Как да направите буржуйка на отработено масло със собствените си ръце: обзор на най-добрите самоделки

При работа на всякакви механизми се използват технически масла. По време на употреба по прякото им предназначение те не изгарят и запазват запалимостта си. Вместо изхвърляне, алтернативен вариант за повторното им използване е буржуйка на отработено масло, която може да се направи със собствени ръце.

Нека се опитаме да разберем как работи буржуйката и какви материали са необходими за нейното изработване. Също така ще разкажем за популярните модели самоделни печки и ще споделим тайните за успешната им експлоатация.

Принцип на действие на буржуйката

Работата на буржуйката е основана на явлението пиролиза. При такава печка, за която горивото е отработено масло, има две основни отделения: резервоар и камера на горене, намиращи се на различни нива. Първото е предназначено за зареждане на отработеното масло и неговото изгаряне.

В другото отделение, разположено по-горе, се извършва доизгаряне на продуктите на горене на отработеното масло, смесени с въздух. На първия етап температурата е относително умерена, а на втория – много по-висока – до 800⁰.

При изработването на такава печка основната задача е да се направи така, че въздухът да постъпва и в двете отделения. В първата камера той попада през отвор, предназначен за зареждане на течно гориво. Отворът е оборудван със специална клапа, чрез която се регулира обемът на подавания въздух.

Въпреки че конструкцията на печката е много проста, към димоотвода на буржуйката се предявяват повишени изисквания. За ефективно отвеждане на продуктите на горенето е необходимо да се подготви права тръба с диаметър над 10 cm и дължина над 400 cm. Извивките и хоризонталните участъци са крайно нежелателни. Освен прякото си предназначение, тръбата също изпълнява ролята на остатъчен топлообменник.

Достъпът на въздух във втория резервоар се осигурява от отвори с диаметър около 9 mm. КПД на правилно сглобената буржуйка достига 90%. Визуално различните буржуйки могат да се различават една от друга както по форма, така и по размер, но принципът на действие е един и същ.

Мощността на печката-буржуйка е пропорционална на обема на долния резервоар. Колкото е по-обемист, толкова по-рядко ще се налага да добавяте отработено масло. Понякога този резервоар се прави много голям, побиращ около 30 литра използвано масло.

Подобряването на простата конструкция на печка на отработено масло даде възможност да се изобрети агрегат за оборудване на гараж, в който ще е приятно да си измиете ръцете с топла вода, или малка частна баня:

Изработване на проста буржуйка със собствени ръце

Основната конструкция на буржуйка, изработена със собствени ръце, се състои от 4 части:

1. Горивен резервоар с произволна форма с отвор в центъра, диаметърът на който е равен на съответния размер на присъединяваната тръба. Тук започва горенето на отработеното масло. Металът за изработка на този конструктивен елемент трябва да има дебелина не по-малко от 3 мм.
2. Камера за горене или инжектор, представляваща вертикален цилиндричен съд с редица отвори, присъединен през отвора към резервоара. В резултат на подаването на въздух през перфорираните стени на инжектора, постъпилото в камерата гориво изгаря напълно.
3. Топлообменник под формата на резервоар, намиращ се над камерата за горене. В него постъпва загрята газова смес. Конструкцията може да има произволен размер и форма. В идеалния случай това е резервоар с куха платформа, на която може да се затопля храна.
4. Тръба за отвеждане на дима, осигуряваща ефективна тяга.

За да изработите буржуйка самостоятелно, трябва да притежавате добри умения на заварчик. Заваръчните шевове задължително трябва да осигуряват херметичност.

Изработване на резервоар за отработено масло

Алтернатива на заваръчния резервоар може да бъде неизползваем газов балон или канче с дебели стени, но във всеки случай задължителни са 3 основни изисквания:

1. Конструкцията трябва да бъде поне частично разглобяема, за да може да се почиства периодично.
2. Отворът за присъединяване на инжектора трябва да се разполага в центъра.
3. Люкът за заливане на отработено масло трябва да се оборудва с регулираща клапа на болтово съединение. С нейна помощ се регулира интензивността на горене.

Най-лесно е да се изработи резервоар от тръби с голям диаметър. Към едно парче тръба с диаметър около 35 см се заваряват дъно и крачета. За да се затвори резервоарът, се взема малко парче тръба с малко по-голям диаметър, заварява се капак към него, след което се правят 2 отвора в него — един контролен с диаметър приблизително 60 мм, а друг за инжектора.

Такава конструкция на буржуйката е много компактна. Отработката се налива в резервоара (2). За да работи системата, по време на горене на отработката пламъците трябва да достигат до инжектора. Щом нивото на течността спадне и пламъкът престане да попада в инжектора, печката спира.

Височината на борда на част 2 трябва да бъде 1/3 от височината на долния съд. Общата височина на резервоара, измерена от дъното му до централния отвор на капака, е 10 – 15 см.

Горивото в резервоара се запалва с помощта на хартия или кърпа, напоена с керосин. Те се запалват и се пускат в съда през контролния отвор. Отработката ще трябва постоянно да се долива, за да се поддържа ниво от 2/3 от височината на съда.

Как да изработим инжектор?

Оптималният диаметър на тръбата за изработка на инжектора е 10 см, минималната дебелина на стената е 0,8 см. За да се изчисли нейната височина, се взема дължината на тръбата на комина и се разделя на 10. Пет процента се изваждат от резултата и се получава търсената стойност. Тя трябва да бъде в границите 36 – 38 см. Това е условие за нормална тяга.

Отворите, пробити в стените на тръбата в шахматен ред или просто равномерно разпределени по повърхността, са с диаметър 0,9 – 0,95 см. Отдолу и отгоре на тръбата се правят отстъпи от 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см съответно.

След като всички отвори са пробити, трябва добре да се шлайфа вътрешната повърхност на тръбата. След това тръбата, превърната в инжектор, се заварява към предварително направения отвор в резервоара строго вертикално.

Основен вариант на топлообменник

Минималната дебелина на стените на топлообменния съд е 0,3 см. Изработва се по същата технология като резервоара за гориво. Горната част е добре да се направи плоска, а отворът за комина трябва да се измести, тогава ще има възможност при необходимост да се постави тиган или чайник на плочата.

Вътре в кухия съд се прави преграда, създавайки лабиринт за по-добър топлообмен. При това колкото по-дебел е този детайл, толкова по-гореща ще бъде повърхността на плочата-буржуйка. За да се почиства топлообменникът от сажди, отстрани се прави специален люк и се затваря с капак.

На отвора, предназначен за комина, се заварява канал – тръба с височина от 5 до 10 см и диаметър 10 см.

От какво да изработим димоотводна тръба?

За да имат продуктите на горене, излизащи през тръбата, максимално ниска температура, тази част от тръбата, която се намира в помещението, трябва да бъде изработена от стомана. Благодарение на това димът отдава температурата си на стените на комина, охлажда се, увеличавайки остатъчния топлообмен.

Продължението на комина отвън може да бъде обикновена тръба от ламарина, но ще трябва да се изолира, за да се предотврати натрупването на сажди през студения период. Топлоизолираната тръба е най-добрият вариант, но по-скъп. Съединенията на участъците на тръбата не е задължително да се уплътняват.

Фото-инструкция за самостоятелни майстори

Изработката на печка за отработено масло, която ще разгледаме в примера, беше извършена съгласно приложения по-долу чертеж. Разкрояването на листовата стомана беше изпълнено предварително на гилотинов стан. В тръбата стругарът проби 54 отвора.

Заготовките на частите за сглобяване на домашна буржуйка за отработено масло бяха изработени съгласно предварително разработена схема. Конструкцията беше добре обмислена и размерите бяха изчислени.

Самият процес на изработка на печката се състои в свързване на заготовките чрез заваряване и сглобяване на агрегата, като включва редица стандартни стъпки:

Всички изброени действия бяха насочени към изработка на конструктивните части на буржуйката, които сега просто трябва да се сглобят:

Самите тръби могат да бъдат с различни диаметри, но директно към печката се свързва тази с по-малък диаметър. А за това как самостоятелно да направите димоотвод за буржуйка, прочетете по-нататък.

Създаване на печка-буржуйка от газов балон

Още един вариант на конструкция на печка на отработено масло е самостоятелно изработена буржуйка на базата на 50-литров газов балон. В допълнение към този основен елемент трябва да се подготвят 2 стоманени тръби със стена около 4 mm и диаметър 10 cm. Едната от тях ще отвежда горящите газове, а втората ще изпълнява ролята на топлообменник.

Към това трябва да се добави 4 mm стоманен лист за козирката над топлообменника и преграда, която разделя изпарителя и горивната камера. За самата изпарителна камера ще е необходим спирачен диск от автомобил с такъв диаметър, че да влезе без усилие в балона. Отрез от 0,5-инчова тръба е нужен за транспортиране на маслото в горивната камера.

От използван балон се получава отлична буржуйка. Въпреки че в него няма газ, по-добре е да се подсигурим – да подържим балона известно време навън с отворен вентил. Около изходния отвор се нанася сапунена пяна. Когато спре да мехури, вентилът се отвива, ако е свалящ се; ако не, кондензът се излива по друг начин.

Освен това, трябва да имат в наличност равностранен стоманен ъгъл с рамо 50 mm и дължина над 1 m, вентил 0,5 инча, хомоти за уплътняване – 2 бр., маркуч, произволен балон, оборудван с иглен вентил.

Работата по създаването на буржуйката се извършва в определен ред. Първо балонът се обръща с дъното нагоре и в него се пробива малък отвор. От искрене ще предпази такава мярка като намокряне на свредлото и мястото на пробиване с масло.

Вентилът се демонтира с помощта на газов или разводен ключ. След освобождаване на съда от всички остатъци, той може да се реже и заварява.

Освобождава се съдът от газов кондензат. Източва се внимателно далеч от жилищата, тъй като неприятната миризма се задържа дълго. След това заготовката се напълва с вода, която отново се източва, като по този начин се отстраняват остатъците от газ. Тъй като сместа е взривоопасна, наблизо не трябва да има източник на открит пламък.

В корпуса на балона се изрязват 2 правоъгълника с еднаква ширина, равна на 1/3 от диаметъра на заготовката. Височината на долния правоъгълник е 20 см, а на втория, разположен на 5 см над първия, е 40 см. За да се разделят камерите, от лист се изрязва кръг с диаметър, равен на вътрешния диаметър на съда.

В средата му се прави отвор за тръба с диаметър 10 см. Тази част ще отдели камерата на горене от топлообменника.

Изработва се горелка от тръба с дължина 20 и диаметър 10 см. Долната ѝ част се перфорира като се правят отвори с диаметър около 2 см. Почиства се вътрешната част от неравности, иначе те ще събират сажди, което значително ще стесни отвора впоследствие.

На горелката се поставя предварително изрязаният кръг, като се разполага точно в средата, и се заварява. Конструкцията се поставя вътре в печката и се изпълнява заваръчен шев по окръжността на балона.

Заваряват се дъно и капак на автомобилен спирачен диск. Това ще бъде поддон или чаша на изпарителя. За подаване на гориво в капака се оставя отвор, през който в буржойката ще постъпва въздух. Отворът се прави доста широк, иначе ще намалее тягата и маслото няма да попадне в чашата.

Заварява се патрубок на горната част на капака. От тръба с диаметър 10 см се прави муфа, която ще свърже чашата с горелката.

Сглобява се системата за подаване на гориво, като за целта:

• се прави в поддона приемен отвор;
• в него се вкарва под ъгъл около 40° отрез от водопроводна тръба 0,5 инча;
• тръбата се заварява към корпуса на печката;
• към тръбата се прикрепва аварийно-резервен вентил, чиято роля изпълнява обикновен водопроводен кран.

Изработва се топлообменник от тръба със сечение 10 см. Врязва се хоризонтално в корпуса на буржойката, а на края се монтира отражател. Устройва се надуване чрез инсталиране на канален вентилатор в края на топлообменника. Въздухът, прогонван през топлообменника с негова помощ, има голяма скорост.

За да се направи системата по-управляема, тя се автоматизира чрез свързване на термореле към каналния вентилатор. Такова решение позволява да се задава необходимата температура.

Вътре в топлообменника се поставя завихрител на въздуха, състоящ се от триъгълни зъби, свързани помежду си чрез заваряване. От тръба със сечение 10 см се прави димоотвод.

Тя се вварява в отвора, намиращ се в горната част на корпуса на печката, и се извежда през стената към покрива на сградата.

Участъкът от тръбата, който преминава през ограждащата конструкция, е по-добре да се постави в огнеупорна чаша, а на мястото на входа трябва да се прикрепи метален лист.

След това се заемат с изработката на резервоар за масло. Ако има свободен от фреон балон с изправен иглен вентил, той напълно ще подхожда за тази цел. Съдът и печката-буржуйка се свързват с маркуч, свързан към вентила. За наливане на отработено масло в корпуса на резервоара се прави отвор.

За да се осигури достъп на въздух до горелката и чашата на изпарителя, в вратичката на долното отделение се изрязва жлеб. Към отвора на вратичката на горната камера се закрепват опорни плочи, което осигурява надеждно уплътняване на горивната камера. Със същата цел вратичката се оборудва допълнително с ключалка.

Сега дори при деформация на корпуса на буржуйката в резултат на силно нагряване, херметичността на горивната камера няма да бъде нарушена.

Остава да се заварят към корпуса крачета от отрязъци от ъгъл и да се постави печката вертикално. Освен буржуйките във вертикално изпълнение, от балона се изработват и хоризонтално разположени печки. Тяхното устройство е аналогично.

Буржуйка плюс воден контур

На всяка къща няма да й попречи наличието на авариен източник на топлина. В неговата роля може да се изяви обикновена, но леко модернизирана буржуйка. Да се усъвършенства печката може по два начина — да се постави на тръбата на горелката водна риза или да се обвие корпусът ѝ със серпентина от медни тръби.

Намотките на серпентината се разполагат на разстояние около 5 см от перфорирания корпус на буржуйката и се свързват към общата отоплителна система. Около серпентината се монтира отразяващ екран. За неговото изработване се използва листов алуминий, поцинкована стомана, ламарина.

Водната риза е резервоар на горната камера на буржуйката. В нейния корпус трябва да има 2 шуцера — един за подвеждане, а друг за отвеждане на вода. Като цяло конструкцията напомня самовар. Обемът на водната риза зависи от дължината на отоплителната система и начина на циркулация на топлоносителя.

Практически въпросът за устройството на водния контур се решава чрез поставяне на съд директно върху буржуйката. През изхода към отоплителната система в последната попада гореща вода. След като премине по кръга, тя отдава топлина на помещението и се връща обратно в съда.

Ако в системата е вграден помпа, обемът на резервоара е малък, а при естествена циркулация той има внушителни размери. За да се контролират параметрите на водата, на резервоара се монтират манометър и термометър.

Капкова буржуйка на отработено масло

Самостоятелно може да се изработи и икономичен модел на капкова буржуйка. За корпус ще подхожда метална бъчва с малък обем или друг наличен в домакинството съд. В корпуса се прави отвор, през който ще постъпва масло.

След това се взема горелка с вместимост около 2 л, към нейния маркуч се свързва медна тръба с дължина 1 м, а след това се сгъва на две.

Такъв агрегат, работещ с отработени петролни продукти, може да пуши, затова помещението, в което е инсталиран, трябва да има добра вентилация.

В съда се прави отвор с диаметъра на тръбата. На самата тръба се придава форма на буква "Г", а горелката се окачва.

Преправяне на буржуйка на твърдо гориво за отработено масло

Когато в домакинството вече има буржуйка, но не ви удовлетворява, че работи с твърдо гориво, можете да извършите нейната модернизация и тя ще стане универсална. За целта се изработва приставка, която по конструкция наподобява печка за отработено масло в долната си част.

Тук също има перфорирана тръба, но не права, а огъната под прав ъгъл. Тя се свързва към страничната стена на печката, която изпълнява ролята на камера за окончателно изгаряне. Ако вратичката на буржуйката се завари и в нея се направи отвор за влизане на тръбата, то печката ще работи само на отработено масло.

Модернизацията на тази печка се състои не само в допълването ѝ със специална приставка, но и в оригинално решение за обезопасяване на разположените наблизо предмети от запалване, използвайки принципа на конвекцията. За целта към страничната стена на печката са заварени тръби. Постъпващият в тях отдолу студен въздух охлажда конструкцията.

За да може да се използва за отопление не само техническо масло, но и дърва, се правят две сменяеми вратички. Стандартната се окачва, когато се планира зареждане с дърва, а модернизираната с подходящ отвор — когато печката ще работи на отработено масло.

Предлагаме също да прочетете статия за това как да сглобите буржуйка на отработено масло от тръба – за запознаване с материала, отидете на линка.

Тайните за успешна експлоатация на буржуйката

За да бъде работата на буржуйката, работеща с отработено масло, ефективна и безопасна, трябва да се спазват няколко съвета. Маслото преди употреба трябва да престои. Да се налива в резервоара за масло трябва до 2/3 от обема му.

С цел безопасност всички елементи на буржуйката трябва редовно да се почистват. За опростяване на тази задача горният ѝ модул трябва да бъде сваляем. Това ще осигури достъп до камерата, където става изгарянето на сместа. За отстраняване на саждите от стените на комина, той трябва да се почуква.

За да се удължи експлоатационният срок на камерата на изгаряне и на печката като цяло, тя трябва да се боядиса, като се използват бои, устойчиви на високи температури. Буржуйката трябва да се инсталира върху незапалима основа. Не трябва да се поставя на течение, под въздействието на което пламъкът може да излезе навън.

Изводи и полезно видео по темата

Авторът на този материал разказва за своя опит в изработването на буржуйки, работещи на отработено масло. Възможно е някои негови твърдения да са спорни, но като цяло има много полезно:

Усъвършенствана конструкция на печка-буржуйка. С подробностите за нейното създаване споделя авторът на този видеоклип:

Със своето изобретение споделя този автор на видеоматериала:

Печката-буржуйка има проста конструкция, но за да я направите сами, са необходими чертежи с точни размери. Конструкция, направена „на око“, не само че няма да осигури топлина, но и ще стане източник на различни неприятности под формата на сажди, разпръснато масло и многобройни преработки.

Да се пристъпи към изработката на такъв агрегат има смисъл само тогава, когато има възможност да се осигури гориво за него. В противен случай експлоатацията му ще бъде икономически неизгодна.

Възможно е вече да имате опит в самостоятелното изработване на печка-буржуйка? Споделете, моля, ценни съвети с нашите читатели. Оставяйте коментари в разположения по-долу блок. Тук можете да зададете интересен въпрос по темата на статията, а ние ще се постараем бързо да му отговорим.