Как да заварите топлообменник на газов котел: инструкция за самостоятелен ремонт

Позната ли ви е ситуацията, когато трябва да поправите скъпа част, а бюджетът на този ремонт непрекъснато расте? Със сигурност знаете кои разходи могат и трябва да се считат за излишни. Например, имате газов котел и не искате за ремонт на една-единствена част да плащате до 30 процента от стойността на цялото устройство. Ако не знаете как да заварите топлообменника на газов котел, просто прочетете нашата статия и ще се научите.

Благодарение на тази статия ще научите реда на действия за ремонт на топлообменника — частта, поради която котлите често се чупят. Ние разказахме за спояване на топлообменниците по различни начини. Използвайки нашите препоръки, ще можете самостоятелно да извършите ремонт на повредената част.

В битови условия топлообменниците се ремонтират чрез спояване. До заваряване в буквалния смисъл се прибягва при производството, понякога с помощта на роботизирани устройства. Топлообменник с обширни конструктивни повреди оставете на майсторите, но в случай на малки отвори в частта може да помогне спояването. Научете повече за това.

Изваждане на топлообменника от котела

Газовите котли се оборудват с топлообменници, понякога ги наричат радиатори на котлите, в които едни източници предават топлинна енергия на други. В повечето котли има първичен и вторичен топлообменник, а в останалите — комбиниран или битермичен.

На всички видове топлообменници влияят неблагоприятни фактори. Влошава се качеството на метала, намалява проходимостта на каналите, напорът на водата удря по стените. На първичния и битермичния влияе пламъкът на главната горелка.

При битермичните топлообменници каналът за водоснабдяване се намира вътре в линията на отопление — ако беше обратно, топлообменниците по-често биха се повреждали.

При износените топлообменници могат да се появят дупки. Предвид стойността на тази част, има смисъл да ги ремонтирате, а не веднага да ги заменяте. Още повече, че аналог не винаги може да се намери.

Ако в газовия котел е протекъл топлообменник, ще забележите течове близо до домакинската техника или грешка на дисплея. При необходимост извадете проблемната част.

Първо направете следното:

1. Изключете котела от електрозахранването и газа.
2. Спрете движението на топлоносителя в отоплителната система и от нея. Затворете крана за подаване на водопроводна вода в котела.
3. Източете останалата в устройството вода.
4. Свалете капака на котела.
5. Спуснете въздуха през въздухоотводчика.
6. Проверете вътрешността на уреда. Погледнете дали има някъде влага, и я избършете.

За да извадите първичния или битермичния топлообменник, освободете камерата на горене от свързаните с нея елементи. Махнете тръбата, която подава газ към горелката. Откачете електрическите проводници от камерата на горене. Ако забравите този детайл, по-късно поради невнимание можете да ги повредите.

Откачете сензорите, тръбите на отоплителния кръг, отделете тръбите на двата кръга от битермичния обменник. Махнете възлите, които пречат на изваждането на устройството от котела.

Откачете и извадете камерата на горене. Свалете горния и предния капаци. Махнете крепежите под топлообменника и го извадете.

Поради изтичане на вода от топлообменника се образува отлагане и се влошава състоянието на елементите на котела, сензорите могат да се повредят, след което горивната камера няма да стартира.

За да извадите вторичния топлообменник, извадете платката и другите електронни елементи, отвъртете и махнете всичко, което ще попречи на изваждането на агрегата от котела. Изолирайте съдържанието на уреда от попадане на вода от обменника и свързаните към него канали.

Но неизправността на топлообменника – не единствената причина, поради която котелът може да тече. За други възможни причини за теч и начините за тяхното отстраняване сме разказали подробно в тази статия.

Спояване на топлообменника на газов котел

От обменника се отстраняват цялата вода, въздухът и твърдите частици. Продухва се през маркуч по машинен начин, а остатъците се издухват с уста.

За появане се използват четири компонента:

• появащ инструмент (газова горелка, поява лампа или поялник);
• спойка;
• флюс;
• инструменти за почистване преди и след това.

Спойката е материал за свързване на детайли, който има по-ниска температура на топене от обработваната основа. Спойките обикновено се изработват от метали. Предлагат се под формата на тел, вложени части, пасти, фолио, прахове, пръчки и гранули. За появане на топлообменника най-подходяща е телта. Вземете точно такава.

За ремонт на топлообменника се избира високотемпературна спойка с по-ниска температура на топене, но не по-ниска от 700 °C, от същия материал и със сходни физико-механични свойства. Съобразяват се също с антикорозионните свойства и специфичната проводимост на телта.

Мед, неръждаема стомана и чугун са разпространени суровини за обменници, а към основата често добавят цинк. За появане на медни топлообменници по-често се използват медно-цинкови спойки с включения, които неутрализират опасното действие на изпаренията.

Спойката в пръчки не е толкова удобна, колкото телената, но и тя може да се огъне с ръце, дори при голям диаметър, а полученото запояване ще бъде достатъчно твърдо.

Твърдите високотемпературни спойки имат маркировки ПСр, ПМЦ, ПМТ и пр.

Медно-цинковите се обозначават ПМЦ и се номерират въз основа на температурата на топене:

• ПМЦ-36 — от 825 °C;
• ПМЦ-42 — от 833 °C;
• ПМЦ-54 — от 860 °C.

Стандартният топлообменник на газовия котел може да се запои с всеки, но дали това е възможно, зависи от материалите на детайла.

Добрите припои дават херметични шевове. Компонентите на такива сплави проникват в запояваната повърхност чрез дифузия, а основата в малко количество се разтваря в спомагателния материал. След втвърдяване се появява хомогенен слой.

Флюсът е вещество за премахване на оксидите от запояваната основа, увеличаване на течливостта на припоя, намаляване на повърхностното напрежение, по-добро омокряне на детайла. С топлообменниците се съчетават универсални и специални средства. Запояващите пасти обикновено съдържат мед, което е добре за топлообменника. Смесите със сребро също подхождат.

Подготовка на материали преди спояването

Върхът на поялника се калайдисва. Инструментът се нагрява до леко зачервяване на накрайника и се покрива с тънък слой припой, като едновременно се отстранява оксидният филм. Върхът и телта се потапят във флюс. На етапа на калайдисване за това може да се използва колофон или смола.

След отделяне на дим върхът се държи още няколко секунди. След това поялникът с припоя се потапя още три-четири пъти във флюс.

Уредите се калайдисват след покупка, а след това от време на време — при често използване. Като основа за калайдисване понякога използват върха на друг поялник.

На снимката е показано калайдисване — след това не пречи да притиснете върха към дървена дъска със смола, което също изравнява слоя припой.

Ако състоянието на припоя не е най-доброто, то той трябва да се почисти от мръсотия и оксиди. Загрейте края на припойната тел до работна температура и го потопете във флюс, плътно го притиснете към твърда повърхност, върху която се намира.

Ако няма нова тел, то старата може да се обработи със средства за почистване на основата, като например:

• абразив;
• запояваща паста;
• киселина за калайдисване.

Преди запояване от повърхността на топлообменника се отстранява прах, за да не се появяват искри по време на работа. Мястото с фистула се обработва с почистваща гъба или дребнозърнеста шкурка, изтрива се с разтворител за премахване на всички химични съединения.

След това проблемният участък се загрява със сешоар за по-добри работни характеристики и за да се изпарят остатъците от влага. В противен случай тя ще излиза рязко по време на работа и ще измества запояването. След загряване участъкът се почиства отново.

Как да споим топлообменника на котела?

Малка фистула на топлообменника се открива по петна със зелен цвят, но ако такъв оттенък присъства на по-голямата част от уреда, то се взема предвид състоянието на покритието, равномерността на цвета.

Средството за запояване се избира според ситуацията. За фина работа подхожда поялник. Голям език на пламък от газова горелка ще загрее добре проблемната зона, но мощността на уреда може да не стигне, противно на очакванията. Поялникът също трябва да бъде избран мощен.

Трябва да се избере правилната дюза за горелката — пламъкът трябва да бъде приблизително 2 см широк, и да се завърти за удобство, а при работа да се държи така, че огънят да се разпределя по повърхността равномерно.

Основната част от работата изглежда проста. Върху загрятото място се поставя флюс, след което започвате да запоявате. Припоят се поставя върху топлообменника с върха, поялникът се допира до него и постепенно се нагрява. Телта ще започне да взаимодейства с флюса и основата. Останалата неравна маса след запояване се разпределя.

В случай на газова горелка, вземете обикновена автономна или нещо по-производително. Например, работеща от голям балон. Никога не включвайте максимален режим на пламъка. Припоят се прилага след като цветът на флюса стане по-ярък, например сребрист вместо сив.

Дръжте горелката на такова разстояние, че телта да се топи повече от загрятия топлообменник, а не от огъня. За обработка на малък свищ може да стигне половин минутно запояване. Подробна инструкция за запояване можете да прочетете в този материал.

Не трябва да прегрявате основата и припоя по време на запояване – последният ще се закрепва лошо. Следете получената структура да не бъде рохкава, а цветът – да не е силно матов. Запояването в идеалния случай възстановява цялата проблемна зона, ако не е така, ще е необходим още един опит.

Температурата на поялника я довеждате до 20 градуса над точката на топене на припоя. За почистване на готовия съединение използвайте оплетки и пружинни отстранители – инструментите ще премахнат и остатъците от флюс. Избършете топлообменника с влажна кърпа и отстранете всички микрочастици.

За нормална работа на горивното отделение на котела мястото на запояване трябва да се почисти, а известно нарушение на формата за първичните топлообменници няма значение.

През поправения топлообменник още 5-10 минути не бива да се пропуска вода. Във всеки случай оставете детайла напълно да изстине. Включвайте само чиста вода през първия ден след ремонта. Следете да няма ръжда.

Отстранете въздуха от системата още веднъж и направете пробен старт на котела. Проверете работата при пълно натоварване. Пропускайте студена и гореща вода през топлообменника. След няколко температурни цикъла може да се окаже, че топлообменникът отново тече.

Ремонтираният детайл трябва да издържа на топлинни деформации. За подсигуряване покрийте съединението на топлообменника с термоустойчива боя, за да се повиши здравината. През следващите дни направете повторни изпитания за топлообменника.

Препоръчваме също да прочетете за други неизправности на топлообменниците на газови котли. Повече подробности – отидете на връзката.

Студено заваряване като вариант за ремонт

На основата на лепила се изработва така нареченото студено заваряване. Популярната суровина при това е епоксидна смола. Не бъркайте материала и студеното заваряване в разбирането на технологичния процес с пластична деформация на метали без нагряване.

Изберете най-влагоустойчивата суровина от предлаганите на пазара. В самото начало на работа сложете ръкавици и омектете заварката с пръсти. Правете така, докато масата стане пластична. Поставете материала върху фистулата и го разпределете върху възможно най-голяма площ. Направете слоя дебел, но не е задължително колкото е по-обемен, толкова по-добре. Нанасяйте с дървена пръчица.

Студено заваряване се използва върху мед, месинг, бронз, чугун, желязо, сплави, а също и върху керамика, дърво, камък, но крайното качество на съединението до голяма степен зависи от самата работа.

Изчакайте, докато готовият слой се втвърди, и извършете повърхностно почистване на мястото с дребнозърнеста шкурка и влажна кърпа.

Първо чакайте половин час за по-добро втвърдяване. Препоръчаните 3–5 минути понякога не са достатъчни. Проверете качеството на съединението чрез температурен контраст и водно налягане.

Изводи и полезно видео по темата

Алтернативен начин за удължаване работата на първичния топлообменник на котела:

Появане на извивката на топлообменника с две газови горелки:

Има три прости начина за запушване на дупка в топлообменника: с пламък, с накрайник и с лепилен материал. Най-често става въпрос за тясно отверстие на първичния или битермичния обменник, така че изброените методи са напълно достатъчни.

Сложната повреда оставете на майсторите. Но, в случай на нещо, ще намерите с какво да запоявате топлообменника, ще го извадите от газовия котел и сами ще изберете припой. При възможност действайте самостоятелно и помнете важността на подготвителните работи.

Пишете коментари, задавайте въпроси по темата на статията. Ако имате котел, разкажете, случвало ли се е нещо с неговия топлообменник. Напишете за своя опит в появата и ремонта на обменници или други части на котли. Формата за обратна връзка се намира под статията.