се отбележи, че не може веднага да се премине към запояване. Първо трябва да се уверите, че колонката е изключена от газо- и електрозахранването.

Също така е необходимо да се изключи от водоснабдяването, напълно да се изпразни топлообменникът, който съдържа достатъчно количество топлоносител. Ако се пренебрегне тази проста предпазна мярка, то постъпващата топлина постоянно ще се отвежда поради течността.

Ако възникне ситуация, при която обработваният участък на топлообменника не се нагрява до необходимата стойност, то трябва да се отвори, за да се източи горещата течност.

Не можете да отстраните цялата течност от топлообменника с помощта на кран. Затова трябва да развиете гайката, която е поставена на тръбопровода. Сега остава да се отървете от остатъците. За това можете да използвате обикновена прахосмукачка или компресор, а също така можете ръчно да продухвате въздуха с помощта на градински маркуч.

Етап №2 – спояване на медни тръби

Когато топлообменникът е напълно изпразнен, можете да пристъпите към спояване. Но как правилно да извършите спояване на топлообменника в газовата колонка на местата, където са се образували фистули? Това е доста лесно, тъй като целият процес е добре отработен. Ако никога не сте правили това, препоръчваме да се запознаете с инструкцията за спояване на медни тръби.

За начало трябва да вземете шкурка с финозърнест и да обработите с нея необходимия участък. Почистването на фистулата трябва да се извършва, докато не останат оксиди. Определянето на тяхното местонахождение не е трудно, тъй като такава мед има зеленикав оттенък.

След завършване на почистването трябва да натриете необходимото място с кърпа, напоена с почистващ препарат. Сега можете да пристъпите директно към калайдисване. За това всеки индивидуално избира за себе си припои. Можете също да се възползвате от съвета на професионалисти, които препоръчват използването на ПОС-61. Остава да вземете поялник с мощност 0,1 kW и колофон като флюс.

При липса на колофон можете да използвате аспирин. Продава се в аптеката. Той ще бъде ефективен в ситуациите, когато трябва да работите с проблемно място, което не може да бъде изчистено докрай.

В случай, когато спойката не тече, а става рохкава, е необходимо допълнително да загреете точката, която споявате. За това можете да използвате много слаб поялник с мощност 0,04 kW или строителен сешоар.

Когато спояването на топлообменника на газовата колонка е извършено на необходимото място, като равномерно сте разпределили слоя спойка по участъка, е необходимо дебелината на еднородната маса да се увеличи до 2-3 мм. По този начин фистулата ще се затвори напълно и повече няма да се появи.

Освен основната част на топлообменника, е необходимо да прегледате целия тръбопровод. Зелени оксиди също могат да се появят по медните тръбички. Ако не поправите такъв проблем, то в бъдеще това ще доведе до неизбежната поява на микро-пукнатини.

Струва си да се отбележи, че спояването е възможно дори при откриване на най-малките проблемни точки и участъци. Веднага е необходимо да се извърши калайдисване и да се запоят тези места. Ако не направите това, то възможните проблеми ще възникват веднъж на няколко месеца.

Спояване трябва да се извършва дори там, където е невъзможно да се достигне. В този случай трябва да свалите радиатора и да го разглобите, за да стигнете до проблемното място.

Етап №3 – търсене на дефекти след спояване

Откриването на всички възможни дефекти при визуален преглед не винаги е възможно. Дори обработката с шкурка не винаги дава желания резултат. В този случай може да помогне специална диагностика, която се извършва под налягане.

За целта трябва да се подаде водна струя вътре в радиаторния възел. Може да се използва душев гумен маркуч, който се огъва добре. Едната страна на маркуча трябва да се свърже с канала за подаване на вода. Другият край – с тръбата на радиатора. Остава само да се затвори единият от краищата на тръбата със заключващ вентил.

Когато се извършва търсене на дефекти с помощта на вода от чешмата, трябва да се подготви маркер. С негова помощ трябва да се отбележат проблемните места, които визуално не могат да се забележат.

Сега е необходимо да се пусне кранът, който захранва бойлера. По време на тази процедура е важно внимателно да се следи топлообменникът и всички тръби. Ако на повърхността има едва забележими пукнатинки, те веднага ще станат видими. На местата на тяхното откриване ще се образуват водни капки. Останалите участъци ще бъдат сухи.

По този начин ще се удаде да се открият всички проблемни места, които изискват ремонт, и да се запоят. Освен това може да се измие радиаторът, като се освободи от котления камък.

Ако повредите са много, или материалът на тръбите е твърде тънък и не подлежи на запояване, то няма да се избегнат големи финансови вложения. В такава ситуация предстои закупуване и инсталиране на нов топлообменник. А ако търсеният модел е доста скъп, то може би ще се наложи да се помисли за избор и закупуване на нова колона.

Изводи и полезни видеа по темата

В този видеоклип може да се види нагледно как се извършва запояването на топлообменника:

Клип за това как може да се ремонтира топлообменникът на колона с цифров дисплей чрез запояване:

Не е необходимо да се прибягва до самостоятелен ремонт на газовата колона, ако няма увереност в собствените сили. На първо място, е важно да се разбере принципът на работа на устройството и да се спазва техниката на безопасност. Ако не се следват правилата, може да се изложите на опасност себе си и близките хора, които живеят заедно с вас.

Останаха ли ви въпроси относно ремонта на топлообменника, които не засегнахме в този материал? Задайте ги на нашите експерти в блока за коментари – ние и другите посетители на сайта ще се постараем да ви помогнем.

Ако искате да споделите успешен опит от самостоятелно запояване на меден радиатор на колона, разкажете за това на нашите читатели, добавяйте уникални снимки от процеса на ремонт – формата за обратна връзка се намира по-долу.