Какво да се прави, ако в газовия котел има кондензат: методи за профилактика на образуването на “роса” в димохода

Заедно с повишаването на КПД на съвременното отоплително оборудване, се повишава сложността на агрегатите и нарастват изискванията към неговото обслужване. Съгласете се, изключително неприятно е, ако след една-две години след инсталирането на уреда откриете кондензат в газовия котел: какво да направите в този случай, ще ви разкажем по-долу.

Ако спешно не се предприемат мерки, то ще започне да се разрушава самото оборудване и димоотводът. При това вътре в обзаведения с отоплителна система дом ще се овлажняват стените, образуват се ръждиви ивици, ще се появи черна плесен, ще се повреди облицовката.

Грамотно подбран и правилно инсталиран димоход ще позволи да решите всички проблеми. Също така ще помогне кондензатоотводчик, който значително ще удължи срока на експлоатация на димоотводната система. От предложената от нас статия ще научите какво е кондензат, как да се отървете от него и какъв трябва да бъде димоходът.

Какво е кондензат?

Кондензатът е течност, която се утаява по стените на димохода в резултат на промяна на температурите. В съвременното газово оборудване изходящите газове имат ниска температура.

Причини за появата на кондензат:

• неправилно изолиран димоход;
• рязка промяна на температурите;
• непрогрети тръби;
• запушване на димния канал;
• ниска температура на отработените газове (в идеалния случай температурата трябва да бъде не по-ниска от 100 °C);
• много дълга тръба на димохода, в резултат на което се получава прекомерно охлаждане на дима;
• грапави стени на димохода (събират повече вода от гладките);
• нарушения в конструкцията;
• проблеми с тягата.

По време на работа на газовия котел освен вода се отделят също въглероден диоксид и други химични съединения (оксиди).

Тъй като съвременните котли периодично се изключват, се получава охлаждане на стените на димохода отгоре надолу. Кондензатът се образува, когато температурата на газовете спадне до 40-60°C.

Под въздействие на висока температура оксидите реагират с вода и образуват агресивни киселини (азотна, солна, сярна и др.). Те се утаяват по повърхността на оборудването заедно с кондензиращите пари. Агресивната киселинна среда води до бързо разрушаване на коминната тръба.

Каква е опасността от образуващата се влага:

• ако кондензатът замръзне в дефлектора или в устието на тръбата, сечението на комина се затваря, в резултат на което тягата намалява, което може да доведе до образуване на обратна тяга и продуктите на горене да попаднат в дома, причинявайки отравяне на неговите обитатели;
• голямо количество вода може да угаси пламъка, което ще доведе до навлизане на въглероден окис в помещението.

Освен това, ако влагата попадне в горивната камера на котела, стените му ще се разрушат. В резултат на разрушението токсичните продукти на горене ще постъпват частично в дома.

Кондензатът води до разрушаване на комина. Ако проблемът не бъде отстранен, в бъдеще ще е необходима пълна реставрация на тръбата.

В отработените газове водата се съдържа под формата на пара. Когато температурата на газовете се понижи, парата става пренаситена и се образуват капки. В случай, когато газовете са нагорещени, образуването на кондензат става при по-студените стени на комина, където се утаяват капките течност.

Защо се появява влага в газовите котли?

Освен кондензата в комина на газовия котел влага може да се образува и във водопроводните тръби. Основната причина се крие в разликата в температурите.

Също така върху появата на “роса” по тръбопроводите влияят:

• неправилна работа на вентилацията (недостатъчно мощна изпускателна вентилация);
• високо ниво на влажност в помещението;
• некоректна работа на отоплителното оборудване.

Устройството на газовия котел не позволява пълното премахване на кондензата. Все пак във вашите сили е да намалите скоростта на образуване на влага и нейното количество.

Борба с кондензата в атмосферен котел

Ако в дома е инсталиран атмосферен стенен или подов газов котел, продуктите на горене се нагряват до 170-200°C. В образуващите се при горене газове също присъства вода. Тя обаче не кондензира, а се превръща в пара и се извежда през димния канал заедно с останалия дим и летящите частици сажди.

При стартиране на подово газово оборудване след продължително престой се допуска появата на малко количество кондензат, който ще се изпари, след като котелът се затопли. През студения сезон котелът работи непрекъснато, следователно появата на течност е малко вероятна.

Ако в коминната тръба се образува кондензат, значи проблемът е в некачествената топлоизолация на комина. При това формирането на капки кондензат по димния канал може да се дължи както на недостатъчна изолация, така и на прекомерна.

В тръбите, изработени от неръждаема стомана, проблемът с образуването на кондензат може да бъде решен чрез инсталиране на неутрализатор на кондензат и добавяне на елемент за отвеждане на утаяващата се по повърхността на тръбата кондензационна влага.

При сглобяване на обикновени метални димоотводни тръби и сандвич-комини задължително трябва да се спазва редът на сглобяване и свързване на елементите, който предвижда самоволно отвеждане на кондензата извън димоотводния канал.

Предупреждение на “роса” в турбиниран котел

Моделите със затворена горелка са оборудвани с коаксиален комин. В него е предвиден наклон от 3° навън, т.е. от котела, той осигурява самоволно оттичане на кондензата навън.

Вътрешният канал на коаксиалната система постоянно се охлажда от постъпващия отвън въздушен поток, благодарение на което разликата в температурите при нормална работа е минимална.

Стандартната дължина на коаксиалната система за отвеждане на дим е 1,2 метра. Ако е необходимо удължаване, (задължително вътре в помещението) разстоянието не трябва да надвишава 6 метра. Между изходния отвор на външната част на коаксиалния комин и най-близкото препятствие (стена, голямо дърво и т.н.) трябва да има най-малко 0,6 м.

Ако котелът е оборудван с коаксиален комин, проблемите с образуването на кондензат възникват през мразовития период. Решават се чрез изолиране на разположената извън къщата част на димоотводния канал, усилване на вентилацията или пускане на котела на пълна мощност.

При използване на котел с коаксиален комин в северните региони е целесъобразно да се изолира външната част на отвеждащата тръба. Така може да се предотврати образуването на кондензат върху комина на газовия котел. В крайна сметка разликата между температурите на входящия въздушен поток и изходящите димни газове ще бъде намалена.

Възможно е временно да се осигури на котела приток на въздух от помещението. Повечето турбинирани модели на подови и стенни газови котли са проектирани за възможност за инсталиране на отделни системи за приток и изсмукване. Просто трябва да се намери капачката на отвора, към който трябва да се свърже изсмукващата тръба, и леко да се отвори.

С леко отворена капачка за изсмукващия канал може да се изчакат мразовете. След това тя трябва задължително да се затвори плътно. Още в тези случаи помага увеличаване на мощността на котела за периода на мразовете. В автоматизираните системи действа добре временното съкращаване на интервала между зададените от собствениците температури за активиране и спиране на котела.

Особеност на кондензационните котли

Идеално решение ще бъде кондензационен котел, който е правилно балансиран с отоплителната система, грамотно настроен и работи в съответния режим. В този случай появата на кондензат изобщо не е вредна, тъй като неговата енергия рационално се използва от самата система.

Обемът на спестения газ зависи пряко от количеството на образувалия се кондензат. Топлината на кондензация, която се е образувала в процеса на работа на оборудването, се събира и пренасочва в отоплителния контур. КПД на такъв котел е 98%.

Допуска ли се отвеждане на кондензат в канализацията?

По време на работа на газовия котел се образуват оксиди, които реагират с водната пара. В резултат се образуват въглена и сярна киселини, чийто среден показател на рН е 4. За сравнение, рН на бирата е 4,5.

Киселинният разтвор е толкова слаб, че няма никакви ограничения за изпускане в обществената канализация. Това правило е приложимо в случай, че образуването на кондензат е станало на тръбата на газовия котел, работещ в апартамент.

Единственото условие е кондензатът да бъде разреден с отпадъчни води в съотношение 1 към 25. Ако мощността на котела е над 200 kW, е необходимо да се постави неутрализатор на кондензат. Това изискване се посочва от производителя в паспорта на оборудването.

В автономна канализация, отвеждаща отпадъците в септик с анаеробни бактерии или в станция за дълбоко пречистване с използване на анаероби и аероби, събирането на кондензат е невъзможно. Той ще унищожи биологичната среда, участваща в процеса на пречистване.

Изисквания към димохода на газовите котли

Днес при изграждане на димоотводи за газови котли се използват различни материали, повечето от които са нецелесъобразни. Качеството на изпълнение също оставя желание за по-добро.

Димоотвод от азбестоцимент. В миналото такива димоотводи нямаха алтернатива. Основното им предимство е ниската цена.

Недостатъци:

• монтажът се извършва изключително на вертикални участъци от тръбите;
• голямо тегло и дължина, което усложнява монтажа;
• фугите не са херметични;
• образуващата се влага се абсорбира в стените;
• температурата на отработените газове не надвишава 300 ºC.

Важно е правилно да се свърже котелът към димоотвода. За тази цел се използва тройник.

Ако в димоотвода се използва тройник, то монтажът се извършва «по дим». При липсата му — «по кондензат»

Задължително е наличието на кондензатоотвод и люк за почистване.

Тухлени димоотводи. Този материал не е препоръчителен за оборудване на системи с газови котли. Съгласно изискванията, посочени в сборника СНиП 41-01-2003, димоотводните канали за газопреработващо оборудване трябва да бъдат гладки и да принадлежат по газоплътност към клас П.

Ако по отношение на газоплътността тухленият димен канал напълно подхожда, то за гладкостта на стените вътре в тръбата изобщо не може да става дума. Дори ако шевовете на тухлената тръба са идеално изглаждани с разтвор наравно с тухлената зидария, по време на експлоатация релефът все пак ще се появи поради разликата в плътността на материала и свързващото вещество.

Идеално решение е поставянето на метална гилза вътре в тухления канал или сглобяването ѝ от керамични модули. Тухлена тръба с метална или керамична вложка вътре може да служи без проблеми повече от 30 години.

Със същата цел е подходяща футеровка от фуранфлекс. Този полимерен ръкав е изработен от композит (пластмаса, армирана с високоякостни влакна). Той е устойчив на киселинен кондензат, притежава ниска топлопроводимост. Допустимата температура на използване е до 200 ºC.

Керамични димоотводни канали. Този материал се отличава с издръжливост и дълготрайност. Керамичен комин е устойчив на агресивни киселини, лесен е за поддръжка и е пожароустойчив.

Керамиката може бързо да се нагрява и дълго да изстива. Монтажът на такъв комин изисква участието на специалисти. Недостатък е високата цена.

Поцинковани и стоманени. Под въздействие на влага стоманата ръждясва. Максималният срок на годност на такива тръби е до три години. Поцинкованите комини, защитени с цинков слой от ръждясване, служат пет и повече години.

Ако влагата не проникне в котела, тя се натрупва в долната част на комина (в къщата), което води до появата на неприятна миризма. В същото време това е уязвимо място, където се събира киселина, която с времето ще „прояде“ този участък.

Тръби от неръждаема стомана. Безупречен избор за оборудване на димен канал на газов котел. Монтажът му ще струва няколко десетки пъти по-евтино от изграждането на тухлен комин. Стените са гладки, върху тях няма да се отлагат сажди и смоли, газоплътността е достатъчно висока.

За сглобяване на комин може да закупите комплект от еднослойни модули или да купите елементи на сандвич система. Такава конструкция може да се сглоби без особени усилия със собствени ръце. Основното е да се спазва посоката при формиране на свързващите възли.

Топлоизолацията, както и облицовката на комина подобряват естетиката на сградата, което придава на къщата по-поддържан външен вид.

Предимства на комините от неръждаема стомана:

• благодарение на кръглото сечение и гладката повърхност осигуряват добра тяга;
• херметични са;
• в тях бързо се преодолява прагът на кондензообразуване;
• лесни са за поддръжка;
• пожароустойчиви са;
• трайни са.

Немаловажно е също качеството на стоманата, заваръчния шев, съединенията между елементите.

При уплътняване на шевовете трябва да се обърне голямо внимание на уплътнителя. Някои марки „втвърдяват се“ и се напукват по време на експлоатация.

Често не се взема предвид фактът, че ремонтът на комина струва значително по-скъпо, отколкото грамотният монтаж на етапа на инсталиране на газовото оборудване.

Правила за монтаж на димохода

Цялата система трябва да бъде топлоизолирана, водоустойчива и защитена от въздействието на агресивни материали.

Основни принципи, прилагани при монтажа:

• коминът трябва да се сглобява по «кондензат»;
• всяка фуга се обработва с уплътнителен състав;
• от вертикалата е добре да се отстъпва максимум 30%;
• дължината на наклонените участъци, изградени под ъгъл не повече от 30° спрямо хоризонта, е до един метър;
• по цялата дължина на канала се използват комплектовки от едно сечение.

Препоръчва се да се инсталират готови комплекти комини, които са представени в специализирани магазини.

Разположението на киселинноустойчивата гилза и кондензатния събирач дава възможност да се отложи демонтажът на стария комин и позволява да се спести значителна сума. Въпреки това бъдете готови, че тягата ще намалее.

Препоръчителни параметри на системата от комини за газови котли:

• За изработката на комина е необходимо да се използва корозионноустойчива стомана тип AISI 321;
• минимална топлоизолация — 50 мм;
• в системата трябва да влизат: тройник с кондензатен събирач, както и защитен конус над горния участък на комина.

При избора на комин трябва да се обърне внимание на тези характеристики.

Профилактика на появата на кондензат

Да забравите за влагата в комина завинаги няма да се получи. Образуването на кондензат е неизбежно, въпреки че при постоянна работа на газовото оборудване утаените при пускане “капки” ще се изпарят сами и повече няма да падат, докато агрегатът работи на пълна мощност.

За да намалите количеството на образуващата се влага, при пускане на котела намалете циркулацията в системата. Оставете котела да загрее топлоносителя в топлообменника минимум до 60⁰С. След това можете да увеличите оборотите на помпата. Не допускайте понижение на температурата под 30⁰С

Как да намалите количеството на кондензата:

• Изолирайте канала на комина;
• Почиствайте системата своевременно;
• Използвайте кондензатоотводчик.

Ако се натрупва кондензат в газовия котел за отопление, тогава трябва да се инсталира съд за събиране на излишната течност. Кондензатоотводчикът представлява съд, изработен от неръждаема стомана, в който се събира появилата се влага.

Старите димоотводни тръби също се препоръчва да се модернизират, като се инсталира в долната част съд на кондензатоотводчика

Приспособлението се монтира под изходния канал или тръбата на газовото оборудване. Също така се инсталира постоянен водоотвод към канализацията.

Проблема с образуването на влага в комина е по-добре да се предотврати, отколкото после да се харчат време и пари за нейното решение.

Оптималното решение за отстраняване на кондензата ще бъде оборудването на тръбата с киселинноустойчив канал от неръждаема стомана, с отводчик и допълнителен събирач.

Мерки за профилактика на появата на влага:

• Придържайте се към всички норми на етапа на строителство на сградата;
• При монтажа на комина стриктно следвайте проекта;
• Редовно обслужвайте димния канал, като използвате специализирани средства за почистване на комини;
• Модернизирайте съществуващите тръби (изолация, поставяне на вложки от неръждаема стомана);
• Следете силата на тягата и почиствайте комина навреме.

Изолацията на комина се извършва с помощта на минерална вата или влакнест изолационен материал. За изолация на тухлен комин се използва мазилка, която се полага в седем слоя.

Определяне на вероятността за образуване на кондензат

Изчисленията могат да бъдат извършени, ако кондензът се образува в резултат на голямо изпускане на пара и прегряване на стените на комина, както и ако е известна мощността на работещото оборудване. Средната норма на отделяне на топлина е 1 kW на 10 кв. м.

Формулата е валидна за помещения с тавани под 3 м:

MK = S*УМК/10

МК — мощност на котела (кВт);

S — площ на сградата, където е инсталирано оборудването;

УМК — показател, зависещ от климатичната зона.

Показател за различни климатични зони:

• юг — 0,9;
• север — 2;
• средни ширини — 1,2.

При експлоатация на двуконтурен котел, полученият показател MK трябва да се умножи с допълнителен коефициент (0,25).

Изводи и полезно видео по темата

С информация за това как да защитите котела от конденз, ще ви запознае следващото видео:

Особености на работата и предимства на инсталирането на уред за отвеждане на конденза са показани във видеото:

Образуването на конденз в комина е неизбежно. Тъй като това не може да бъде избегнато, ние ви разказахме как да намалите количеството на влагата и да защитите оборудването от агресивни течности.

Препоръчва се да се усили коминът с неръждаеми плочи, да се монтира кондензосъбирач и да се следи за наличие на тяга. Не трябва да забравяте за почистването на комина, както и за профилактика на състоянието на стените му.

Ако имате успешен опит в «борбата» с конденза, споделете своите тайни в коментарите. Читателите, които имат въпроси, могат да ги зададат на специалистите онлайн.