Опресовка на газопровода: как се провеждат контролните изпитвания за херметичност

Един от най-важните етапи в организацията на газификацията на частен дом – опресовка на газопровода, която позволява да се уверим, че системата е направена правилно още преди нейното свързване към основната газова магистрала.

Контролните изпитвания се провеждат от представители на газовата служба. Въпреки това на собственика на дома няма да му навреди да знае реда и правилата за провеждане на работите, нали? Информацията ще помогне да се разберат по-добре особеностите на конструкцията на газопровода, своевременно да се открият слабите места и възможните сривове в работата на магистралата.

В статията подробно е описан редът за провеждане на техническата проверка, изискванията за документалното оформяне на свързването на газопровода и нюансите на опресовката на частната газова мрежа.

Извършване на техническа проверка

Контролната опресовка на газовите мрежи се извършва не само преди пускането на нов клон, но също и след неговия ремонт. Плановата опресовка се извършва преди да се въведе газопроводът в експлоатация.

Същата процедура се повтаря при планови проверки на състоянието на системата. По време на нейното провеждане могат да бъдат открити дефекти, които вече са съществували в тръбите, и пропуски, допуснати при извършване на заваръчни работи. Едва след пълното отстраняване на всички недостатъци се допуска използването на газовата система.

Преди началото на процедурата се препоръчва да се извърши техническа проверка на състоянието на газопровода. Съществуват инструкции и уреди, които позволяват да се проведе такова изследване с помощта на технически средства.

Проверката се осъществява от бригада, двама оператори изследват и оценяват състоянието на изолационното покритие, още един специалист фиксира местата на възможно нарушение на херметичността.

При това е необходимо да се изследват не само тръбите и арматурата, но също шахтите и газовите тръбички, да се уверим в отсъствието на загазованост. Ако е открит дори най-малък теч, състоянието на конструкцията се обявява за аварийно и незабавно се пристъпва към отстраняване на проблема.

Операторите, които провеждат изследването на тръбите на магистралата, трябва да спазват определени правила за безопасност:

• на проверяващите трябва да обличат специални жилетки, особено при работа в близост до автомагистрали;
• плановите проверки в близост до пътища се осъществяват в периоди, когато интензивността на движението е минимална;
• ако е открито разрушаване на изолационния слой, повреденото място трябва незабавно да се огледа, като се обърне внимание не само на състоянието на изолацията, но и на целостта на газовата тръба.

За подробно обследване може да се наложи изкопаване на шурф. В някои места поради наличието на инфраструктура използването на изследователска техника може да бъде затруднено. В такава ситуация създаването на шурф ще е задължително, за да се уверите в целостта на изолационното покритие или за откриване на местата на неговото разрушаване.

Преди началото на опресоването е необходимо да се извърши проверка на състоянието на газопровода и оборудването с помощта на технически средства, за да се установят предварително местата на възможни повреди.

Още един начин за изследване на състоянието на газопровода – пробиване на сондаж. В такъв отвор се въвеждат уреди, които анализират състоянието на въздуха и позволяват да се открие евентуално изтичане на газ.

По време на извършването на процедури от този род трябва да се помни, че използването на открит огън на разстояние по-близко от три метра от запълнените с газ комуникации е недопустимо.

Подготвителни работи и мероприятия

Опресоването на участък от газовата мрежа се счита за най-технологичния метод за откриване на недостатъци в конструкцията. Преди началото на тази процедура е необходимо да се извършат подготвителни мероприятия. Това се изисква в съответствие с изискванията на техническата безопасност.

Преди да се пристъпи към опресоване на газовата система, отговорният за изпълнението на работите трябва да проучи техническата документация и да я съпостави с действителното разположение на газопровода (+)

Първо трябва подробно да се проучи техническата документация, отнасяща се до изследвания обект.

На основание на тази информация се определя мястото на разположение на такива елементи като:

• заглушка;
• комплект контролно-измервателни уреди;
• комплект специални датчици;
• компресор.

Със служителите, извършващи работите по опресоване, се провежда обсъждане на регламента на предстоящите процедури, както и инструктаж за спазване на необходимите правила за безопасност. Провеждането на всички контролни мероприятия преди пускането на новата газопроводна система в експлоатация се извършва от служители на местното газово стопанство.

Основание за извършване на опресоване преди пускане на нов газопровод е съответното заявление на собственика на частна къща или друг газифициран обект. Всички останали работи по свързване с газовата магистрала също се извършват от работници на газовата служба.

Преди началото на опресовачните работи газовата система се продухва първо със струя въздух под налягане, за да се отстранят натрупаните замърсявания от тръбите.

Опресовачните работи следва да се провеждат в присъствие на служители на газовото стопанство, както и на представители на предприятията, извършили монтажните работи по обустройване на външната и вътрешната газова мрежа.

При това специалистите трябва да разполагат с изпълнителен чертеж на конструкцията. Всички дейности се извършват съгласно инструкцията за експлоатация на газопровода. Преди опресовката е необходимо да се продуха газопроводът с въздух, за да се почисти от евентуални замърсявания.

Разрешение за пускане на нова газова мрежа може да бъде получено само след успешна опресовка. Цялата процедура трябва да се ръководи само от един човек, на когото се възлага отговорността за безопасното провеждане на работите. Този специалист трябва да притежава съответната квалификация.

За монтажа и демонтажа на газовите заглушки отговорност обикновено носи майсторът на газовия участък, а тези операции се извършват от служители със съответния допуск и квалификация не по-ниска от четвърти разряд.

Специалистът, отговорен за провеждането на опресовъчните работи, първо извършва сверка на предоставените изпълнителни чертежи и действителното разположение на елементите на мрежата, на всички устройства и газови тръби. Данните трябва да съвпадат.

След това се извършва контролен оглед на газовото оборудване, проверява се доколко коректно работят измервателните устройства.

След това трябва да се уверите, че защитните устройства работят нормално, сигнализацията е правилно свързана, блокировката на системата се извършва съгласно настройките. Също така се проверява състоянието и функционирането на ПЗК на котела, горелките и т.н.

Всички операции по контролната опресовка на газопровода трябва да бъдат оформени чрез издаване на допуск-наряд, който се оформя допълнително. Такъв документ може да бъде издаден само на квалифицирани специалисти.

Контрол на херметичността на газопровода

Едва след получаване на удовлетворителен резултат от описаните по-горе процедури може да се пристъпи към изпълнение на опресовъчните работи. За целта системата се свързва към специален компресор и тръбите се запълват с въздух под налягане. След това конструкцията се изследва за установяване на недостатъци.

За изпълнение на опресовъчните работи в системата се нагнетява въздух. Ако необходимото ниво на налягане се задържи в рамките на определено време, резултатът от проверката може да се счита за положителен.

Ако са установени недостатъци, те се отстраняват, а ако системата е напълно херметична, тя се свързва към общата газова магистрала. В процеса на подготовка ще се наложи да се свалят и поставят специални заглушки, а поворотните елементи могат да бъдат заменени с резбови съединения.

Като цяло редът за провеждане на опресовъчните работи трябва да се състои от следните операции:

1. За изключване от магистралата на участъка, който ще бъде подложен на процедурата, трябва да се затвори вентилът на високото налягане и кранът на мрежата с ниско налягане.
2. След това се поставят заглушки.
3. При разкъсване на фланеца се използват шунтиращи преходници.
4. За изпускане на газа, намиращ се вътре в системата, е необходимо да се използва специален маркуч от гумирана тъкан или да се извърши тази операция чрез свещ, която обикновено е монтирана на кондензатния събирател.
5. Газът се изгаря, а ако няма възможност това да се направи безопасно, той се премества за безопасно съхранение.
6. Сега трябва да се монтират преходници за присъединяване на манометрите и компресора.
7. За опресоване на системи с по-голяма дължина се препоръчва допълнително да се използват ръчни помпи.

Обикновено извършването на контролно опресоване се извършва при работно налягане от 0,2 MPa. Препоръчителната граница на налягане при това е 10 daPa/h. В някои производства за опресоване на вътрешния газопровод се препоръчва да се използва налягане от 0,1 MPa, а допустимото ниво на спад на показателя е 60 daPa/h или по-малко.

Опресоването на газови тръби вътре в дома се извършва по цялата дължина на системата от вентила на входа на дома до свързването с потребителите на газ, например до котела.

На обекти с непроизводствено предназначение, включително и при изграждане на газопроводи в жилищни помещения, контролното опресоване се извършва при налягане от 500 daPa/h. Допустимият спад на налягането в тези случаи е 20 daPa за пет минути. Резервоарите, предназначени за съхранение на втечнен газ, се опресоват при 0,3 MPa/h.

Ако налягането вътре в системата остане стабилно през контролното време, тогава резултатът от опресоването се счита за положителен. Ако такава ситуация е постигната, специалистите свалят маркучите, свързващи системата с въздуховода.

При това е необходимо да се контролира състоянието на спирателните комуникации, монтирани на участъка между въздуховода и газопровода. След това се поставят тапи на штуцерите.

Ако по време на опресоването не успее да се постигнат стабилни показатели на налягането в системата, резултатът от процедурата се счита за отрицателен. В този случай се извършва техническо обследване на системата, за да се открият недостатъците и да се отстранят. След това процедурата се повтаря, за да се убедите в качеството на извършената работа.

За опресоване се препоръчва да се използват манометри с достатъчно висока степен на точност, за да се получат коректни резултати по време на проверката на газопровода за херметичност.

Едва след като в системата се установи стабилно налягане, опресоването може да се счита за завършено. Ако проверката на състоянието на системата се окаже незадоволителна, разрешението за свързване към главния тръбопровод няма да бъде издадено.

Причина за отказ за пускане на газопровода в експлоатация могат да бъдат и нарушения, допуснати по време на извършване на опресоването.

След като опресоването приключи, налягането вътре в конструкцията се намалява до атмосферно. След това се монтира необходимата арматура и оборудване, след което системата трябва да се задържи още 10 минути под работно налягане. За проверка на херметичността в местата на разглобяемите съединения на този етап се използва сапунена емулсия.

За отстраняване на установените дефекти, съгласно правилата, първо трябва да се намали налягането в системата до атмосферно. Ако след неуспешно опресоване са извършени заваръчни работи, трябва да се провери тяхното качество чрез физически методи.

След извършване на опресователните работи се издава съответният акт, въз основа на който специалистите по газово стопанство извършват свързване към магистралния газопровод.

Процедурата се регистрира в журнал с оперативна документация. След приключване на проверката и опресоването резултатите от работите се отразяват в акта за приемане. Този документ трябва да се съхранява заедно с друга техническа документация, отнасяща се до газопровода. Освен това резултатите от опресоването се вписват в строителния паспорт.

Пример за опресовка на частен газопровод

В работната документация са посочени диаметърът и особеностите на конструкцията на газопровода, в съответствие с които се подбират фитингите, необходими за врязване на контролното оборудване. Подземната част на тръбата се отрязва така, че да остане известен запас.

След това към тръбата се свързва компресор и първо се продухва газопроводът. Мощен въздушен поток издухва от системата частици отпадъци, остатъци от вода и друго чуждо съдържание.

След това трябва да се поставят заглушки на краищата на газовата система. На единия край на тръбата, където има цокълен вход, трябва да се постави специален преходник, който позволява присъединяване на метално оборудване към пластмасовата конструкция.

Опресователните работи дават възможност да се уверим в херметичността на газопроводната система и осигуряват нейната безаварийна работа в продължение на дълго време.

Тук се монтират манометър и кран. След като всички необходими устройства са монтирани, в системата се подава въздух така, че налягането вътре да достигне необходимата граница. Сега трябва да се изчака контролното време, за да се уверим, че налягането остава стабилно. Показанията на манометъра се записват.

Това е най-простият вариант на процедурата за проверка на частен газопровод за херметичност. За извършване на подобни операции на комуникации с високо и средно налягане се изисква използването на специално високоточно оборудване и поканване на специалисти със съответната квалификация.

Няколко значими момента

Налягането на въздуха в газовата система трябва да се поддържа постоянно до момента на свързване на системата към магистралния газопровод. За опресовка обикновено се използва въздух, но процедурата може да се извърши и с помощта на инертен газ.

Ако се извършва свързване на газопровод в предприятие, процедурата трябва да бъде оформена със съответните документи, като акт за приемане, заповед за назначаване на отговорното за процедурата лице, инструкция за експлоатация на мрежата и оборудването, инструкция за безопасност и др.

Газопроводът, който се подлага на опресовка, в отделни случаи се счита за целесъобразно да бъде разделен на няколко участъка, които се проверяват поотделно. За целта се поставят специални заглушки. За същите цели може да се използва линейна арматура в комбинация със спирателни устройства.

Въпреки че редът за изпълнение на работите при опресовка изглежда не твърде сложен, за извършване на всички необходими процедури може да са необходими няколко дни.

При това е необходимо да се съобрази типът на избраната арматура и падът на налягане, който е допустим за нея. Ако този показател се окаже по-нисък, отколкото е необходимо за изпитванията, трябва да се използват заглушки.

Мрежата в сградите от жилищния фонд, както и в административните помещения, котелни, битовки и други подобни обекти се проверява по цялата си дължина: от спирателното устройство на входа на мрежата в сградата до мястото на свързване към оборудването, за чиято работа се използва газ.

За изпълнение на работите по изпитване на херметичност на газопроводите за оптимална се счита точност на манометрите 0,15, въпреки че е допустимо използването на устройства с точност 0,4-0,6. Ако изпитването трябва да се провежда при налягане под 0,01 МРа, се препоръчва използването на течни устройства от V-образен тип.

Частта от газопровода, разположена под земята, трябва да се опресовка след като конструкциите са положени в изкопа и засипани. Ако пълното засипване по някакви причини се счита за нецелесъобразно, то трябва да се покрият тръбите със слой пръст не по-малък от 20 см. Заваръчните съединения на стоманените комуникации трябва да бъдат добре изолирани.

Опресовка на газови тръби, разположени под земята, се извършва само след като изкопът бъде напълно засипан, или ако слоят пръст е поне 20 см.

Преди началото на опресовката трябва да се изчака, докато въздухът, намиращ се вътре в конструкцията под изпитвателно налягане, придобие същата температура като околната пръст.

Ако е необходимо да се провери херметичността на мрежа, положена в обсадни тръби през прегради от различен произход, това трябва да се направи три пъти: непосредствено след заваряването на комуникациите, след полагането ѝ в обсадната тръба и пълното засипване с пръст, както и след като този участък бъде свързан към общата газопроводна система.

Ако след неуспешно пресоване на газопровода е извършено заваряване на метални тръби, всички места на такива съединения трябва да се проверят за херметичност с помощта на сапунена емулсия

Понякога от последния етап може да се откаже, ако няма възражения от страна на експлоатационното предприятие. Ако преходът е извършен с помощта на наклонено-направено сондиране, или ако заваръчните шевове под прехода липсват, може да се извърши пресоване на този участък още след свързването към основния газопровод.

По същия начин се извършва пресоване, ако за заваряване на полиетиленови тръби в участъка на прехода е използвано високоточно автоматично оборудване или система на вградени нагреватели.

Допълнителни изисквания, особености, начини и ред за врязване в газопровода са описани в статиите:

1. Как да се свържете към газопровода: технически изисквания и особености на изпълнение на работите
2. Газификация на крайградска къща: етапи на присъединяване на вилата към магистралния газопровод

Изводи и полезно видео по темата

Подробна информация за провеждане на процедура от този тип е представена тук:

Пресоването е необходимо мероприятие преди пускане на газопроводната система, както и след нейния ремонт. То трябва да бъде изпълнено в съответствие с инструкциите и изискванията, за да се осигури достатъчно ниво на безопасност и надеждност на газопровода.

Имате ли какво да допълните, или възникнаха въпроси по темата за пресоване на газопровода? Моля, оставете коментари към публикацията и участвайте в обсъжданията. Формата за връзка се намира в долния блок.