Полимерпясъчни шахти: устройство, предимства и недостатъци, правила за монтаж

В състава на дренажните системи, водоснабдяването, външната канализация и дъждовната канализация присъстват различни кладенчови съоръжения. Преди ги изграждаха от дърво, после от тухли и стоманобетон. Но сега все повече се прилагат полимерни и композитни материали.

Един от тези варианти е полимернопесъчният кладенец от сглобяеми елементи. С какво е толкова добър, може ли да се сглоби сам? Именно тези въпроси ще разгледаме подробно в нашата статия.

А също така ще разгледаме съставните елементи на полимернопесъчния кладенец, особеностите на неговото използване, основните плюсове и минуси.

Устройство и характеристики

Първоначално стените на кладенчовите шахти укрепваха с дървени сглобки от водоустойчиви дървесни видове. След това започнаха да правят това с помощта на стоманобетонни пръстени.

Но през последното десетилетие на тяхно място дойдоха композитни строителни материали, които по якостни характеристики не отстъпват на бетона, а по лекота на монтажа – значително го превъзхождат.

Произвеждат се елементите на полимернопесъчния кладенец от:

• пластмаса (вторични суровини под формата на отпадъци от различни полимерни изделия);
• дребнофракционен пясък с влажност от 0,1 до 10%;
• разноцветни пигменти на основата на железен оксид.

Според технологията на производство пясъчният пълнител трябва да бъде сух и еднороден. Качествена продукция се получава само от намивния пясък. Тогава вътре в нея не се образуват празнини, водещи до намаляване на якостта и водоустойчивостта на детайлите на кладенеца.

Полимернопесъчният кладенец представлява сглобяема конструкция от няколко елемента, които лесно и бързо се сглобяват в едно съоръжение с необходимата дълбочина

Някои недобросъвестни производители използват вместо него пресят кариерен аналог, който не е преминал предварително измиване. В резултат на което след няколко месеца в полимернопесъчното изделие се образуват каверни, празнини, а просто дупки – от пластмасата изпадат бучици от глинести скали.

При висока влажност на изходната суровина нарастват не само разходите за изпаряване на влагата, но и спада якостта и водоустойчивостта на материала. Той се получава вече не толкова издръжлив, студоустойчив и устойчив на въздействието на вода.

Въпреки това, при покупка на око, е практически невъзможно да се определи некачествен продукт. Тук изцяло трябва да се разчита на честността на производителя.

Полимерно-пясъчните сглобяеми шахти се използват при прокарване на подземни комуникации, използват се при изграждане на ревизионни шахти и септични ями.

Багрилата се добавят към изделието на етапа на подготовка на сместа и се изпичат заедно с нея в процеса на горещо пресоване. Те стават част от общата молекулна структура на материала.

Затова дори капаците от полимер-пясък, които постоянно са на слънце, не избледняват и не изискват пребоядисване.

Характеристики на полимернопесъчните изделия

На пясъчния пълнител на използваната в производството смес се пада около 75-80% от общата маса. Той отговаря за твърдостта на изделието. Останалото е свързващ полимер и багрило. Полимерните компоненти свързват пясъка в здрав, практически водоустойчив монолит.

В резултат на горещо пресоване се получава доста леко, издръжливо, здраво и устойчиво на агресивни среди изделие.

Техническите характеристики на полимерно-пясъчните детайли за шахта превъзхождат показателите на аналозите от бетон по здравина и устойчивост на замръзване.

Изделията от полимер-пясък са по-здрави и водоустойчиви от бетонните конкуренти. Те спокойно понасят температури до минус 70 градуса по Целзий. И издържат до 500 цикъла на замразяване/размразяване.

При това полимерно-пясъчният композит е устойчив на въздействието на химикали. Не го плаши агресивната среда на канализационните води. А при измиване на шахтата могат да се използват всякакви почистващи препарати както за битови, така и за промишлени цели.

Особености на експлоатацията

Конструктивно шахтата представлява вертикално задълбочено хидротехническо съоръжение. При експлоатация тя е подложена на въздействието на подпочвени и отпадъчни води, както и на температурни промени през сезоните на зимно замръзване на почвите и последващо размразяване.

Материалът, от който е изработен, трябва да притежава повишена устойчивост към тези фактори, в противен случай херметичността на резервоара ще бъде поставена под въпрос.

Полимер-пясъчните кладенци се различават по диаметър на вътрешните пръстени и люка. Тези елементи са достатъчно издръжливи, но при поява на пролуки, ремонтът им ще бъде труден. Оптималният вариант в този случай е пълна подмяна на повредената част.

От една страна, полимерно-пясъчните кладенчови конструкции са евтини и лесни за сглобяване, а от друга, отделните им части не подлежат на ремонт. При поява на отвори в стените на пръстена ще трябва да се смени. А за това ще трябва да се разкопае кладенецът до нивото на повредата и да се преместят отново неговите елементи.

Благодарение на системата «жлеб-гребен» пръстените се свързват максимално плътно, а за надеждна херметизация е достатъчно да се намажат със силикон.

Производителите обещават до половин век експлоатация на изделия от полимер-пясък и идеална херметичност на съединенията на пръстените. Херметичността се осигурява чрез жлеба по ръба на всички елементи на кладенеца, които не позволяват на пръстените да се раздалечат при движения на почвата.

Още един сериозен плюс на жлеб-гребеновия замък по краищата на пръстените е, че при сглобяване на кладенеца спонтанно се спазва вертикалността.

Отрицателният нюанс е податливостта на полимерната основа към механични въздействия. Ако при почистване на кладенеца се използват твърди скрепери и се полага излишно усилие, тогава могат да се повредят полимерните стени, и като следствие, да се намалят водоотблъскващите качества на подземното съоръжение.

Къде се използват полимернопесъчните резервоари?

Кладенчови конструкции от композити могат да се срещнат по автомагистрали, промишлени площадки и територии на частни имоти.

Те се прилагат:

1. При организиране на дъждовна канализация за изграждане на дренажни кладенци и наблюдателни кладенци за дренаж.
2. Като септични ями-накопители на канализационни отпадъчни води.
3. При обустройване на кладенци с техническа вода.
4. Като херметични стени при изграждане на сондажен кесон.

От отделни полимерно-пясъчни пръстени се сглобяват херметични съоръжения, основно за натрупване и отвеждане на отпадъчни води.

Те отлично задържат канализационните нечистотии вътре, не реагират на агресивността на подобна среда, безупречно предотвратяват проникването на течности извън канализационната система.

Устройство на типичен кладенец от полимернопесъчен композит

Полимерно-пясъчната конструкция на кладенеца се състои от няколко модула:

1. Дъно (кръгла част на основата).
2. Пръстени в необходимото количество бройки.
3. Стесняваща се нагоре гърловина.
4. Люк.

Най-често в продажба се срещат детайли с диаметър 850, 1000, 1100 мм. Но всичко тук зависи от производителя и предназначението на конструкцията. Строги държавни стандарти по този въпрос все още няма, всички изделия се произвеждат по ТУ.

От полимер-пясък може да се направи кладенец с почти всякаква дълбочина. Достатъчно е да се събере необходимото количество пръстени и да се съединят помежду им. Трябва само умело да се избере дебелината на стените, за да издържат теглото на съоръжението отгоре.

Сглобяем полимерно-пясъчен кладенец – това е конструктор от четири вида елементи, които трябва просто да се сглобят в необходимата последователност. Дълбочината се постига чрез поставяне на необходимото количество редови пръстени (щракнете за уголемяване).

Основата има дебелина 4,5 – 5 см, а пръстенът се произвежда с височина 20 см. Люкът и гърловината във вид на пресечен конус биват с различни размери. На всички детайли има издатък („гребен“) и вдлъбнатина („канал“), които позволяват бързо и херметично да се съединят детайлите в монолитна конструкция.

Полимерно-пясъчните люкове се различават по вид на натоварване на:

• Леки (издържат до 3 тона). Използват се при устройството на инспекционни и питейни кладенци на прилежащите участъци на частния сектор, както и в зоната на зелените площи.
• Средни (способни да издържат до 5–6 тона). Използват се в паркове, на тротоари и малки паркинги за леки автомобили.
• Тежки (издържат до 12 тона). Предназначени са за автомагистрали и прилежащи територии в градовете.
• Свръхтежки (не се разрушават дори при натоварвания от 25 тона).

Цената при различни производители и в различни региони се различава в достатъчно широк диапазон. Но средно готов комплект полимерно-пясъчен кладенец с височина три метра ще струва 250–280 €.

Композитните люкове биват без заключващ механизъм, с резбова арматура (болт с тайна) или с флагова или разпорна ключалка.

Полимерно-пясъчните сглобяеми кладенци могат да издържат около сто години. През посочения срок те няма да загубят, подобно на стоманобетонните конструкции, херметичността на съединенията.

За частни домове ще подхожда първият вариант, но в парк или на тротоар кладенеца е по-добре да се затвори с полимерно-пясъчен люк с надеждно заключване, иначе могат просто да го отнесат.

Да се предаде пластмасово изделие за метал няма да стане, но нашите сънародници са способни да пригодят за домакинство всяко нещо. По-добре да се подсигурим.

По-подробно особеностите на полимерните канализационни люкове разгледахме в тази статия.

Предимства и недостатъци на такъв кладенец

Сред предимствата на полимерно-пясъчните кладенци трябва да споменем:

1. Малко тегло на отделните части и на цялото съоръжение.
2. Лекота на извършване на монтажните работи.
3. Възможност за изграждане на съоръжения с всякаква дълбочина.
4. Устойчивост на полимерния композит на влага, мраз и въздействие на отпадъчни води.
5. Простота на свързване на входа на канализационната тръба от къщата.
6. Гарантиран експлоатационен срок от 50 години.
7. Екологична безопасност на материала.
8. Изгода по цена сред аналозите (по съвкупност от разходи за консумативи и монтаж).

На композитния материал от пластмаса и пясък не му е страшно от соли, киселини и основи, съдържащи се в канализационните отпадъци и почвата. Той спокойно понася както непрекъснатото въздействие на водата, така и издигането на почвата през зимата, и резките замръзвания.

Някои производители твърдят за сто години експлоатация без основен ремонт. Но кой го е проверил? Твърде малко време е минало от появата им в продажба.

Полимерно-пясъчният композит е два пъти по-лек от бетона. Произвеждат кладенци във вид на тесни пръстени с тегло до 60 кг, затова при монтажа на съоръжението няма нужда от използване на строителна подемна техника.

Пръстенът от полимерен пясък тежи около 50–60 кг, а диаметърът му е малко повече от метър. Може да се превозва в купето на „Газел“, а с товарене/разтоварване ще се справи дори един човек.

При монтажа на полимерно-пясъчен кладенец няма да е необходимо да се привлича подемна техника. За инсталиране на елементите в изкопаната яма са достатъчни ръцете на няколко работници и въжета.

Което не може да се каже за стоманобетонния аналог. Препоръчваме ви да се запознаете по-подробно с особеностите на монтажа на септик от стоманобетонни пръстени.

Схемата за сглобяване на полимерно-пясъчния кладенец предвижда последователно полагане на дъното, пръстените и гърловината.

Единственият значим недостатък на кладенчовото съоръжение от разглеждания композит е неспособността на материала да издържи на силни натоварвания при неправилен избор на капак и дебелина на пръстените. Ако върху лек люк се постави камион, то първият неизбежно ще се напука.

Същата ситуация с пръстените. Ако най-отдолу се поставят изделия с тънки стени, а самият кладенец се направи много дълбок, то той няма да издържи дълго. Долният ред просто ще се смачка под масата отгоре. Никакви хитрости под формата на подпори и усилвания тук вече няма да помогнат.

Стандартна технология на монтажа

Работата може да се извършва както през лятото, така и през зимния период. Трябва да възникнат минимални затруднения при сглобяването на частите. Проблеми може да предизвика само копаенето на замръзнала земя. Важно е използваният уплътнител да позволява работа при съществуващата външна температура на въздуха.

Монтажът се извършва на пет етапа:

1. Разтоварване на композитните части.
2. Изкопаване на котлована
3. Сглобяване на „конструктора“ от полимерно-пясъчни сегменти.
4. Свързване на тръбопроводите.
5. Обратно запълване на почвата.

Всичко е просто, с работата може да се справите самостоятелно, без наемане на работници. Важно е правилно да се изчисли необходимото количество пръстени или внимателно да се следва проектът.

Етап #1 – подготовка на детайлите и земни работи

Най-тежкият елемент на кладенеца тежи не повече от 60 кг. За разтоварване на камиона ще са достатъчни усилията на двама души. При това теглото на цялата конструкция няма да надвишава няколко тона, един „Газел“ ще е напълно достатъчен за транспортирането ѝ от магазина.

Въпреки високите якостни характеристики при транспортиране и складиране, пръстените трябва да се прелагат с дъски. А дъното е по-добре да се постави върху палет или дървена платформа.

Изкопът за полимерно-песъчен кладенец ще трябва да се изкопае с ширина 120–130 см. Външният диаметър на пръстените не надвишава 110 см. Десет сантиметра отстрани напълно ще са достатъчни, за да спуснете детайлите в изкопаната шахта.

За да направите дренаж, можете не само да премахнете дъното, но и да пробиете допълнителни отвори в долните пръстени

Ако кладенецът се прави без дъно, е възможен вариант с постепенно изваждане на пръст под долния пръстен. Но при подобно подкопаване изкопът ще трябва да се изкопае по-широк, иначе работата с лопата ще бъде неудобна. Струва ли си да се върши допълнителна работа, като се изважда един и половина до два пъти повече почва – решава само копачът.

Етап #2 – полагане на секциите и врязване на тръбите

Сглобяването на кладенчовите пръстени може да се извърши както в самия изкоп, така и до него с последващо спускане надолу на цялата или част от конструкцията наведнъж. Във всеки случай може да се мине с усилията на двама души. Но при спускане в изкопа на вече сглобен кладенец ще е необходима тринога с лебедка или кран.

Дъното или стартовият пръстен се полага върху пясъчна възглавница с дебелина 15–20 cm, предварително насипана и уплътнена на дъното на изкопа.

След това жлебът в тях се запълва с уплътнител или битумна мастика и в него с гребен се вкарва следващият детайл. Така един след друг се полагат всички останали пръстени, а отгоре се монтира гърловината.

За врязване на тръби в пръстените на полимерно-песъчния кладенец е достатъчно да използвате бормашина с коронка с необходимия размер

Полимерно-песъкът е доста лек за обработка. Отвори в него за входи на тръбопроводи могат да се направят без използване на мощни инструменти. Достатъчна е обикновена бормашина с обикновена коронка за бетон или керамика. Плюс, след такова пробиване не е необходимо да се шлифоват или обработват по друг начин ръбовете.

За уплътняване на съединението на тръбата и стената ще е достатъчно да поставите гумен маншет в отвора.

Етап #3 – свързване на тръбите и проверка на херметичността

След монтиране на полимерно-песъчния кладенец на мястото му в изкопа се извършва свързване на канализационните тръби. За да научите повече информация относно монтажа на външни тръби за канализация, отидете на този линк.

След това се извършва проверка на херметичността на съединенията, за което вътре в получения резервоар се налива вода. Ако не се забелязват течове, остава само да се запълни пролуката между стените на изкопа и кладенчовата конструкция.

Необходимостта от слой изолация зависи от региона на пребиваване на собственика. Така при условия на умерена зимна температура е достатъчно просто да се запълни пролуката между стените на изкопа и сглобения кладенец.

За материала на полимерно-пясъчния кладенец не се изисква изолация. Но в студените региони все пак препоръчват да се постави топлоизолатор под формата на стиропор, иначе течността вътре ще замръзне. Тук трябва да се ръководите от проекта на канализационната или дъждовната система, част от които е сглобяваното съоръжение.

Ако полимерно-пясъчният тип кладенец не ви подхожда, предлагаме да се запознаете с инструкциите за монтаж на канализационни кладенци от други материали.

Изводи и полезно видео по темата

Отговори на често задавани въпроси за такива кладенци:

Нюанси на монтажа на полимерно-пясъчен кладенец:

Предимства и недостатъци на полимер-композитните изделия:

Сглобяемият кладенец, чиито секции са изработени от полимерно-пясъчен композит, има множество предимства пред своите аналози от други материали. Той е устойчив на въздействието на различни негативни фактори, дълготраен и доста евтин.

Това е отличен вариант за формиране на инспекционни шахти при прокарване на кабелни линии и камери за септична яма. Но при покупка на полимерно-пясъчни изделия за изграждане на питеен кладенец трябва да се гледат сертификатите. Не цялата продукция в този случай е приложима.

Сглобихте ли сами на дачата кладенец от полимерно-пясъчни пръстени? Разкажете, дали ви трябваха помощници при сглобяването и монтажа, или се справихте с всички работи сами?

А може би само планирате изграждането на такъв тип кладенец и имате останали въпроси след прочитането на статията? Задайте ги в блока за коментари, разположен по-долу.