Как да направите печка булерян със собствените си ръце: поетапен инструктаж за изработка
Външно пещта Булерян напомня на буржуйка с причудлив дизайн. Но ефективността на това устройство е значително по-висока, а и сферата на приложение е по-широка.
Моделите от промишлено производство се радват на доста широка популярност, но като изработите пещ булерян със собствени ръце, можете да осигурите топлина за гараж, помощна постройка, а дори и за малка къща. Съгласете се, идеята е интересна, а и икономията от закупуването на нов агрегат е доста осезаема.
В подготвената статия ще намерите цялата необходима информация за изграждане на отоплителен агрегат. Ще разкажем как е устроена и работи пещта Булерян, ще опишем какви материали и инструменти ще са необходими по време на работа, а също така ще предоставим поетапна инструкция за изработка на самоделката.
Освен това в статията са предоставени практически съвети за обустройство на комина и обслужване на отоплителната инсталация. Следвайки нашите препоръки, вие ще можете да организирате ефективно и безопасно отопление на малко помещение.
Съдържание на статията:
Принцип на работа на печка булерян (бернеран)
Принципът на работа на булеряна по своему е гениален. Тук се съчетават особеностите на работа на пещ за продължително горене и конвекция на въздушни маси през специални тръби. Тези елементи позволяват веднага визуално да се различи пещта Булерян от други устройства от този тип. Камерата на горене е устроена по такъв начин, че горивото да изгаря бавно.
Обикновено зареждането е разчетено за 12 часа непрекъсната работа. Това позволява да се осигури денонощна работа на устройството само при две зареждания на гориво: сутрин и вечер.
Изюминката на конструкцията – тръбите за въздух. Те са интегрирани в корпуса на горивната камера и представляват негова част. Горният и долният срез на тези тръби остава отворен.

Отдолу във въздуховодите постъпва студен въздух, който доста бързо се нагрява и излиза през горните отвори в помещението. Конвекцията се осъществява постоянно, поради което постепенно целият въздух в помещението се затопля добре и бързо до комфортно ниво.
Използването на тръбите като корпус на устройството има още едно несъмнено предимство: постоянната циркулация на въздух не позволява повърхността да се нагорещи до опасно ниво. В резултат на това да се изгорите, докосвайки пещта Булерян, е много по-трудно, отколкото при контакт с повърхността на буржуйка.
По този начин може да се отоплява не само въздух, но и вода. За това ще трябва да се свърже печката Булериан с топлообменник, през който ще преминава контур на водно отопление.

Струва си да се отбележи, че за осигуряване на процеса на изгаряне на горивото в такова устройство първо се извършва запалване, по време на което дървата се добавят постепенно на малки порции, докато камерата се напълни. След това остава само да се зареждат дърва в горивната камера на всеки 12 часа.
В горивната камера се осъществява процес на бавно изгаряне на дървесината, който протича на два етапа, както и в други котли от този тип. Първо горивото бавно изгаря при малко количество кислород. В резултат на този процес се образува горим газ. След това той се свързва с въздуха.
Вторият етап се състои в изгаряне на тази газово-въздушна смес, която отделя голямо количество топлинна енергия.
Заводските печки и котли за продължително горене се характеризират с висок КПД, тъй като позволяват да се получи много повече топлина, отколкото при обикновено горене на дърва. КПД на печката Булерян благодарение на тази технология е около 80%.
Производителността дори на малки модели може да надвишава пет кубични метра топъл въздух на час, което е напълно достатъчно дори за просторни помещения.
Особености на конструкцията и устройството
Печката Булерян се състои от следните елементи:
- горивна камера, оформена от огънати тръби и метални ленти;
- вторична камера на горене;
- задна стена;
- предна стена;
- вратичка за зареждане на гориво;
- патрубка за комин;
- пепелник;
- инжектор;
- шибер на комина;
- регулатор на мощността;
- поддувало и др.
Задната стена се прави от два листа метал, разделени с малко пространство. Това предпазва част от корпуса на устройството от нагряване до високи температури, а също така повишава общия КПД на печката. Във вторичната камера на горене се извършва доизгаряне на горими газове, образували се по време на тлеене на горивото в първичния отдел на горивната камера.

На предната стена освен вратичката има дръжка, с помощта на която се регулира количеството въздух, постъпващо в камерата. Шиберът на комина изпълнява подобни функции. Може да се приложи само един от тези елементи за управление на процеса на горене, или пък да се използват едновременно.
Размерите на пепелника, т.е. съдът за събиране на пепел, са малки, и това е напълно оправдано. Ако печката Булерян е правилно запалена, то в процеса на работа дървата ще изгорят практически напълно, поради което пепел ще се получава минимално количество или пък изобщо няма да има.
В предната вратичка се монтират няколко важни елемента. Тя се сглобява отделно и след това се окачва с помощта на заварени метални панти. С цел повишаване на ефективността на устройството някои производители обвиват печката Булерян с двоен корпус. Това не е задължителен, но желателен елемент в конструкцията.
Ако е налице достатъчно листов метал, след приключване на основното сглобяване на печката може да се заварят отгоре върху тръбите огънати елементи, които ще скрият тръбните „ребра“ и ще направят устройството по-безопасно.
Процес на самостоятелна изработка
Като се има предвид не съвсем простата конструкция на устройството, има смисъл предварително да се изготви чертеж на печката Булерян или да се намери готов проект, например в интернет. Ще се наложи много да се реже и заварява ламарина, за което са необходими заваръчен апарат и умения за работа с такова оборудване.
За успешно разкрояване на метала специалистите препоръчват да се използват калъпи.

Основният материал за изработване на печка Булерян – ламарина с дебелина 5-6 mm и метални тръби с приблизително същата дебелина на стените и външен диаметър 50-60 mm.
За да се придаде на тръбните елементи необходимата конфигурация, е желателно да се използва хидравличен огъвач за тръби. За проверка на положението на отделните елементи един спрямо друг се използва строителен хидронивелир.
За нормалното протичане на работния процес ще са необходими още редица приспособления и материали:
- електроди за заваръчния апарат;
- тръборез за тръби;
- ролетка;
- маркер;
- струбцини;
- ъгълник;
- линийка;
- шлайфмашина;
Обикновено се започва с разкрояване на метала и нарязване на тръбите. След това остатъците от метал се отстраняват, а отделните елементи се заваряват един за друг, като постепенно се сглобява печката.
Необходимо е да се нарежат необходимия брой тръби (например осем броя, зависи от особеностите на проекта) с дължина 120 cm. С помощта на огъвач за тръби те се огъват на радиус 225 mm. Последователно от ламарината се изрязват елементите на задната и предната стена, вратичката, регулаторите и лентите за корпуса.

Останалият метал се използва за изработване на елементите на вратичката, пепелника, патрубките и т.н. Отделно се правят заготовки за V-образната камера. Лентите от метал за корпуса се нарязват с ширина малко по-голяма от външния диаметър на тръбите. В краищата се правят овални изрези, за да могат да се заварят плътно към тръбите.

Входните и изходните тръби могат да бъдат направени и от ленти от листов метал, като ги огънете в пръстен. Алтернативен вариант – просто да отрежете парчета с подходяща дължина от метална тръба. Но нейният диаметър трябва да бъде по-голям от този на конструкцията, използвана за корпуса на устройството.
Сглобяването на устройството започва с тръбите. Огънатите по правилен начин елементи трябва да се поставят в шахматен ред, така че задната страна на конструкцията да е отдолу, а предната – отгоре.
За да бъдат тръбите в правилно положение, се използват дървени пръти с дебелина, равна на външния диаметър на металните елементи.

Ако тръбите са отрязани и огънати правилно, на равна основа ще може да се подреди такава „пирамида“ без особени проблеми. След това трябва да се заварят тръбите една към друга в местата на допир.
Получената конструкция сега може да се обърне и да се завари в пространството между „ребрата“ V-образно корито. То ще отдели първичната камера на горене от вторичната. В една от тръбите на предната стена трябва да се направи инжектор за подаване на въздух във вторичната камера на горене.

След това може да продължи формирането на корпуса на печката, като към ребрата се заварят предварително изрязаните метални ленти. За оптимален се счита вариантът, при който около две трети от диаметъра на тръбата са вдлъбнати навътре в корпуса, а отвън остава една трета от тези елементи. С изработването на предната стена на печката ще трябва да се потрудите.

В заготовката за вратичката първо се прави отвор за поддувалото. Към него се заварява тръба, в която ще бъде монтирана клапа, регулираща потока на въздуха, постъпващ в първичната камера на горене.
За клапата трябва да се изреже кръгла част, чийто диаметър точно съответства на размерите на тръбата. Към клапата се заварява прът. След това в тръбата по оста се прави отвор, в който се вкарва този прът.

В заготовката за предната стена се прави отвор за вратичката. Към него по окръжността се заварява тясна лента метал.
Към самата вратичка трябва да се заварят две такива ленти метал, едната по самия ръб, другата трябва да бъде вътре на известно разстояние от първата. Ако всичко е направено в съответствие с чертежите, то „яката“ на предната стена ще влезе точно в пролуката между ръбовете на вратичката.

В това пространство се препоръчва да се постави азбестово въже, за да се осигури максимална херметичност при затваряне на вратичката. Сега трябва да се заварят към вратичката нейната вътрешна част, както и пантите от едната страна и ексцентриковото резе – от другата.
Ексцентриковата ключалка осигурява плътно прилягане на вратичката към предната стена на печката за максимална херметичност, което е важно в процеса на дълго горене на дърва.

Неопитният майстор по-добре да поръча този елемент от професионален стругар. На корпуса на печката също се монтират панти и метален щифт за резето.
Сега се заварява двойната задна стена с отвор за патрубка за комина. Този елемент първо се прилага към готовата конструкция, за да се убедим, че контурите му точно съвпадат с очертанията на свързаните помежду си тръби.

На този етап можете без особени проблеми да отрежете излишното. Това се отнася и за другите елементи – преди заваряване те се проверяват за съвпадение и се коригират, ако е необходимо. Сега печката е почти готова. Трябва да се заварят към корпуса четири крачета. Те могат да се направят от огънати парчета дебела тел.

Краката се заваряват към предната и задната стена на корпуса. Готовото устройство се монтира върху равна и здрава основа, покрита с огнеустойчиви материали: азбест, равен шифер, керамични плочки и др.
Също така няма да навреди да се защитят стените около печката от въздействието на високите температури.

Сега към патрубка на димохода се присъединява тръба и се закрепва с муфтова връзка. При това тръбите се монтират в положение срещу посоката на движение на газовете, въпреки че производителят препоръчва да се постъпи по друг начин. Препоръчително е димоходът да се изолира, например с минерална вата.

Полезни съвети за експлоатация
“Неправилният” монтаж на димоходните тръби се дължи на необходимостта да се защити конструкцията от смолата, която се образува в резултат на изгарянето на дървесина. Ако този момент не се предвиди, смолата ще изтича от печката, а при такъв монтаж тя ще остава в димохода и постепенно ще изгаря.

Запушването със смола за печка Булерян е почти неизбежно. С времето смолистите слоеве се натрупват и запушват устройството. Това се изразява в забележимо намаляване на ефективността на работата му, намаляване на тягата, проблеми със свободното движение на шибъра. Значи е време да се заемете с почистването на печката.
Облекченият вариант на такова почистване се състои в загряване на устройството с трепетликови дърва. За съжаление, практическата полза от тази мярка е малка и краткотрайна.
Най-добрият начин за премахване на замърсяването със смола – е прогоряване. За целта печката се разпалва силно при отворен пепелник, като фактически се прокалят всички канали. В резултат смолистите отлагания изгарят.
На базата на печка Булерян може да се организира автономна отоплителна система:
Някои майстори използват кислород за изгаряне на пещта, като доближават дюзата на бутилката до отвора на пепелника. Това е изключително опасна операция, която нарушава правилата за пожарна безопасност. Непредпазливите манипулации с кислородна бутилка в близост до открит огън могат да причинят експлозия.
Като гориво за печката Булерян могат да се използват не само дърва, но и отпадъци от дървообработване (стърготини) или специални брикети. Важно условие е ниската влажност на горивото. Колкото по-малко влага, толкова по-малко смола се образува вътре в печката и толкова по-рядко ще се налага да я почиствате.
По време на експлоатацията на печката трябва да се избере такъв режим на работа, че да се получава максимална топлина при минимално образуване на смола. Ако бъде намерен оптималният вариант, почистването ще трябва да се извършва само няколко пъти през отоплителния сезон.
Изводи и полезно видео по темата
Реален опит за изработка на печка Булерян от подръчни материали можете да видите тук:
Самостоятелната изработка на такова устройство не е най-лесната задача. Но в резултат се получава високопроизводителен и удобен отоплителен уред. Специалистите отбелязват, че при правилен монтаж и спазване на условията за експлоатация експлоатационният срок на печката Булерян е практически неограничен.
Споделете с читателите вашия опит по изработка и използване на печката Булерян. Моля, оставяйте коментари към статията, задавайте въпроси, които ви интересуват, участвайте в дискусиите и прикачвайте снимки на вашите самостоятелни изработки. Формата за обратна връзка се намира по-долу.

Интересна конструкция, изградена на известен принцип. Отдавна планирам да сглобя подобно нещо в къщичката в градинарството (не виждам смисъл да поставям пълноценна печка в помещение от 15 кв. м.). Но в статията забелязах един недостатък – посочено е, че печката се сглобява от метални листове.
Бих искал да разбера – какъв метал трябва да бъде. От личен опит знам, че не всяка ламарина издържа на продължителни високи температури и просто прогаря. И още не е съвсем ясно – има ли възможност да се инсталира някаква защита от излишни миризми, образуващи се при изгаряне на гориво и попадащи в тръбите (мисля, че подобно попадане няма да може да се избегне). Може би нещо подобно на катализатор на изпускателните тръби? Благодаря.
По отношение на дебелината на метала, от който ще бъде изработена печката, ще е необходим листов метал с дебелина не по-малко от 3 мм. Но няма смисъл да се използва повече от 5 мм за печка с отоплителна мощност за 15 квадрата.
Що се отнася до миризмите, тук трябва внимателно да се заварят всички шевове в тръбите на булеряна, да се осигури нормална тяга, да се доработи механизмът на вратичката на топката. В съвкупност тези мерки трябва да сведат до минимум миризмите, които се появяват от продуктите на горене на твърдо гориво.
А по повод на тръбите на булеряна, те не винаги се използват като димоходи, могат да бъдат глухи. Чрез тях просто по-бързо се затопля въздухът в помещението, но има и решения, при които страничните тръби се използват като димоходи.