Тръби за котли за отопление: кои тръби са най-добри за обвързване на котела + съвети за монтаж

Автономен източник на топлинна енергия, използван в индивидуални сгради, често е отоплителен котел, работещ с един от видовете гориво: въглища, газ или електричество. Важна роля в организирането на отоплението играят тръбите за отоплителни котли, с помощта на които се извършва обвързването – сглобяване на всички елементи в единна система.

От типа на тръбните изделия до голяма степен зависи трудоемкостта на монтажа, цената на оборудването и ефективността на отоплителния комплекс. Затова към въпроса за избора на тръби трябва да подходите внимателно, съгласни ли сте?

Ще ви разкажем с какви характеристики притежават тръбопроводите от различни материали, ще посочим параметрите на отоплителната система, които задължително трябва да се вземат предвид при проектиране на магистралата, а също така ще дадем практически съвети за монтаж на инженерните комуникации.

Кои варианти на тръби могат да се използват

При извършване на работи по монтажа на отоплителен котел могат да се използват елементи, изработени от метали и полимери. При избора трябва да се обръща внимание на такива характеристики като топлоизолационни свойства, лекота на монтаж и експлоатация, дълготрайност, както и цена на изделията.

Изхождайки от сумата на тези критерии, за изпълнение на обвързването се прилагат следните видове тръби.

Качествени, но скъпи изделия от мед

Медната обвръзка се среща сравнително рядко, тъй като такива тръби струват доста скъпо, а също така изискват особено майсторство при полагането.

В същото време изработените от този метал конструкции имат редица съществени предимства, а именно:

• добра топлоотдава;
• устойчивост на корозия и агресивни вещества;
• устойчивост на замръзване;
• висока топлоустойчивост.

Медта бързо и добре се затопля при минимално количество топлинна енергия, поради което детайлите, изработени от този материал, ще отделят постоянно топлина в процеса на транспортиране на топлоносителя.

Медните тръби са способни да издържат значително по-високи температури, отколкото пластмасовите (до +300°C), при което те практически не променят размерите си. Горещият топлоносител може да циркулира и в стоманени конструкции, но в този случай се увеличава рискът от корозия.

Тръбите от този метал устойчиво издържат на въздействието на околната среда. С течение на времето те могат само да се покрият с тънък слой оксид, което изобщо не влияе на експлоатационните характеристики.

За разлика от тръбите, изработени от стомана или полимери, пластичните медни конструкции не се разкъсват при замръзване на намиращия се в тях топлоносител.

Към недостатъците на медните тръби за отопление се отнасят невъзможността за тяхното приложение за създаване на затворени конструкции в щроби, както и вече споменатата скъпотия.

Бюджетни изделия от стомана

Още един разпространен вариант са изделията, изработени от стомана.

Към техните предимства се отнасят:

1. Висока якост, позволяваща лесно да се понасят механични натоварвания.
2. Нисък температурен коефициент на линейно разширение, благодарение на което дължината на детайлите остава непроменена дори при високо нагряване.
3. Висока топлопроводимост, позволяваща ефективно да се осъществява топлоотдаване.

Към недостатъците, преди всичко, се отнася склонността към корозия, която разрушава метала, поради което подобни елементи трябва да се боядисат или да се покрият с антикорозионен състав.

Недостатък на стоманените елементи е сложността при полагането, изискваща специално оборудване и професионални умения. Изработването на конструкции от подобни елементи трябва да се доверява на специалисти.

При избора е по-добре да се даде предпочитание на стоманени тръби от неръждаема стомана: те струват повече, но демонстрират по-голяма устойчивост на въздействието на околната среда и по-добри работни характеристики.

Здрави и леки полипропиленови тръбопроводи

Подобни изделия, направени от съвременни видове пластмаси, получиха широко разпространение благодарение на множество положителни страни.

Основни предимства:

1. Достъпна цена: цените на подобни изделия са значително по-ниски, отколкото на металните аналози.
2. Леко тегло. Такива елементи тежат съвсем малко, благодарение на което може да се спестят сили и средства за тяхното складиране, транспортиране и монтаж.
3. Простота на монтажа. Пластмасовите тръби лесно се сглобяват в готови конструкции. С помощта на специален поялник дори неспециалист може бързо да направи обвръзката.
4. Скорост на циркулация на топлоносителя. В полипропиленовите тръби, дори и да имат сложна форма, практически не се образуват запушвания. Това улеснява течението на водата, чиято скорост остава непроменена през целия срок на експлоатация (20-50 години).
5. Добра устойчивост на високо налягане. Това позволява да се използват пластмасови елементи дори при сложни условия на експлоатация.

Основният недостатък на PPR-тръбите е високият коефициент на топлинно разширение, поради което тези изделия при нагряване леко се увеличават по дължина. За противодействие на това явление се налага да се вземат мерки, като се инсталират компенсатори.

Полипропиленовите тръби позволяват да се създават отоплителни контури с всякаква степен на сложност. Въпреки това конструкциите с голям брой елементи затрудняват извършването на монтажа и се отразяват негативно на КПД на отоплителната система.

Освен това съществуват специални варианти на тръби, към които спадат изделия, армирани с алуминиево фолио, с маркировка PN 25 – те могат да се използват в системи с налягане до 2,5 MPa и температура +95°C, както и усилени елементи PN 20, допускащи експлоатация при температура +80°C и налягане 2 MPa.

Едно- и двутръбни отоплителни системи

Изборът на тръби се влияе също от схемата на тръбопровода (еднотръбна, двутръбна), по която се осъществява движението на топлоносителя.

На представената фигура са схематично изобразени еднотръбна и двутръбна отоплителни системи, на всяка от които са присъщи предимства и недостатъци (+)

Нека разгледаме разликите в монтажа на двете схемни решения.

Вариант #1 – система с използване на една тръба

В този случай от котела излиза „подаването“ – основна магистрала с голям диаметър. Тя едновременно служи както за пренос на горещия топлоносител, така и за събиране на вече охладената течност.

На фигурата е изобразена една от възможните схеми на свързване на котела, включваща антикондензатна помпа и деаераторна инсталация (+)

К централната артерия последователно се свързват отоплителните радиатори. За целта се използват две тънки тръби, едната приема топлоносителя, а втората – го отдава.

В еднотръбната отоплителна система течността преминава последователно през всички радиатори, като по време на своя път предава част от топлинната енергия.

Две разновидности на еднотръбните схеми

По конструкционни особености могат да се разграничат два варианта на системата: проточна и с байпаси. Проточната конструкция не предвижда стояци, като се ограничава до директно свързване на радиаторите от горния етаж с техните аналози, разположени долу.

При използването на тази схема не трябва да се забравя забраната за използване на регулировъчни кранове, тъй като те могат да възпрепятстват достъпа на топлоносителя, който се насочва към уредите.

Подобна система е лесна за реализация, но тя има редица недостатъци. Топлоносителят в контура се охлажда достатъчно бързо, освен това не е възможно да се извърши ремонт или регулиране на системата без нейното пълно изключване.

На тази фигура могат ясно да се видят особеностите на монтажа на два популярни вида еднотръбни системи (+)

Отоплителната система с байпаси също така предполага свързване на радиаторите чрез щрангове, които отговарят за захранването на мрежите с топлоносител. В същото време батериите се отделят от контура чрез затварящи звена.

Разпределението на топлоносителя към всички свързани устройства става порционно практически по едно и също време, благодарение на което загрятата течност изстива значително по-малко, отколкото в проточните схеми.

При отоплителен контур с байпаси има възможност за регулиране на температурата и ремонт на повредено устройство без изключване на системата.

Избор на елементи за еднотръбна система

Най-популярният вариант за изпълнение на еднотръбни отоплителни схеми са изделията от стомана, които имат умерени цени и добри технологични характеристики. Те са особено разпространени в многоквартирни сгради от по-старото строителство.

При монтажа на тръбите трябва да се спазва наклон, чиято величина трябва да надвишава 5 милиметра на 1 линеен метър. Подобно полагане осигурява свободно пренасяне на топлоносителя, което ще продължи дори в случай на внезапно или планирано изключване на циркулационната помпа.

Освен стоманените елементи за полагане на еднотръбни системи могат да се използват изделия, изработени от пластмаса. Поради по-малките показатели на хидравлично съпротивление на полимерните тръби могат да се прилагат елементи с по-малък диаметър.

За прокарване на правата и обратната магистрала на еднотръбната система се използват елементи с голям диаметър (<50 мм), докато за свързване на отоплителните радиатори в отворена система са достатъчни конструктивни елементи с диаметър 32 мм.

Вариант #2 – ефективна двутръбна схема

Този вариант на отоплителната схема предвижда две магистрали: по едната от тях – «подаване» – се транспортира топлоносителят, който се нагрява в котела, а по втората – «обратно» – се събира охладената течност, която се отвежда към нагревателния агрегат.

При принудителна циркулация се осигурява издигане на загрятата течност по основния щранг, след което става нейното разпределение по последователно свързани батерии. При системи с естествена циркулация в конструкцията не се предвиждат обратни щрангове, а свързването на устройствата се осъществява с помощта на горно разпределение (+)

Тази модификация на отоплителната система предвижда паралелно свързване на радиаторите. Тъй като интензивността на циркулацията на течността зависи от разликата в температурата между захранващия и връщащия тръбопровод, най-студеният радиатор ще се затопля по-бързо, следователно температурата във всички свързани уреди ще се изравнява.

Към предимствата на двуконтурните системи спадат:

• висока скорост на циркулация на топлоносителя;
• възможност за създаване на скрити системи с тръбопроводи, скрити в стените или в подовете;
• ефективност на отоплението на въздуха;
• хидродинамична устойчивост на системата;
• възможност за лесно свързване на устройство, използвано за регулиране на подаването на топла вода.

Двуконтурните системи могат да бъдат от различни видове:

• с долно или горно разпределение;
• с успоредно или задънено пренасяне на топлоносителя;
• естествена и принудителна циркулация (в последния случай се използва циркулационна помпа).

Двуконтурната система струва значително по-скъпо от едноконтурната, а също така е по-сложна за полагане от последната. В същото време този вариант гарантира по-комфортни условия на експлоатация.

Сред недостатъците на подобна система са следните фактори:

• двойно количество тръби, необходими за полагане на конструкцията, което значително повишава нейната стойност и увеличава времето, необходимо за монтаж;
• необходимост от използване на различни видове регулираща и спирателна арматура.

Въпреки изказаните по-горе забележки, именно двуконтурната система се счита за предпочитано решение, особено ако става въпрос за мрежа, свързана с автономни котли.

Тя работи с по-голяма ефективност и позволява бързо да се достигне комфортен микроклимат. Внимание привлича и съвместимостта на подобни конструкции с всички видове котли и различни видове отоплителни радиатори.

Елементи на конструкцията за двуконтурни системи

При избора на детайли за изграждане на двуконтурни конструкции е по-добре да се даде предпочитание на полипропиленови елементи, въпреки че могат да се използват и други варианти (мед, металопластик), способни да издържат на висока температура и налягане.

Съвременните материали и технологии предоставят възможност за монтиране на системи без използване на заваряване, като монтажът се извършва по принципа на конструктор. Тъй като всеки огъв на тръбата допринася за увеличаване на хидравличното съпротивление, трябва да се избягват завои и да се стремим да полагаме тръбите максимално равни.

За захранващия и събирателния тръбопровод, които се свързват към котлите, оптимално подходящи са тръби с диаметър 50 мм. От аналогични детайли се изработват и щранговете, към които се закрепват радиаторите.

Свързването към захранването и връщането на радиаторите се извършва с тръби с различен диаметър, чийто избор се влияе от броя на секциите:

• за свързване на 25-35-секционни радиатори са необходими тръби с диаметър 1,5 инча;
• 10-25-секционни – 1 инч;
• по-малко от 10 секции – три четвърти инча.

За предотвратяване на топлинните загуби всички тръби и съединения трябва да бъдат топлоизолирани.

Съвети за монтажни работи

При извършване на свързване на отоплителни котли трябва да се прилагат някои правила. Например, препоръчително е да се използват полипропиленови тръби, в чиято маркировка е посочен експлоатационен клас 5, работно налягане 4-6 атмосфери, номинално налягане (PN) – 25 атмосфери или по-високо.

За предотвратяване на промени в размерите на PPR-тръбопроводите при проектиране трябва да се обмисли инсталирането на компенсационни бримки.

За отоплителните системи е за предпочитане да се използват армирани тръби, тъй като слоят фолио намалява коефициента на топлинно удължаване два пъти, а фибростъклото – пет пъти.

При свързване на котела полипропиленовите фитинги могат да се свържат с тръбите в единна отоплителна система чрез завинтване на резбата или чрез метод на студено/горещо заваряване. Резбовият метод е значително по-удобен, но ще струва много повече поради необходимостта от използване на голям брой преходници.

Без резбови фитинги не може да се мине, ако възникне необходимост да се свържат полипропиленови тръби към метални части или да се оформи закрепване между елементи с различни диаметри.

При сглобяване на конструкции от тръби и разнообразни фитинги е желателно да се използват елементи, изработени от един вид материал, в идеален случай – от същия производител. Това ще позволи да се осигурят еднакви характеристики на продуктите, което ще повлияе на надеждността и дълготрайността на системата.

За удобно полагане на линейни системи и извършване на възлови съединения е предназначен голям асортимент от фитинги: тройници, муфи, преходници и други.

Под студено заваряване се разбира използването на специален лепилен състав, с който се закрепват детайлите на системата. В последно време този метод почти е излязъл от употреба, тъй като неговият резултат не е достатъчно надежден.

Резбовото съединение позволява повторно използване на елементите на конструкциите: в случай на възникване на проблеми, те могат да се разглобят, а след това елементите отново да се завинтят. Заваряването позволява да се монтират по-надеждни системи, но те са за еднократна употреба: при най-малка неизправност на конструкцията тя ще трябва да бъде заменена.

За заваряване на полипропиленови тръби с голям диаметър (>63 мм) е целесъобразно прилагането на челния способ, който се извършва чрез използване на специализирано устройство. В този случай може да се мине без използване на съединителни детайли (+)

За горещо заваряване се използва специален апарат, предназначен за запояване на пластмасови елементи. В този случай двете части на конструкцията се нагряват едновременно на дюзата до температура на топене от 260°C, след което се притискат една към друга, образувайки надеждна връзка.

При свързване на армирани тръби с фолио металният слой трябва да се почисти, за да не пречи при закрепването, докато при елементите със стъкловлакно тази операция може спокойно да се избегне.

Пластмасата не се съчетава добре с антифриз, затова в системи, изработени от полимерни елементи, като топлоносител е подходяща само загрята вода.

При изпълнение на отоплителни системи всички резбови съединения трябва да се уплътнят с помощта на паронит или друг високотемпературен уплътнител, тъй като циркулиращият в тях топлоносител има висока температура.

Изводи и полезно видео по темата

В клипа по-долу ще чуете аргументираното мнение на специалист относно използването на различни видове тръби за монтаж на отоплителна система.

За изпълнение на обвързването на котела могат да се прилагат различни видове тръби, за оптималния избор на които трябва да се вземе предвид цял комплекс от фактори: особености на котела и отоплителната система, материални възможности, лични предпочитания.

При наличие на известна квалификация монтажът на пластмасови елементи може да се извърши самостоятелно, като се спазва стриктно схемата, но за инсталиране на метални тръби е по-добре да се потърси помощ от специалисти.

Търсите качествени тръби за обвързване на котела? Или имате опит в монтажа и прилагането на определен тръбен материал? Моля, оставете коментари към статията, задавайте въпроси и участвайте в дискусиите. Формата за контакт се намира по-долу.