Тече вода от газов котел: какво да правите, ако оборудването на отоплителната система е протекло

Като видите, че тече вода от газов котел, не отлагайте решението на този проблем за по-късно. Все пак не искате заради една малка пукнатина в топлообменника да смените целия котел, нали? Веднага ще кажем, че течовете на топлоносител възникват и по други причини, и на други места. Как да ги откриете и отстраните – тема на нашата статия.

Ще ви разкажем, по какви признаци можете бързо да определите теча. Ще подскажем кои конструктивни компоненти са най-податливи на загуба на херметичност. Нашите препоръки ще ви помогнат своевременно да откриете причината, за да я отстраните, без да чакате непоправими повреди.

Места на възникване на теч на вода

Течовете могат да възникват по целия път на водата. Ако тече двуконтурен газов котел, проблемът може да бъде в следните възли:

• топлообменник;
• тръби;
• разширителен съд;
• места на разглобяеми съединения.

От мястото на теча на вода зависи до голяма степен нивото на сложност на предстоящия ремонт.

Най-лесно е да се отстраняват течове на местата на разглобяемите съединения. По-трудно е да се ремонтира течащ тръбопровод вътре в оборудването. Най-трудоемкият процес е ремонтът или подмяната на топлообменника.

Двуконтурният котел е снабден с патрубки за присъединяване на 4 тръби, по които се транспортира вода. При недостатъчна херметизация на местата на тяхното свързване възниква теч на топлоносител, студена или гореща вода.

Необходимо е да се отстраняват течовете възможно най-бързо след тяхното възникване. Загубата на топлоносител може да доведе до автоматично изключване на котела.

Опитът да се компенсира загубата на топлоносител чрез периодично доливане на нова порция води до ускорено износване на котела. Водата е наситена с кислород, който ускорява корозията на металните компоненти, което намалява експлоатационния срок на топлинното оборудване.

Как да определите, че котелът тече?

Течът на топлоносител намалява хидравличното налягане в отоплителната система. Веднага ще кажем, че налягането може да се променя и по други причини, например поради изменение на плътността на водата. Но ако стрелката на манометъра упорито пада надолу или на дисплея се извежда уведомление за недостиг на вода в системата, трябва задължително да проверите дали има течове.

Извършва се оглед на проблемните участъци: преди всичко на разглобяемите съединения, включително кранове. Но не винаги мястото на теча може да се определи визуално, тъй като топлоносителят не е задължително да тече с непрекъснат поток, заливайки пода. Най-често той просто капе. Попадайки върху горещи повърхности, капките се изпаряват.

Поради това трябва да се обръща внимание не само на влажните места, но и на следи от течове, петна от ръжда. По-добре е да се търсят местата на течове с фенерче, а труднодостъпните участъци да се оглеждат с помощта на огледало. Под възможните места на течове се поставят салфетки. Тяхното намокряне ще послужи като потвърждение, че тук има теч на топлоносител.

Задължителен елемент на отоплителната система е манометърът, който измерва хидравличното налягане; падането на налягането може да говори за теч на топлоносител.

Ако само падането на налягането сочи за теч, проблемът може да не е в котела, а в други елементи на отоплителната система, включително радиатори, които също подлежат на проверка.

Тя може да се извърши по следния начин: от контура се източва водата и с помощта на компресор се нагнетява въздух. Той ще излиза от мястото на теча с характерен шум. Ако тръбите са положени под кафелна плочка или в бетонни подове, за да се чуе звукът на излизащия въздух, ще се наложи да се използва фонендоскоп. Също в този случай търсенето на теч може да се извърши с помощта на топловизор.

Какво да правите с конденза?

Локвичка вода под котела – не е задължително признак за теч. Възможно е това да е кондензат, тоест вода, образувала се при кондензация на пара.

При пускане на котела в неговата горивна камера постъпва въздух, съдържащ влага. При изгаряне на газовъздушната смес тази влага преминава в гореща пара значително по-бързо, отколкото се нагрява топлоносителят. Парите се допират до още студената повърхност на топлообменника и се утаяват върху нея под формата на кондензат.

При кондензация парата се утаява върху студени повърхности под формата на капки вода, в които има малък процент киселини, причиняващи корозия на металните повърхности

След загряване на топлоносителя до 60-70 градуса, кондензатът се изпарява. За да се ускори този процес, при пускане на котела може да се постави копчето за регулиране на съответното деление, а след това при необходимост да се намали нагряването до 40-50 градуса.

Образуването на кондензат при дълго работещ котел с температура на топлоносителя над 60 градуса може да говори за неправилна организация на отоплителната система. Струва си да се провери още веднъж дали не са допуснати грешки при проектирането и монтажа на обвързването.

Не бива да се подценява проблема образуване на кондензат, тъй като продължителното въздействие на кисела среда върху металните повърхности води до тяхната корозия. Влажните повърхности привличат саждите, поради което се влошава топлопроводната способност и спада КПД на котела.

Освен това кондензът се отлага по вътрешните повърхности на неизолирани комини, което води до ускорено замърсяване и износване. Решаването на проблема помага изолирането на комина.

Тече през резбовите съединения?

Отоплителният кръг на котела е затворен. Нагретият топлоносител постъпва от тръбата на топлообменника в подаващия тръбопровод и след това в радиаторите. Топлоносителят се връща по обратния тръбопровод, като влиза отново в топлообменника и продължава да циркулира в кръг.

Патрубките на отоплителния кръг са свързани с подаващия и обратния тръбопровод чрез резбови (разглобяеми) връзки с помощта на съединителни части – сгони с накидни гайки, или иначе американки.

Чрез американки с накидни гайки към магистралите се присъединяват разширителни съдове, спирателни кранове и други елементи на отоплителната система.

Резбовите връзки се уплътняват с еластични термоустойчиви уплътнители с форма на пръстени. При тяхното износване или при неправилно монтиране възниква теч на вода. Същите последствия водят и лошо затегнатите гайки.

Ако видите, че на мястото на резбовата връзка капе вода, първо опитайте да затегнете гайката. Излишното старание тук не е необходимо, тъй като ако гайката се затегне твърде силно, може да се скъса. Ако след затягането на гайката течът на вода продължава, трябва да смените уплътнителя.

Навреме изключете подаването на газ и вода, източете водата от топлообменника. Отвинтете накидната гайка, сменете уплътнителите и монтирайте гайката на място.

Производителите на отоплителни котли уплътняват разглобяемите връзки с помощта на уплътнения от гума, силикон, паронит или други еластични материали. Те са лесни за употреба, издръжливи и винаги се предлагат в продажба. Често се доставят в комплект с фиксатори. При избора на уплътнения се взема предвид размерът на резбата.

Също така като уплътнител може да се използва водопроводен лен. Независимо от наличието на течове, уплътнителите се сменят при всяко разглобяване на водопроводните комуникации.

Проблемът е в разширителния съд

Обемът на водата, която изпълва отоплителния кръг, се променя в зависимост от нивото на нагряване. При повишаване на температурата обемът на водата се увеличава, което води до промяна на хидравличното налягане вътре в затворената отоплителна система.

В този момент елементите на отоплителния кръг биха претърпели повишено натоварване, което би довело до тяхната повреда. Но това не се случва, тъй като конструкцията на котела е допълнена с предпазна система, включваща разширителен съд, който поема образуващия се излишък от вода.

Устройство и принцип на работа на разширителен съд, разделен от мембрана на две камери, разположение на въздушния клапан и патрубка за присъединяване към водната магистрала

За монтаж върху отоплителни тръбопроводи се използват отворени и затворени разширителни съдове. Отворените съдове се монтират извън котелните, например на тавани, и са снабдени с цяла система от тръби за свързване на разширителната, циркулационната, сигналната и преливната тръба.

Всички модели на стенни двуконтурни и едноконтурни котли са оборудвани с вградени разширителни съдове. Те са от затворен тип, имат само един патрубок и две вътрешни кухини, разделени от мембрана. За осигуряване на нормативното налягане в разширителния съд, в горната му кухина се намира въздух или инертен газ, например аргон, и има въздушен клапан с нипел.

Излишъкът от топлоносител по тръбата постъпва в долната кухина. Мембраната се огъва, въздухът се свива в горната кухина и топлоносителят заема част от вътрешното пространство на разширителния съд.

Излишъкът от топлоносител, получен по време на нагряване, се изхвърля от предпазния клапан на самия котел или на отоплителната система. При необходимост течността се допълва чрез подхранителния кран на котела.

В отворените и затворените разширителни съдове течове възникват на местата на резбовите съединения на патрубките с тръбите. За отстраняването им се затягат накидните гайки или се сменят уплътненията, както бе споменато по-горе.

Металните корпуси на разширителните съдове са податливи на корозия поради наличието на кислородни мехурчета във водната маса. Корозията води до образуване на фистули (отвори), които стават място на изтичане на топлоносител.

Колкото по-често се налага да се изпомпва нова порция вода в системата, толкова по-висок е рискът от повреда на корпуса на разширителния съд и другите метални компоненти. При наличие на фистули съдът се заменя с нов.

Течове през предпазния клапан

Важен елемент от системата за безопасност – предпазният клапан, необходим за „подсигуряване“ на затворения разширителен съд. В котли за индивидуални отоплителни системи обикновено се монтират пружинни предпазни клапани.

Схема на клапан от пружинен тип, където са показани основните функционални части, включително притискащата пружина, тарелковидния затварящ елемент, седлото

В корпуса на такъв клапан се намира метална пружина, която натиска щока, а той от своя страна задържа опорната тарелка в положение, когато тя е плътно притисната към седлото.

Ако при повишаване на налягането в отоплителната система разширителният съд по някаква причина не се справя с функциите си, топлоносителят усилва налягането върху тарелката. Пружината в този момент се свива и повдига тарелката над седлото. През образувания отвор излишъкът от топлоносител се насочва в дренажната тръба и по-нататък в канализацията.

Ако разширителният съд е избран неправилно и обемът му е недостатъчен, за да побере цялата постъпваща вода, може да настъпи разкъсване на мембраната и водата ще запълни цялата горна кухина. При по-нататъшно нарастване на налягането задейства предпазният клапан, чрез който се отвежда образуваният излишък на топлоносителя.

Задействането на предпазния клапан става и в този случай, ако мембраната е скъсана поради износване, при изтичане на въздух през неизправен нипел, при повреди в работата на автоматиката за управление.

Ако връзката на тръбата на клапана с дренажната тръба не е достатъчно херметична, топлоносителят ще се окаже не в канализацията, а на пода. За да не се случи това, при техническия преглед обръщат внимание на този участък и при наличие на най-малки течове извършват херметизация.

Предпазен клапан, инсталиран извън отоплителния котел, има аналогична конструкция и също може да протече, изисквайки спешен ремонт.

Задължително определят причината за задействането на клапана. При необходимост монтират нов разширителен съд, като вземат предвид обема на топлоносителя в системата, сменят износената мембрана, неизправния нипел или съда в сглобка, решават проблеми с настройките и управлението.

Ситуация, аварийна за отоплителния котел, за самия предпазен клапан е нормална, защото той е нужен именно за да намали щетите от последствията на аварията. Но клапанът може и сам да се повреди, ставайки причина за изтичане на топлоносител.

Най-често повредата е свързана с пружината, която постоянно понася натоварвания и в крайна сметка губи своята еластичност, което води до течове дори при нормална работа на системата. Неизправният клапан се заменя с нов.

При избора на клапана се вземат предвид неговите технически параметри:

• номинален диаметър на отвора на тръбата (DN);
• размер на резбовата връзка;
• налягане на задействане.

Изискванията към предпазните клапани за отоплителни системи се регулират от ГОСТ 12.2.085-2002.

Традиционният материал за уплътняване на резбови връзки е санитарният лен (пакля), за повишаване на надеждността и дълготрайността на херметизацията ленът се напоява със специален състав.

Но какво да правим, ако газовият котел протече поради повреда на скоро инсталиран клапан? Такова нещо се случва, когато между тарелката и седлото попадне частица отпадък, например ръжда от разширителния съд. В този случай клапанът се сваля, измива се под течаща вода и се монтира на мястото му.

Клапанът се монтира по такъв начин, че пружината да е разположена вертикално. Върху корпуса е изобразена стрелка, указваща посоката на потока на топлоносителя. За уплътняване на резбовите връзки се използват топлоустойчиви еластични уплътнения или санитарен лен.

Повреда на топлообменника и тръбите

Ако тече топлообменникът на газов котел, вероятно е изгоряла стената, образувала се е пукнатина или фистула. По материал на изработка топлообменниците се делят на медни, стоманени, чугунени.

Пукнатините в метала се образуват под въздействие на топлинно напрежение и хидравлично налягане. До образуване на фистули водят корозионни процеси. Ремонтът се извършва чрез запояване.

Основните етапи на процеса:

• демонтаж на топлообменника;
• почистване и обезмасляване на участъка около мястото на теча;
• запояване с използване на флюс и припой;
• изпитване;
• монтаж.

При теч на лесно достъпно място пълен демонтаж на топлообменника за ремонт не е задължителен. Достатъчно е да се свали кожуха, да се спре газа и водата, да се изключат електрическите проводници, да се източи остатъка от вода.

За запояване се избира припой, съответстващ на материала на изработка, например за медни топлообменници подхожда медно-фосфорен припой, съдържащ сребро, на мястото на запояване задължително се спазва температурният режим

Мястото на запояване се почиства и обезмаслява с разтворител. Запояването се извършва с помощта на поялник или газова горелка. Топлообменникът се поставя на място и към него се свързват комуникациите.

Изпитванията се провеждат чрез опресовка. Контурът се пълни с вода, налягането се повишава до изпитвателна стойност и се контролира с помощта на два манометра в продължение на поне 5 минути. Ако не е регистрирано падане на налягането, при визуален оглед не са забелязани течове, ремонтът може да се счита за завършен.

При силни повреди ремонтът на топлообменника е нецелесъобразен. Просто го сменят с нов. Също така е невъзможно да се запояват много топлообменници от китайско производство, тъй като те се изработват от тънколистови сплави, които не издържат на запояване.

Изводи и полезно видео по темата

Начини за уплътняване на резбови съединения в индивидуални отоплителни системи с помощта на различни материали:

Отстраняване на теч от клапана за свръхналягане в двуконтурен газов котел:

В котлите за отопление утечка на топлоносител може да възниква на различни участъци на контурите за отопление и топла вода. Смяната на уплътнението на резбовите съединения не е трудно да се извърши самостоятелно. За да се отстрани теча през фистула на топлообменника, ще са необходими умения на водопроводчик и заварчик, немалък опит, инструменти.

Ремонтът на повредени елементи не винаги е възможен, понякога по-целесъобразна е тяхната замяна. При оперативно отстраняване на течове не настъпват негативни последици и котелът се експлоатира в предишния режим.

Моля, оставяйте коментари, задавайте въпроси, публикувайте снимки по темата на статията в разположения по-долу блок. Разкажете, случвало ли ви се е да ремонтирате отоплителен агрегат, споделете известни ви технологични нюанси. Не е изключено вашите съвети да бъдат много полезни на читателите на сайта.