Пластмасови канализационни кладенци: разновидности + особености на монтажа

Оборудването на канализацията предполага монтиране на шахти за обслужване на системата. Ако по-рано тази задача се изпълняваше от стоманобетонни съоръжения, то днес поради тежестта на конструкциите и сложността на техния монтаж на тяхно място дойдоха полимерни аналози.

С какво пластмасовите канализационни шахти печелят пред традиционните хидротехнически съоръжения и какви особености на монтажа предполагат, ще разгледаме в статията.

Област на приложение на пластмасовите шахти

На постсъветското пространство канализационните шахти се изграждаха предимно от стоманобетонни пръстени. За повишаване на херметичността на конструкцията фугите между тях се запълваха с циментов разтвор с уплътняване с влакна от технически лен.

Но под влияние на температурните колебания и други въздействия на външната среда междуфуговата заплънка с времето се напукваше, бетонните пръстени се изместваха един спрямо друг, като следствие, шахтата губеше херметичност и частично се разрушаваше.

На съвременните пластмасови шахти такава неприятност не заплашва. Монолитността на изделието позволява да се постигне херметичност на съединенията.

Благодарение на високата херметичност на стените на съоръженията рискът от аварийни ситуации при използване на резервоари от пластмаса е минимален

Готовите канализационни съдове от пластмаса могат да се използват както като самостоятелни съоръжения, така и в ролята на допълнение към готови шахти от бетонни пръстени.

При втория вариант те се явяват надеждна хидроизолация на канализационните шахти. Пластмасовата херметична вложка в шахта от бетон или тухла надеждно защитава почвата от просмукване на отпадъчни води.

Основното предназначение на полимерните шахти е да свързват канализационните магистрали помежду им.

Но благодарение на особеностите на конструкцията, освен основната функция, тяхното приложение позволява да се решат няколко задачи наведнъж:

• да осигури условия за мониторинг на техническото състояние на тръбопровода на мястото на възловото съединение, смяна на посоката или диаметъра на тръбата;
• да създаде условия за полагане на клонове на канализационните тръбопроводи на различно ниво;
• да намали/увеличи скоростта на потока на отпадъчните води;
• да гарантира достъп до заключения в шахтата участък от канализацията за извършване на прегледи и обслужване.

В големите колекторни канализационни шахти се разполага спирателно-регулиращо оборудване и помпи, ако има техническа необходимост за стимулиране на движението на потоците.

Такива хидротехнически обекти се прилагат както за промишлени канализационни съоръжения, така и при полагане на битови, дъждовни, дренажни мрежи.

Конструктивни особености и стандарти на производство

Независимо от вида на използвания материал, конструкцията на канализационните кладенци е еднаква. Съоръжението представлява заровена в земята шахта с цилиндрична форма, на чието дъно е изградена кинета – улей за две-три тръби с отпадни води.

Едно от задължителните условия за прилагане и изграждане на пластмасови кладенци за канализация е осигуряване на свободно движение на водата.

Регулирането на дължината на съоръжението позволява прилагането на удължители и разтегателни шахти. За да се постигне необходимата дължина на съоръжението, те се съединяват помежду си, създавайки здраво и херметично съединение.

Не рядко за увеличаване на конструкцията се използват и разтегателни модели на удължителя. Изпълнявайки ролята на свързващи елементи, паралелно с това те служат и като продължение на стената на съоръжението.

В зависимост от условията на експлоатация канализационните тръби могат да имат различна форма, извивки и да бъдат оборудвани с различни отклонения.

Горната част на шахтата се оборудва с покритие с люк. При инсталиране на пластмасови шахти изборът на люкове от полимери е напълно логичен, благодарение на което може да се осигури еднакво голяма дълготрайност на цялата конструкция.

Размерите на пластмасовите модели съответстват на габаритите на чугунените аналози. При избора на люк се ориентират по неговите функционални възможности.

В зависимост от степента на издържаното натоварване всички видове канализационни люкове се делят на 4 категории:

• Стандарт «А15» се използва за монтаж в зелена зона и на пешеходни пътеки. Той издържа до тон и половина.
• «В125» се монтира на тротоари и в паркови зони и паркинги, където теглото на натоварването не надвишава 12,5 тона.
• «С250» се прилага при изграждане на канализация, чието прокарване се осъществява под градски пътища. Продуктите издържат натоварване до 25 тона.
• «Д400» са най-здравите конструкции, способни да издържат до 40 тона, предназначени за автомагистрали.

Люковете от стандарт «А15» могат да бъдат монтирани директно върху шахтата на кладенеца, а техните аналози от категории «В125», «С250» и «Д400» – върху разтоварващ пръстен или телескопична тръба.

Капакът на люка предотвратява попадането в шахтата на едри строителни отпадъци и други чужди предмети, правейки експлоатацията на съоръжението по-безопасна.

Гърловината е преходен елемент между шахтата и люка. Основното ѝ предназначение е да приема и компенсира отвън натоварванията, които могат да повредят шахтата и подвеждащите към нея тръби. Поради тази причина тя представлява гофрирана или телескопична конструкция.

Телескопичната част на шахтата може да се изтегля, приемайки най-удобното положение за преглед на състоянието на повърхността на стените и за осигуряване на достъп по време на извършване на ремонтни работи. Разтоварващият пръстен на двата края е оборудван с резба, благодарение на което съединението е максимално херметично.

В стените на съоръжението са предвидени отвори за подвеждане на входната и изходната тръба.

За предотвратяване на просмукването на подземни води в кухината на шахтата или просмукването на отпадъчни води от нея стените на шахтата се изпълняват херметични.

В зависимост от размера на конструкцията шахтите биват два типа:

1. С диаметър до 1 м с необслужваема шахта. Компактните инспекционни конструкции се монтират при изграждане на малка дълбочина.
2. С диаметър над 1 м. Конструкцията позволява безпрепятствено да се обслужва оборудването и при необходимост да се ремонтира съоръжението.

Самият кладенец се изработва от същия материал, който се използва при производството на обикновени канализационни тръби. Това може да бъде структуриран или двуслоен поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE), полипропилен (PP).

Полимерите, създавани с помощта на съвременни технологии, са химически устойчиви материали и поради това не представляват опасност за околната среда

С не по-малка популярност се ползват и моделите, изработени от гофриран пластик. Такова решение опростява задачата за регулиране на височината на резервоара и позволява частично да компенсира натоварването на дъното, като по този начин значително удължава експлоатационния срок на съоръжението.

И двата варианта кладенци се произвеждат както с единични, така и с двойни стени. За да противостоят на свиването на почвата отвън, изделията се оборудват с ребра за твърдост.

Предимства и недостатъци на пластмасовите модели

Конструкциите от композити с полимерна основа по нищо не отстъпват на традиционните стоманобетонни пръстеновидни модули. А по някои параметри полиетиленовите и поливинилхлоридните кладенци дори ги превъзхождат.

Сред неоспоримите предимства на пластмасовите кладенци за обзавеждане на канализационна система трябва да се отбележат:

1. Достъпна цена. Цената в зависимост от габаритите на конструкцията, видовете пластмаса и броя на тръбните отклонения варира в границите от 50 до 500 €.
2. Лекота на конструкцията. Теглото на изделието дори с диаметър над един метър не надвишава 100 кг.
3. Висока устойчивост на натиск. Стените на съоръжението са способни да издържат на високо налягане, създавано както вътре в него, така и от външната страна.
4. Простота на транспортиране и монтаж. Инсталирането на конструкцията може да се извърши без привличане на допълнителна работна сила и използване на средства за малка механизация.
5. Ниска топлопроводимост. Полимерните образувания са устойчиви на въздействието на високи температури. Лотковата част на съоръжението също се отличава с повишена износоустойчивост. Изключение може да бъде само затлачването и обрастването на елементите.
6. Устойчивост на корозия и замръзване. Изработеният по стандарти пластмасов кладенец или полимерна вложка без загуба на практически качества са способни да издържат до -60°С.

При правилна експлоатация полимерните изделия са способни да служат повече от половин век.

Много собственици на крайградски къщи ценят пластмасовите модели заради простотата на монтажа, непретенциозността в поддръжката и приемливата цена.

Не толкова отдавна изделията от поливинилхлорид се смятаха за недостатъчно здрави и устойчиви на замръзване в сравнение с бетонните конструкции. Но съвременните състави са способни с лекота да издържат на студове до -70°С, благодарение на което те могат да се използват във всяка климатична зона.

Единствен недостатък на пластмасовите конструкции е, че макар и да имат дебели стени и допълнителни ребра за твърдост, монтажът им трябва да се извършва изключително внимателно, тъй като съществува риск от деформиране на резервоара.

Освен това те в повечето случаи подлежат на ремонт. Всеки отчуп или пукнатина по стената водят до бракуване на изделието. Поради тази причина е изключително важно да се избира само висококачествен и издръжлив продукт.

Видове канализационни кладенци

По предназначение полимерните канализационни шахти се делят на три типа: ревизионни, поглъщателни и водоприемни.

Ревизионни модели с кинети

Ревизионните модели се монтират в потенциално опасни участъци от тръбопровода. Основното им предназначение е да осигуряват достъп за контрол на състоянието на системата, за разполагане на специално оборудване и за необходимостта от техническо обслужване на съоръжението. Без тях не минава нито един канализационен тръбопровод.

Задължително се инсталират на места:

• завъртане на магистралата;
• свързване на отклоненията;
• промяна на наклона и диаметъра на тръбите.

Една ревизионна шахта може да обединява до три-четири транспортни потока.

Основният елемент на ревизионната шахта е малка по обем камера, горната част на която е оборудвана с люк, а дъното – с лоткова част със специални канавки (+)

При изграждането на канализационната система ревизионните пластмасови шахти се разполагат на разстояние една от друга, регламентирано от нормативната документация. Колкото по-големи са диаметрите на инсталираните хидротехнически съоръжения, толкова по-голямо е нормативно допустимото разстояние между тях.

Допълнителна информация за различните видове ревизионни канализационни шахти е представена в тази статия.

Поглъщателни дренажни конструкции

Съоръжения от този тип се инсталират там, където няма възможност за безпрепятствено отвеждане на отпадъчни води. Те представляват цилиндрични пластмасови шахти с дълбочина два метра и диаметър метър и половина.

За разлика от ревизионните шахти, моделите от поглъщателен тип не предполагат инсталиране на кинети. Вместо това дъното на резервоарите се обустройва с мрежа или се покрива с материали, които имат дренажен ефект: чакъл, трошен камък или натрошена тухла.

Същите тези материали се използват и като обсипка на външните стени на шахтата.

Отпадъчните води, попадайки в поглъщателния резервоар, се филтрират през дренажния слой, положен на дъното, и вече в пречистен вид постепенно се просмукват в почвата.

Минималната височина на врязване на дренажните тръби в стените на пластмасовата шахта е 40 см. Благодарение на това решение дъното на резервоара освен основната си задача изпълнява ролята на пясъкоуловител, който улавя утаяващите се частици пясък и други включения, присъстващи във водата.

Прост дренажен кладенец може да се изгради саморъчно, повече в статията – Как да направите дренажна шахта със собствените си ръце и да свържете към нея тръби

Водоприемни накопителни резервоари

Основната функция на водоприемните кладенци е да натрупват отпадъчни води до момента на тяхното изпомпване, извозване и предаване към пречиствателните съоръжения. Вариантът на „крайната точка“ зависи от степента на замърсяване на водата.

Тъй като накопителните резервоари са предназначени да задържат в себе си тонове течност, те имат доста внушителни размери.

Габаритните параметри на пластмасовата конструкция се определят от дневната производителност на канализационната система и обемите на постъпващата вода.

Водоприемните пластмасови резервоари имат напълно херметични стени и дъно. Едно от задължителните условия за изграждане на водоприемните кладенци е капакът също да бъде херметичен.

Това е необходимо, за да се предотврати препълването на канализацията след обилни валежи.

Критерии за правилен избор

Цената на полимерните кладенци се състои от три основни параметъра:

1. Качество на материала и дебелина на стените.
2. Габарити на конструкцията (вътрешен диаметър и височина).
3. Брой на тръбните изводи.

В продажба се срещат монолитни и сглобяеми модели. Цената на монолитните изделия е с порядък по-ниска от сглобяемите аналози.

Кладенци с монолитен корпус се използват в случаите, когато е необходимо да се осигури висока якост на стените на съоръжението на натиск.

Монолитният корпус на пластмасовия кладенец е високоякостен и херметичен, но няма да може да бъде надграждан за увеличаване на производителността на съоръжението.

Поради статичността на вътрешния обем на конструкцията при избора на кладенци с монолитен корпус е важно правилно да се оцени обемът на водата, която ще постъпва в него.

Имайте предвид, че съществуват модели, в които входните тръбни изводи са вече вградени. Но се срещат и варианти, при които трябва сами да извършите врязването на входната и отвеждащата тръба.

Сглобяемите конструкции позволяват да се създават кладенци с произволна височина. Те се състоят от съставни части, всяка от които е оборудвана с уплътнителен пръстен, осигуряващ херметичността на конструкцията.

Гъвкавостта и херметичността на конструкцията зависят от броя на детайлите: колкото повече са конструктивните елементи, толкова по-висока е гъвкавостта, но и по-голяма е вероятността от образуване на течове.

При закупуване на пластмасов кладенец за отвеждане на технически отпадъчни води, обръщайте внимание на вида на използвания материал. Той трябва да бъде устойчив на въздействието на агресивна среда, тъй като в процеса на експлоатация ще бъде подложен на въздействието на присъстващите в нея органични разтворители.

Моделите, изработени от поливинилхлорид, се славят с негоримост и висока устойчивост на химически вещества. Ако е необходима висока херметичност и устойчивост на температурни разлики, си струва да се избират модели от полиетилен. Те отлично компенсират налягането на почвата през студеното време на годината.

Дори в случай на замръзване на водата, намираща се в кухината на поливинилхлоридните резервоари, те не нарушават своята цялост, а след размразяване на течността възстановяват първоначалната си форма.

На слаби почви, където има голяма вероятност за натоварване на стените на хидротехническото съоръжение, се препоръчва да се монтират шахти от полипропилен. Те имат високи показатели на износоустойчивост и пластичност. Могат да се заваряват.

Не си струва да се опитвате да намалите разходите, като се откажете от кинетата при покупката. Щетата от такава „икономия“ е многократно по-голяма от пряката финансова изгода.

Отсъствието на лоткова част за отпадъчни води затруднява отстраняването на отпадъците от шахтата. Това в повечето случаи води до често замърсяване на системата с едри отпадъци, в резултат на което се създава голямо съпротивление на потока на отпадъчните води, като следствие – съоръжението бързо се износва и излиза от строя.

Шахти от полиетилен със стандартни размери могат да се закупят в строителните магазини. Шахта с определени размери може да се поръча и по индивидуален проект.

Основни правила за монтаж

Технологията за монтаж на полимерни шахти се различава малко от процеса на инсталиране на аналогични канализационни съоръжения, изработени от други материали.

Работата се извършва на няколко етапа:

1. Изкопаване на изкоп. След измерване на размерите на монтираната конструкция се изкопава изкоп с ширина с 10-20 см по-голяма.
2. Подготовка на основата. При изграждане на акумулиращо съоръжение дъното на изкопа се покрива с 20-сантиметров слой от чакъл, а след това се циментира. За изграждане на дренажна конструкция дъното се бетонира само по периметъра, а вътрешната част се покрива с 40-сантиметров слой от чакъл или трошен камък.
3. Монтиране на шахтата. С помощта на триножник, въжета и тросове резервоарът се спуска на дъното на изкопа. За предотвратяване на разместване и повишаване на надеждността на фиксиране, той се закрепва в зададено положение с метални вериги или ремъци.
4. Свързване на канализационните тръби. За уплътняване на съединенията и придаване на здравина при свързване на изходните отвори на тръбите се използват уплътнителни маншети.
5. Извършване на обратна засипка. Преди засипване, ако резервоарът не е защитен отвън, за да се избегне неговата деформация поради разлики в налягането, се препоръчва резервоарът да се напълни с вода.
6. Монтиране на капака. Първо се монтира опорен пръстен, в който има технологични отвори, а след това в пръстена се поставя капакът така, че да се съвмести със съответните канали.

Информационно подспорие по време на извършване на работите трябва да служи действащият СНиП за работи по монтаж на канализационни системи.

Изводи и полезно видео по темата

Поетапната технология на монтаж е нагледно представена във видео:

Технология за създаване на канализационни кладенци от пластмаса:

Прилагането на пластмасови кладенци за изграждане на канализация значително улеснява и евтинява производството на работите. Това е достойна алтернатива на обичайните стоманобетонни конструкции. Термоустойчивите, херметичните и удобните за монтаж елементи лесно се сглобяват, бързо се инсталират и практически не изискват поддръжка.

Търсите ли подходящ модел канализационен кладенец? Или имате опит с използването на такива инсталации? Оставете, моля, коментари към статията, задавайте въпроси и споделяйте уменията си за монтаж на кладенци.