Омрежен полиетилен за топъл под: как да обустроите топъл под от омрежен полиетилен

Системата за топъл под позволява значително да се повиши нивото на комфорт в дома. Отделяната от системата топлина се разпространява в комфортна за обитателите зона, без да стимулира движение на въздух с прах. При наличие на определени умения и знания, под с тръбопровод от полиетилен може да се направи самостоятелно.

Ние ще разкажем как да се използва най-евтиният материал за изграждане на подово отопление. В представената от нас статия подробно е разгледано как правилно да се положи сшит полиетилен за топъл под, с каква стъпка и по каква схема да се разположи. Нашите съвети ще помогнат да се изгради идеално работеща система.

Сшит полиетилен: особености и предимства

Сшит полиетилен – вариант на обикновения етилен, усилен чрез химическо, физическо или комплексно въздействие. Благодарение на тази процедура, освен характерните надлъжни връзки в структурата на полимера, се появяват и напречни съединения.

В резултат на производствените манипулации полиетиленовите изделия получават стабилност на размерите, придобиват повишена устойчивост на деформиране и въздействие на висока температура. Процесът на обработка с въвеждане в състава на полимера на органични съединения се нарича «сшиване».

В зависимост от технологията, той се извършва или преди, или след екструдирането. Дългите тръби в бобини от омрежен полиетилен се използват за изграждане на отоплителни системи поради тяхната висока херметичност – рискът от течове е сведен до нула.

Технически характеристики на линейни изделия от омрежен полиетилен:

• външен диаметър 10-200 мм;
• дебелина на стената 2-5 мм;
• средно специфично тегло 110 г/линеен м;
• плътност 940 кг/м³;
• омекване при температура над +100 °C, топене при +200 °C, горене при +400 °C;
• средно работно налягане 6 MPa;
• средна топлопроводимост – 0,4 W/mK.

Като се има предвид, че максималната температура на топлоносителя е +90 °C, а налягането не надвишава 4 bar, може да се заключи, че тръбите от този тип са отлично подходящи за монтаж на воден топъл под.

Цената на 1 кв.м под с отопление от омрежен полиетилен е 15-35 €

В сравнение със стоманени гофрирани или медни тръби, които също често се използват за топъл под, тези изделия имат следните предимства:

1. Устойчивост на корозионни процеси. Материалът не е податлив на корозия, на въздействие на агресивни среди, не се деформира при повишена киселинност, алкалност, както и при контакт с органични вещества.
2. Отлични якостни характеристики. Устойчивост на статични и динамични натоварвания, устойчивост на скъсване, огъване, опъване и др. Тръбите без повреди понасят въздействието на ниски и високи температури.
3. Стабилна пропускателна способност. По стените на тръбопровода не се отлага утайка, която намалява вътрешния диаметър на тръбите.
4. Еластичност. Гъвкавите тръби не се скъсват при огъване под произволен радиус.
5. Екологична безопасност. При нагряване изделията не отделят токсини.

При правилен монтаж и спазване на препоръчителния топлинен режим, полиетиленовият топъл под ще издържи поне 50 години. Разходите за изграждане на системата се изплащат напълно за 1-2 години.

Монтаж на топъл под по стъпки

Технологията на изграждане се състои в поетапно създаване на слоеве, които се полагат в строга последователност. Общата дебелина на системата ще бъде 10-20 см в зависимост от характеристиките на замазката, използваната изолация и армировката.

Стандартният процес на изграждане на воден под от полиетиленови тръби включва редица етапи:

Подготвителни работи преди изграждането

Трябва да се има предвид, че средното натоварване, създавано от “конструкцията на топъл под” върху бетонната основа, е 300-350 кг/м². Поради това подовите конструкции трябва да бъдат изчислени за такова тегло.

При изграждане на подово отопление с помощта на тръби, изработени от омрежен полиетилен, е необходимо да се изпълнят следните етапи на работа:

1. Избор на тръби. Изчисляване на дължината на контура. Съставяне на схема за полагане.
2. Подготовка на основата. Полагане на хидроизолация и изолация.
3. Монтаж на контурите на тръбите. Хидравлични изпитвания.
4. Заливане на замазката и финално полагане на избраното подово покритие.
5. Въвеждане на системата в експлоатация.

При покупка на колектори е по-добре да се даде предпочитание на устройства с балансиращи клапани и разходомери, които в бъдеще ще опростят настройката на системата, а в случай на неизправност ще помогнат бързо да се определи проблемният контур.

За изграждане на воден под с отопление ще е необходимо следното:

• водонагревателен котел за подгряване на топлоносителя;
• разширителен съд;
• циркулационна помпа за принудително движение на топлоносителя;
• санитарна фурнитура: фитинги, сферични клапани;
• бобина с тръби от омрежен полиетилен;
• крепежни елементи за плочи изолация и ПЕ-тръби;
• разпределителен колекторен възел;
• демпферна лента;
• изолация и армировъчна мрежа;
• разтвор за замазка или смес «суха замазка».

Всички материали трябва да се подготвят предварително, за да не се разсейвате с ходене по магазините и докупуване на липсващи компоненти по време на изграждането на топъл под.

Изборът на разпределителен колектор е по-добре да се доверите на професионалисти или да се изчисли самостоятелно с помощта на специални програми-калкулатори

Избор и създаване на схема за полагане на тръби

За жилищни помещения се използват три схеми на полагане: «змия», «охлюв» и «двойна спирала». Спираловидният охлюв е най-простият вариант, осигуряващ равномерно разпределение на топлинната енергия. По тази схема най-често се изграждат водни подове с топлоизолация, тъй като всички ъгли са 90°.

Полагането по схемата «змия» е малко по-сложно, тъй като е свързано със завои от 180°. Но тя отлично подхожда за изграждане на система от омрежен полиетилен, защото тръбите от този материал се огъват свободно, като в примките почти не се намалява пропускателната способност.

Изборът на схема за полагане зависи изцяло от характеристиките на помещението. Ако става въпрос за обзавеждане на големи площи, полагането се извършва по схемата «двойна спирала». Тя се използва и когато се планира разграничаване на зони по интензивност на отоплението, например в коридора, пред входната група или пред голяма тераса.

«Охлювът» гарантира равномерно загряване на пода, «Змията» – максимална температура в крайните точки на стаята.

За простата спираловидна и змиевидна схема оптималната дължина на контура е 60-80 м. За помещения, където дължината е много по-голяма от ширината, е допустима дължина на контура от 100-120 м, но при условие, че се използват тръби с по-голям диаметър.

Разстоянието между тръбите (стъпка) е 10-35 см. Колкото по-широка е стъпката, толкова по-малко топлина ще постъпва от пода.

В пиковите точки, където се наблюдават най-големите загуби на топлина, ширината на стъпката трябва да бъде минимална, например близо до входната врата тя трябва да бъде 10-15 см, като се увеличава при приближаване към центъра на стаята. Разстоянието на тръбите от стените по периметъра е 30-45 см.

Колекторният възел за топъл под по възможност се разполага в центъра на апартамента (етажа на частна къща). Така всички точки на отоплителната подова система ще се захранват с топлоносител с приблизително еднаква температура. В зоните с повишени топлинни загуби, близо до прозорците и вратите, стъпката между тръбите се намалява, за да се увеличи топлоотдаването.

Подробно схемите и вариантите на полагане на тръбопровода на топъл воден под са описани в статията, с която препоръчваме да се запознаете.

Избор и изчисляване на количеството тръби

При избора на тръби от омрежен ПЕ трябва да се реши какъв диаметър на изделията е най-добре да се закупят. Както показва практиката, оптималният вариант за изграждане на топъл под в собствена къща или апартамент, разположен на първия етаж, е тръба 16 мм.

За помещения, чиято дължина надвишава няколко пъти ширината, могат да се използват тръби 20 или 25 мм. Дебелината на стената е стандартна – 2 мм.

За изчисляване на необходимото количество полиетиленови тръби може да се приложи формулата:

D=S / M × k

Където:

• D – изчислена дължина на тръбата;
• S – площ на отопляемия под;
• М – избраната по схемата средна стъпка;
• k – коефициент на запас (за помещения до 30 м2 е 1,1, над 30 м² – 1,4).

Трябва да се помни, че максималната дължина на тръбата от омрежен полиетилен зависи от диаметъра – колкото по-голям е диаметърът, толкова по-дълга може да бъде тръбата-топлоносител. За изделия с диаметър 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Твърде дългите тръби при малък диаметър повишават риска от възникване на проблеми с циркулацията на топлоносителя

За това как да извършите пълно изчисление на воден топъл под, включително определяне на топлинните загуби и мощността на циркулационното оборудване, ще научите от препоръчаната от нас статия.

За сглобяването на воден подов отопление е по-добре да купите продукция от производители с репутация и търговско име, заслужаващо уважение:

Всички производители в допълнение към тръбите произвеждат арматура и фитинги, за постигане на максимално високо качество на сглобяване се препоръчва да се купуват всички комплектуващи части от една марка.

Подготовка на основата под тръбите

Когато изчисленията на необходимото количество тръби са завършени, може да се премине към подготовката на основата за контура на воден топъл под.

Този етап включва следните работни процеси:

• премахване на старото подово покритие и старата замазка;
• полагане на изолационен слой;
• монтаж на изолацията;
• полагане на армираща мрежа;
• залепване на демпферна лента.

Първо е необходимо да се изравни основата така, че разликите да бъдат не повече от 5 градуса (проверяваме със строителен нивелир). За изравняване може да се използва пясъчна смес с последващо уплътняване или самонивелиращи се смеси. Изравнената основа се почиства от прах и отпадъци.

Следва полагане на хидроизолационен слой. Най-простият вид – полиетиленово фолио.

При наличие на финансови възможности е по-добре да се използва качествена руска или европейска хидроизолация под формата на полимерна мембрана. Тя не само надеждно предпазва пода от влага, но и позволява на системата за топъл под да „диша“.

За увеличаване на параметрите за запазване на топлината, пароизолацията може да се постави върху фолирана изолация-топлоотражател

След хидроизолацията идва ред на топлоизолационна подложка, като за нея може да се използва екструдиран пенополистирол. Това е най-евтиният и ефективен начин за намаляване на топлинните загуби.

От новите изолации най-екологична се счита корковата топлоизолация, но цената ѝ е десетки пъти по-висока от най-скъпия пенополистирол. Плочите изолация с дебелина 5 см се закрепват към дървени направляващи летви с помощта на дюбел-пирони. Плочите се закрепват помежду си с лепило и специални скоби.

Що се отнася до армиращата мрежа, при използване на пенополистиролни плочи няма нужда от полагането ѝ – тръбопроводът се полага директно върху изолацията. Използването на мрежа е оправдано само ако върху изолацията се постави още един слой хидроизолация.

Ако не искате да плащате повече за изолация, трябва да имате предвид, че в продажба има специални изолационни блокове за монтаж на топъл под, в които са предвидени канали за тръби. Такива блокове значително оскъпяват създаването на топъл под, но са много удобни за използване.

След слоя мрежа е време да се залепи компенсираща демпферна лента. Това се прави просто – по периметъра на помещението се залепва пенолексна лента, която компенсира разширяването на бъдещата бетонна замазка. Вместо демпферна лента могат да се използват прави парчета пенополистирол.

След подготовката на основата се монтира отоплителен котел и колекторен разпределителен възел. Котелът се свързва към водоснабдителната и захранващата система (газ или електричество).

Специалната изолация за топъл под има междини за тръби и маркировка за правилното им полагане

Информация за избора на топлоизолационни матове, използвани при изграждането на водни топли подове, подробно представя следващата статия, която ви съветваме да прочетете преди планирането на полагането.

Монтаж на полиетиленови тръби

Полагането на топъл под се осъществява чрез контури по предварително избрана схема. Контурът е затворен пръстен от тръба, който при връщане към колектора се свързва към него с помощта на фитинг.

За малки помещения се устройват 1-3 контура. За опростяване на монтажа се препоръчва върху плочите от пенополистирол да се нанесе приблизителна маркировка. При наличие на маркировка ще ви бъде по-лесно да полагате полиетиленовите тръби и да проверявате размера на стъпката.

Преди старта на монтажа на тръбопровода за подово отопление също трябва да се реши как ще се осъществява свързването на тръбите и как ще се закрепят полиетиленовите тръби към изолацията.

Работата е там, че съединителните връзки на тръбите могат да се осъществяват:

• чрез заваряване;
• чрез обтискателни фитинги;
• чрез пресовъчни фитинги.

Последният вариант е най-лесен за изпълнение и надежден. За свързване на тръбите е необходимо да се монтира подвижна муфа, а след това с разширителя внимателно да се увеличи вътрешният диаметър на тръбата до необходимия размер.

За да се свърже полиетиленовата намотка на топлия под с помощта на пресовъчни фитинги, трябва да се снабдите с инструменти. За еднократно сглобяване е по-добре да ги вземете под наем, а ако се планира голям обем, е препоръчително да ги купите:

В комплекта за монтаж на полиетиленов тръбопровод без заваряване трябва да има разширител с накрайници с различни размери и пресовъчни клещи с накрайници за опресовка – “менгеме”

Преди изграждането на системата начинаещият в областта на водопровода трябва да се упражнява:

До упор се закрепва щуцерът и върху тръбата се надвива втулка върху него. Пресовъчното съединение издържа на продължително въздействие на високи температури и налягане до 10 MPa.

Що се отнася до начина на закрепване на полиетиленовите тръби към изолацията, то това е актуално, ако се използва обикновен пенополистирол.

Съществуват няколко варианта за закрепване:

• стягащи скоби от полиетилен;
• стоманена тел;
• фиксатори, които се закрепват с телбод;
• фиксиращи релси.

Най-простият и икономичен начин за закрепване е със скоби. Разходът е 2 бр. на 1-1,5 м.

На прави участъци крепежните скоби се монтират на всеки 30-50 см, а на завоите – 10-20 см

Съществуват 10 правила за монтаж на омрежен полиетилен за топъл под:

1. При полагане на завоите не се допускат резки прегъвания на материала.
2. Монтажните работи се извършват при температура не по-ниска от +18 °C.
3. След внасяне на тръбата от студа е необходимо да се изчака, докато тя се загрее до стайна температура.
4. Максималният радиус на завой за тръби с диаметър 16 мм трябва да бъде 10-12 см.
5. По време на полагането не е препоръчително да се променя избраната схема на разположение на топлоносителя.
6. Отрязването на излишната дължина трябва да се извърши непосредствено преди свързването ѝ към разпределителния колектор.
7. Не се допуска стъпване, поставяне на тежки предмети или инструменти върху тръбите.
8. За придвижване по положените тръби (ако е необходимо) се препоръчва използването на големи листове шперплат, за да се намали натоварването върху топлоносителя.
9. За повишаване на показателя за топлосъхранение, тръбите, излизащи изпод пода, на мястото на свързване към възела на колектора, могат да бъдат усилени с топлоизолация.
10. Тръбите трябва да лежат равномерно, без изкривяване и излишно напрежение.

След полагането на контура тръбата се връща към колектора и се свързва чрез подходящ по размер фитинг. След това се извършва изпитване на системата, чиято цел е откриване на дефекти, преди системата да бъде скрита под замазката.

За провеждане на изпитванията ще е необходим битов компресор, който може да осигури налягане от 4-6 бара. Топлоносителят се подава в тръбите чрез компресора и се оставя за 6-12 часа. При скъсване на закрепващите хомоти, те трябва да се поставят отново на 5 см под предишното място на закрепване.

Препоръчва се колекторът да бъде монтиран до стената, близо до пода, за да се намалят загубите на топлина при транспортиране

Правила за изграждане на замазката

Ако хидравличните изпитвания са завършили успешно, не е настъпила разхерметизация на тръбите и системата е напълно пълна с топлоносител, то етапът на монтаж на тръбите е завършен. Сега може да се пристъпи към изграждане на замазката и финалното покритие.

За изграждане на замазка е необходимо да се използва закупен или самостоятелно приготвен разтвор на основата на цимент марка М300. Минималната височина на замазката, осигуряваща защита на тръбите от полиетилен, е 3 см над положената тръба. Такава дебелина ще бъде оптимална за равномерно разпределение на топлината.

В повечето случаи замазката се прави непрекъсната без температурни шевове. Термичните шевове са необходими, когато:

• помещението има площ над 33 м²;
• дължината на помещението е над 10 м;
• помещението има сложна конфигурация.

За създаване на шевовете се използва демпферна лента. Термичните шевове се обработват с уплътнител.

Трябва ли да се направи армиране преди изливането на замазката? Няма еднозначен отговор на този въпрос. Опитът показва, че системата функционира отлично без армиране, но в същото време армиращият слой придава на замазката допълнителна здравина. За армиране може да се използва мрежа 100x100 мм, изработена от метал или пластмаса.

Също така армирането ще бъде полезно само ако армиращата мрежа не просто лежи върху системата от тръби, а „потъва“ в разтвора, като при втвърдяване се намира вътре в замазката.

Правилното изпълнение на армировката усложнява полагането на замазката, затова, ако няма опит или увереност, че всичко ще се получи, този етап може да се пропусне. След изливането на замазката системата може да се пусне не по-рано от 25-30 дни.

Като финишно покритие – горния слой на 'сандвича' може да се използва всякаква подова настилка

Въвеждане на системата в експлоатация

След окончателното втвърдяване на излятата замазка може да се подаде в системата топлоносител, чиято температура не трябва да надвишава +26ºС.

Алгоритъмът за въвеждане в експлоатация на системата за подово отопление, изработена от омрежен полиетилен, е следният:

• колектор свързваме към подаващия и връщащия тръбопровод;
• всички кръгове едновременно отваряме с помощта на крановете на колекторите;
• клапаните на въздухоотводителите настройваме в положение “отворено”;
• пускаме циркулационната помпа;
• настройваме температурата на +25-26º С;
• налягането в системата повишаваме до работно 1 бар;
• затваряме с кранове всички кръгове освен най-дългия;
• записваме всички положения на разходомерите и балансирите;
• отваряме следващия по дължина кръг и с помощта на крана изравняваме налягането по първия кръг.

По този начин свързваме и балансираме всички кръгове на подовото отопление. Работоспособността на отоплението може да се оцени едва след 2-3 месеца експлоатация.

С особеностите и правилата за устройство на подово отопление върху дървена основа ще ви запознае статия, която подробно описва правилата за проектиране и изграждане на системата.

Изводи и полезно видео по темата

Правилата за изчисляване на подовата отоплителна система са дадени във видео:

След полагането на тръбата е важно да се извърши изпитване преди изпълнението на по-нататъшни монтажни работи. За това във видео:

Домашните майстори често допускат грешки при сглобяването на подовото отопление. Основните проблеми при монтажа на полиетиленови тръби са осветени във видеоклип:

Правилно избраното и инсталирано подово отопление без особени разходи ще направи жилището топло и комфортно. Технологията за изграждане на подов отоплителен кръг от PE тръби е проста и може да се използва не само от професионални строители, но и от обикновени потребители. При спазване на всички правила и препоръки системата ще ви служи изправно дълго време.

А на вас случвало ли се е да полагате полиетиленови тръби при изграждане на подово отопление? Възможно ли е да знаете технологични нюанси, които не са отбелязани в статията? Пишете, моля, коментари, задавайте въпроси, публикувайте снимки по темата в разположения по-долу блок.