Правила за проверка на редуктори на газови бутилки: срокове, изисквания и методика на проверка

Собствениците на жилища, които не са свързани към магистралата с природен газ, често използват газхолдери или бутилки с пропан-бутан като източник на гориво. Изравняването на работните показатели се извършва с помощта на специална арматура – газови пропанови редуктори, които при необходимост намаляват налягането в бутилката и го поддържат на зададеното ниво.

За да бъде оборудването изправно, трябва да знаете правилата за проверка на редуктори за газови бутилки, както и да спазвате изискванията за инсталиране и експлоатация на уредите. Нека разгледаме въпросите, свързани с използването на пропанови устройства, както и контрола върху тях.

Необходимост от използване на газови редуктори

Без инсталиране на специално устройство – редуктор – налягането в автономната газова мрежа губи стабилност и се променя в зависимост от напълването на бутилката и състава на горивото. За да не се случва това, се инсталира уред с разходомер-манометър, по чиито показания може да се съди за работното налягане.

Редуктори се инсталират на съдове с различни видове газ. За битови цели се използват бутилки с пропан-бутанова смес, и следва да се придобиват именно пропанови модели.

Регулиращото оборудване изисква обслужване и от време на време преминава проверка, която се извършва от представители на обслужващата организация – службите на Горгаз или Облгаз.

Собствениците на жилища не се допускат до проверка на газови редуктори, но могат да контролират действията на работниците, затова нека разгледаме по ред всички важни моменти – от конструкцията на уреда до периодичността на викане на газовиците.

Устройство, принцип на работа и видове

Конструкцията на редуктора се отличава с простота, но в основата на неговото производство стои висока точност на изработване на всички елементи.

Схема на еднокамерен редуктор с два манометъра, позволяващи да се следи за промените на параметрите, и регулиращ винт за намаляване на работното налягане

Устройствата на различните производители могат да се различават, но основните части на конструкцията остават еднакви.

Детайли на пропановото устройство:

• метален или полимерен корпус;
• присъединителна патрубка с накидна гайка;
• работна патрубка с резба;
• филтриращ възел;
• две камери, между които е разположена мембрана;
• клапан със седло на щок;
• две пружини – задаваща и възвратна;
• манометър.

Различават два вида пропанови редуктори: 1-степенни и 2-степенни. Разликата се състои в начина на намаляване на налягането: в едностепенния процесът се извършва в един етап, в двустепенния – в два. Конструкционната разлика на втория е в наличието на камера с високо налягане и допълнителен клапан.

Двустепенно устройство е целесъобразно да се използва за бутилки, при които на входа има високо налягане, но в бита по-често се използват едностепенни модели.

Характеристиките са посочени на корпуса на редуктора. Щампът се нанася с несмиваема боя в заводски условия, информацията включва граничните параметри на налягането, производителност, дата на производство, тип газ

За да се различи пропановият уред от кислородния или други, той се маркира в червен цвят, но се срещат и устройства «металик».

Принципът на работа се състои в регулиране на налягането. Постъпвайки през патрубка в камерата с високо налягане, газът натиска върху мембраната. Клапанът се отваря посредством пружина и пропуска горивото в следващото отделение – камерата с ниско налягане.

Там газът въздейства върху мембраната от другата страна, в резултат на което налягането придобива работни параметри. Веднага щом това се случи, клапанът се затваря. Процесът се повтаря с промяната на параметрите.

При избора на адаптер трябва да се вземат предвид характеристики като работна температура, максимално и работно налягане, разход на газ, начин на свързване

Свързването с газопровода, водещ към газовата печка, се осъществява чрез входната патрубка. За битови бутилки се произвеждат устройства с нипелно отклонение с типичен диаметър 6,3 мм. Те са по-евтини от редукторите за заваръчно оборудване.

Правила за безопасна експлоатация

Според инструкцията за безопасна експлоатация на редуктори за газови бутилки, трябва да се спазват редица правила. Преди използване на устройството трябва да се уверите в неговата изправност и задължително да уточните датата на проверка. Ако от последната проверка е изминала повече от година, оборудването не трябва да се използва – необходимо е да се свържете с техническата служба и да извикате специалист.

Също така трябва да се провери дали регулировъчният винт работи добре, и дали не е настъпила разхерметизация на съединенията по време на престой. Най-простият начин за самостоятелна проверка е с помощта на сапунен разтвор.

Разрешено е да използвате адаптера само с изправен манометър (или манометри). За проверка отворете вентила на бутилката и следете стрелките на уредите. Работното налягане установете според показанията на манометъра за ниско налягане. За регулиране бавно завъртете винта.

При затворен вентил не можете да извършвате настройка на работните параметри. Показателите на манометъра за високо налягане ще ви бъдат полезни, когато искате да разберете за наличие на пропан в бутилките.

Понякога се случват неприятности, при които трябва спешно да извикате аварийната газова служба, но някои действия можете да извършите сами. Ако редукторът замръзва, го затоплете с пара или гореща вода, като предварително сте затворили и изолирали бутилката.

Ако заминавате за дълго от дома, трябва да спрете газа – завъртете спирателния кран, монтиран вътре в дома, и задължително затегнете вентила на бутилката.

Забранено е да извършвате следните действия:

• да извършвате заваръчни работи в близост до действащо газово оборудване;
• да проверявате херметичността с открит огън – със запалка или кибрит;
• да затопляте замръзнала арматура с открит огън;
• да поставяте редуктори с друго предназначение – например, за кислородни или ацетиленови бутилки;
• да използвате манометри с неподходящи технически характеристики;
• да прилагате неизправни или непроверени манометри.

Ако устройствата или съединенията имат видими механични повреди, не препоръчваме да използвате автономната мрежа – трябва да извикате специалист, който да провери годността на оборудването и да издаде положително заключение.

Ако функционалността на редуктора се е нарушила и той започне самопроизволно да пропуска газ, трябва да го свалите и ремонтирате. Неизправностите често възникват поради това, че клапанът спира да приляга плътно към седлото.

С правилата за безопасна експлоатация на газови уреди можете да се запознаете в ПБ 03-576-03.

Проверка на манометри на бутилки с газ

Когато говорят за проверка на редуктори, всъщност имат предвид поверка на манометри на битови газови бутилки. Ще разкрием тайна: в държавния регистър на средствата за измерване на Руската федерация редукторите не са посочени, а манометрите присъстват. И когато идват специалисти, те проверяват работата на разходомерите – точно както извършват проверка на газовите броячи.

Но да следите за функционирането на редуктора също е необходимо, тъй като тези две устройства работят заедно. Неизправност на един от елементите незабавно ще се отрази на работата на цялата система.

Устройство и предназначение на разходомера

На битовите редуктори се монтират манометри, които отговарят на изискванията на ГОСТ 2405-88. Основното предназначение на уредите е контрол на налягането в газовата система. За да настроите точно работните параметри, използвайте две устройства – на входа и на изхода.

Конструкцията на разходомерите се състои от следните елементи:

• здрав метален корпус, от едната страна покрит със стъкло;
• скала с мерни единици – Ра, МРа, kgf/cm²;
• стрелка, боядисана в ярък цвят;
• чувствителен елемент, намиращ се вътре в корпуса и задвижващ стрелката.

Елементът, отговорен за въртенето на стрелката, може да се различава. За среда с ниско налягане се използват мембранни устройства, но за газовите мрежи по-често се прилагат пружинни модели – стрелката се движи благодарение на свиването или изправянето на пружината.

За да бъде по-лесно на потребителя да се ориентира и да регулира параметрите според нуждата, върху скалата се нанася червена черта – точно срещу маркировките на работното налягане.

Някои правила за монтаж и експлоатация:

По цветовата маркировка битовите манометри за газови редуктори се различават от аналогичното оборудване за други видове газ. Ако кислородната арматура се боядисва в син цвят, амонячната – в жълт, ацетиленовата – в бял, то уредите за пропан-бутанови бутилки – само в червен цвят.

Периодичност и ред на проверка

Всяко газово оборудване подлежи на редовна проверка, дори ако не се използва или се прилага сезонно, през летния период.

Според нормите, съществува първична проверка – преди въвеждане в експлоатация или след ремонт. Останалите дейности се провеждат периодично, планово или след авария.

Проверка могат да извършват само организации, които имат акредитация или лиценз. В нашата страна това са най-често компании, по един или друг начин свързани с „Газпром“ – основния доставчик на газ. Задължение на собственика на жилището, в което са инсталирани газови бутилки, е своевременно да оформи обаждане и да проследи посещението на специалиста.

По резултатите от проверката се поставя знак или се издава свидетелство, което трябва да се съхранява до следващата процедура. Специалният знак обикновено се нанася върху корпуса на уреда, а ако няма възможност – се поставя директно в свидетелството.

Изискванията към знака или документацията, както и редът за провеждане на проверката се определят от федерален орган на изпълнителната власт.

Много е важно да не се нарушават сроковете: проверката на манометрите и поставянето на пломба (печат) се извършват веднъж на 12 месеца.

Ако на манометъра липсва маркировка или пломба, сте забравили навреме да повикате представител на обслужващата организация, «поведението» на стрелката не отговаря на реалната обстановка или се виждат явни механични повреди – газовата печка не може да се експлоатира!

На промишлени обекти на всеки шест месеца се прави допълнителна проверка на изправността на оборудването с контролен манометър, след което се прави запис в дневника. Редът, периодичността, сроковете се посочват в инструкцията за безопасно обслужване на бутилките.

Изискванията към оборудването, използвано за огневи работи, са много по-строги. Например, газовите редуктори за бутилки с пропан се проверяват веднъж на тримесечие, а маркучите – на всеки 3 месеца.

Изводи и полезно видео по темата

От какво трябва да се пазите при покупка на бутилки:

Препоръки за самостоятелен ремонт:

Само изправното газово оборудване може да осигурява комфорт и безопасност на собствениците на домове. Редовните проверки – това е още един от начините да се защитят гражданите от случайна авария, затова към изискванията на газовата служба трябва да се отнасяте с внимание и отговорност.

В случай на газови редуктори – веднъж годишно да каните специалист за проверка на манометрите, а при необходимост – да сменяте или ремонтирате оборудването.

Можете да участвате в обсъждането, да оставите коментари към материала, да споделите опит или да зададете на нашите специалисти въпросите, които ви интересуват – блокът за връзка се намира под статията.